火电厂机炉协调控制系统的设计与实现

现代段,随着工业化发展水平的不断提高以及科学技术的不断发展,电网运行的自动化水平也取得了明显的提高,而且从火力发电的发展趋势来看,以协调控制系统为基础的电网协同控制与管理系统的构成已成为未来电力生产自动化的主要潮流。协调控制系统作为一项庞大而复杂的系统性控制工程,其有效应用给电厂调度和运行人员带来了极大地便利。而为了能够更好的实现火电厂机炉协调控制系统的安全运行以及能够使其更好的适应时代发展的自动化需求,因此也就迫切需要对该控制系统中的硬件及软件进行充分合理的利用,而这一目标的实现也就需要依赖于控制策略的科学设计,并以此实现电网及其机组运行事故发生率和工作人员操作强度的有效降低,实现机组的高效、安全、稳定运行。基于此,文章就针对火电厂机炉控制系统的设计与实现进行了探讨,希望对后期的火电厂生产工作有所帮助。

火电厂机炉协调控制系统的设计与实现

火电厂中有着较多的发电机组设备,这些设备一般都具有参与电网调频的能力,随着智能电网技术的不断发展,电网调度中心对火电厂机组的控制水平提出了更高的要求,技术人员要对发电机组的性能进行调节,要保证发电机组具有较强的负荷适应能力,还要保证火电厂机组负荷上升或者下降的速率达到电网的规程要求。本文对火电厂协调统计系统的设计与实现提出了更高的要求,在协调控制系统运行的过程中,会出现波动的现象,这对系统的稳定运行造成了干扰,影响了机组运行的安全性,必须对系统进行合理的优化。

锅炉—汽轮机机炉协调控制系统在火电厂中的应用

在本文中,作者根据自身的实践经验并结合对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统的调研,对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统的概念与构成进行简要分析,并对锅炉—汽轮机单元机炉协调控制系统在火电厂中的应用进行深入的研究与探讨。

小型热电厂多机炉协调控制系统

针对小型热电厂特别是大型企业热电型电厂的机炉容量小,个数多,运行方式比较复杂情况下,对机、炉及电气的协调控制系统(主要在应用层面上),讨论了其协调控制的结构、控制方法和存在的问题.

DEB火电机组机炉协调控制系统策略

直接能量平衡 (DEB)协调控制系统与传统的协调控制系统不同 ,它不直接把燃料量作为锅炉燃烧的被调量 ,而是把锅炉燃烧释放的热量作为燃烧被调量 ,因此可不受煤质的成分和湿度的影响。DEB协调控制系统投入简单 ,能长期稳定运行。介绍了DEB协调控制策略的基本原理和方法。

本生直流炉机炉协调控制系统的设计新方法及其工程应用

直流炉的控制技术是热控领域一个重要的研究课题,与汽包炉有较大的差别,该文从直流炉非线性数学模型的结构入手,导出其线性增量型数学模型,进而采用状态空间法加以描述,建立了相应的增量式状态观测器,分别设计了新型的适用于直流炉的机炉协调控制系统、锅炉给水控制系统和过热器蒸汽温度控制系统。通过在实践中对上述控制系统的整定与优化,取得了优良的控制效果:机组在大负荷范围(80MW)和高负荷变化速率(9MW/min)的工况下减负荷时,过热器出口汽温、机前压力和有功功率等参数的调节品质满足电力系统热工自动化的行业标准。现场实时控制的应用效果展示了该项技术的先进性和实用性,同时也为超临界机组控制策略的选择提供了参考和借鉴。

电力系统全过程动态仿真中的机炉协调控制系统模型研究

机炉协调控制系统(coordinated control system,CCS)是火电机组满足电网负荷需求和保证机组本身稳定运行的重要控制措施。在分析机炉协调控制系统原理和控制方式的基础上,提出了一种适于电力系统机电暂态及中长期动态全过程仿真的机炉协调控制模型,并在电力系统全过程动态仿真程序进行编程实现。通过模型参数值的设置,该模型可以灵活模拟炉跟机、机跟炉、协调控制、直接能量平衡等火电厂机炉控制中的常见组态方式。采用两个仿真算例说明了不同CCS控制方式对机组功率的影响,以及CCS在与频率动态特性相关的电力系统动态仿真中的作用。

华能汕头电厂机炉协调控制系统性能分析、改进及调试投运

简要介绍了华能汕头电厂机炉协调控制系统的设计、性能和响应特点 ,并详细阐述了其技术改进方案和试验情况 ,对改进后的系统性能及投用后调节响应特点进行了评价。

热力过程控制系统多目标优化及其在机炉协调控制中的应用研究

目前采用的优化控制方法主要是基于优化单一的控制品质,对于整个控制系统而言,仅针对单一控制指标的优化是不全面的。为此,提出了一种控制系统的多目标优化设计方法:从控制系统整体优化角度出发确定控制系统的多个优化目标,并采用粒群优化理论对控制系统的多目标进行优化求解,以获得最优设定值;针对所建立的热工过程的全局模糊模型,提出基于模糊增益调度的受限预测控制策略,确保控制系统具有全局优化的能力。将多目标优化控制方法应用于火电机组的机炉协调控制系统中。经全工况升、降负荷的仿真试验表明,多目标优化控制方法的控制策略不仅能满足机炉整体的多目标要求,而且控制系统具有快速跟踪负荷变化的能力,控制品质优良。

机炉协调控制系统完善化兼及AGC控制

阐述了机炉协调控制系统完善化与自动发电控制 (AGC)的关系 ,并对其中的调频调峰、风煤交叉限幅、机组自动减负荷等问题进行了讨论。

350MW机组机炉协调控制系统的调整和应用

(福建电力职业技术学院福建泉州362000)摘要根据华能福州电厂一期工程2×350MW机组机炉协调控制的调整试验和实际应用情况,提出350MW机组机炉协调控制系统的调整试验步骤和方法。

浅析阳逻电厂机炉协调控制系统及AGC功能调试

通过对阳逻电厂3、4号机组机炉协调控制系统及AGC特点的分析,结合试验、调试探索出一些规律性的内容,这对同类机组的协调控制提供了一些参考,特别是对该厂实现自动发电控制有一定指导意义。

300MW机炉负荷协调控制系统投运方法

30 0 MW大型火力发电机组的负荷协调控制系统是机组最为重要的控制系统 ,正确地调试和投运此类控制系统 ,对机组的安全经济运行将起到重要作用。文中根据所建立的该类协调系统的仿真模型 ,设计了一个有序的投运调试步骤 ,运用参数轮换法与等分割法对反馈控制系统和前馈控制系统的参数进行整定 ,并在 MATLAB平台上进行仿真试验研究 ,取得了预期的协调效果。

平凉电厂300MW机组机炉协调控制系统及设备的优化改进

火电机组热控自动化水平的高低,直接反映着企业的安全生产和技术经济水平;同时为满足电网资源优化配置的需要,机组AGC功能的投运也势在必行。作为AGC投运基础的CCS能长期稳定的运行不但能够实现机组的最优控制,提高机组的发电效率而且可以降低运行人员的劳动强度。因此对新投产的机组在运行期间不断对CCS系统及各子系统逻辑组态进行优化完善,对CCS系统测量装置和执行机构进行调整改进,对各系统反复进行扰动试验完全可以使CCS系统长周期稳定投运,同时提高机组运行的可靠性和稳定性。重点介绍平凉电厂300MW机组CCS系统及设备的优化改进。

“机跟炉”协调控制系统参数整定规律研究

特殊情况下火电机组协调控制系统需采用"机跟炉"控制方式维持主汽压等关键参数的稳定。研究一种利用机组简化非线性动态模型直接求取控制器参数的方法。对模型进行工作点线性化,结合"机跟炉"控制系统框图,推导出汽轮机侧控制回路闭环条件下锅炉燃料量对发电功率的开环传递函数,对其进行化简可计算锅炉侧控制器参数,并可直观地显示出被控对象参数与控制器参数之间的变化规律。针对一330 MW机组进行调试,故障情况下协调控制系统由"炉跟机"切换到"机跟炉"模式,蒸汽压力迅速保持稳定且发电负荷没发生大的扰动,表明该方法得到的参数具有足够的准确度。

火电机组协调控制系统前馈控制逻辑设计

为满足电网调峰调频需要,火电机组自动发电控制(AGC)指令频繁大幅变化,导致机组燃料量波动加剧,严重影响机组运行安全性及经济环保性。依据简化的非线性动态模型,对炉跟机方式协调控制系统发电负荷指令对燃料量的前馈控制逻辑进行推导,发现其基本结构为超前补偿环节,超前补偿环节的大微分作用造成变负荷工况下燃料量的波动。因此,重新构造了非线性微分环节超前补偿逻辑,在施加相同微分控制量时,降低微分输出的瞬时变化幅度并缩短调节时间,从而降低由前馈微分作用带来的燃料量波动。将重新构造的非线性前馈控制逻辑应用于亚临界330 MW机组,调试结果表明优化后的控制方案能够在实现相同控制指标的前提下,显著降低变负荷工况下燃料量波动幅度。

300MW单元机组机炉协调控制系统的仿真研究

针对目前300MW单元机组已有的3种协调控制方式,运用Matlab工具对其主控系统进行了仿真研究,给出了3种控制方式的调节器、前馈控制器的参数整定范围和最佳整定参数.仿真研究表明,这3种控制方案均具有一定的鲁棒性,且各有其特点.

制粉系统断煤对机炉协调控制的影响及对策

由于深度调峰及煤质的变化,目前汉川电厂300MW机组长时间处于低负荷运行状态,制粉系统断煤导致锅炉燃烧工况恶化,甚至全炉膛灭火的情况时有发生。分析制粉系统断煤对机炉协调控制的影响,提出了相应的对策。

预给煤控制逻辑在单元机组协调控制系统中的应用

在单元机组机炉协调控制系统(CCS)中,应用了基于增量型状态观测器的状态反馈,设计了具有预测功能的预给煤运算控制回路,有效解决了机炉协调被控对象的非线性、参数慢时变、迟滞与大惯性以及强耦合等问题,机组能快速响应负荷指令和压力设定值的变化,有功功率和主蒸汽压力均很快趋于稳定。工程应用的实际效果证明了该协调控制方案的实用性和有效性。

450t/h循环流化床锅炉协调控制系统的试验研究

针对450 t/h循环流化床锅炉各参数间的强耦合、大迟延等特性导致的协调控制系统难以投入的问题,对其协调控制系统进行了试验研究。研究发现:在“炉跟机”协调控制方式下,为了保证主汽压力的调节品质,给煤量的变化幅度很大,导致床温的变化过快,对锅炉运行的稳定性也产生一定的影响;在“机跟炉”协调控制方式下,给煤量的变化比较平缓,虽然有功功率的响应比较慢,但是整体调节效果比“炉跟机”方式要好。