火精炉驱动控制方案探讨

详细介绍了火精炉吹炼—精炼环节炉体驱动的控制方案。火精炉本体控制主要通过角度限位开关和旋转编码器配合PLC以及驱动电气柜完成。控制系统硬件采用西门子300系统,下层网络采用profibus网络,上层网络采用TCP/IP以太网,并借助西门子博途软件平台,实现了快速、直观地开发和调试自动化系统。该套控制系统运行稳定可靠,提高了火精炉操作的自动化控制水平,加强了操作的安全保护,达到了预期目标。

方圆两步炼铜工艺与生产实践

详细介绍了两步炼铜新工艺的产业化应用和发展情况以及新工艺的操作条件和技术参数。原料(包括精矿和熔剂)无需经过预处理,只需简单抓配混合后加入到多元炉,产出的热态白冰铜经过导锍管进入火精炉,2台火精炉交替作业,直接产出阳极铜,保证了整个生产系统的连续性。该工艺于2015年10月份建成投产,目前生产能力为年处理175万t混合矿料。

方圆两步炼铜工艺与生产实践

东营方圆公司目前电铜产能为70万吨/年,其中矿铜产量达到45万吨/年。方圆公司现有两条生产线,一条工艺为底吹炉+PS转炉+阳极精炼炉,一条为方圆公司自主研发的两步炼铜新工艺,即多元炉+火精炉直接产出阳极板。论文从环保、能耗和工艺过程控制等方面出发,说明了两步炼铜工艺是先进的、节能的绿色新技术。

两步炼铜的原理及优势

多元炉产出的高品位冰铜热态流入火精炉,在火精炉一台炉子内完成吹炼和精炼过程,保证了生产的连续性。为研发火精炉,方圆公司进行了大量研发和改进工作,论文将介绍火精炉的研发和改进过程。