高压灰水泵故障案例分析

阐述了水煤浆气化装置高压灰水泵的工艺描述及主要结构。针对高压灰水泵近年来出现的跳车、轴瓦烧损、晃电停车、振动大、机械密封泄漏等故障,详细剖析故障后的运行情况、处理过程、原因分析、处理措施,探讨改造方法为同类设备的类似故障发生提供参考。

水煤浆加压气化装置高压灰水泵故障分析及对策

分析了煤制甲醇气化装置开车过程中3台高压灰水泵出现的机械密封泄漏、汽蚀、泵轴断等故障原因,通过更换阻垢缓蚀剂、重新配管、改造进口过滤器,并加强工艺操作管理后,压力、流量稳定,轴振动在10 mm/s以下,运行正常。

德士古气化高压灰水泵检修技术探讨

就德士古煤气化中最关键的机泵高压灰水泵出现的一系列检修问题，从中分析了原因，从设备及工艺改造，工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。

除灰水泵房前池灰水溢流成因及解决办法

本文针对襄樊电厂除灰水系统前池长期出现灰水大流量溢流状况 ,分析其主要成因 ,提出了操作性很强的解决办法。并从四台机组运行工况出发 ,策划了具体施工步骤。付诸实施后 ,效果显著 ,已从根本上解决了该厂前池溢流问题。

高压灰水泵变频改造节能效果分析

针对气化工序灰水系统高压灰水泵设计裕量偏大、运行效率低、电耗高、回流管线振动大的问题,将高压灰水泵改为变频调节。改造后,在2台气化炉运行的工况下,回流减压阀全关,电机电流由改造前的140 m A左右降至95 m A左右,节能效果非常明显,回流管线振动大的问题也随之解决。

电厂冲灰水泵频繁断轴原因分析

某电厂锅炉冲灰水系统配置冲灰水泵两台，并联布置，型号为XAl00／26GA，容积流量为183．5～385m^3／h，设计流量280m^3／h，额定转速2900转／分，配用电机型号为Y315S-2，电机额定功率为110KW，额定电流203A，额定转速2970转／分，实际运行中电流为185～205A。

高压灰水泵故障产生的原因及应对措施

高压灰水泵使用的介质中,杂质含固量高,造成设备磨损、间隙增大,导致泵振动明显。随着设备磨损加剧,整个转子的轴向力发生变化,会因轴承受力过大、轴承发热或振动,造成停机事故。介绍高压灰水泵故障产生的原因及应对措施,通过合理的结构设计,确保固体颗粒无法进入,阻止设备磨损,延长其使用寿命。

合成氨厂灰水泵性能改造

介绍合成氨厂装置灰水泵机械性能改造及改造后的运行效果，并对其经济效益进行分析。

除尘冲灰水量不足原因分析及对策

针对宏伟热电厂冲灰系统冲渣及冲灰水量不足造成锅炉地沟堵渣及电除尘箱冲式冲灰器堵灰等问题,提出有效的处理方法达到消除安全隐患的目的。

煤化工关键用泵综述

本文简述了煤化工——煤气化和煤液化的主要工艺流程,围绕典型工艺路线介绍了煤化工关键用泵的特点。

四喷嘴水煤浆气化工艺关键设备的在线检修

针对四喷嘴水煤浆气化工艺中的关键设备故障,结合四喷嘴气化工艺和流程特点,制定出在线检修处理方案,在工业运行中取得了良好效果;实现了高压煤浆泵和低压灰水泵双泵在线检修,利用锁斗安全阀代替锁斗进口阀操作,缩短了锁斗进口阀更换时间,避免了气化炉减负荷、停车检修。

尤里卡沥青作为德士古气化原料的试车分析

南化公司首次用硬质尤里卡沥青作为德士古激冷气化炉的原料,2次投料成功,全沥青运行分别为20h和28h。对试车过程做全面阐述和总结,C转化率98.5％,(CO+H2)消耗沥清0.392kg/m3,氧耗0.387kg/m3,蒸汽消耗0.285kg/m3,全沥青试车过程原料消耗高于渣油,但运行成本比渣油低44.8％。

自制密闭水罐引水在锅炉房的应用

在燃煤锅炉房中,大多设有水浴除尘器以降低烟气的含硫量,水浴除尘器的水由灰水泵房提供。灰水泵房坐落于灰水池之上,灰水池为地下式,灰水泵为离心泵,以前灰水泵引水采用底阀。底阀由于关闭不严以及容易堵塞等原因而造成维修工作量大。根据密闭水箱引水的工作原理,在河口社区集中供热工程锅炉房灰水泵房中使用了自制密闭水罐引水,不但使用方便而且大大减少了维修工作量。

德士古气化装置存在的问题及整改措施

陕西神木化学工业有限公司二期德士古气化装置2008年8月投产以来,运行过程中出现了棒磨机筒体频繁漏浆、灰水工艺参数超标、气化炉烘炉和热备消耗柴油量大、捞渣机故障率高、激冷室内件冲刷损坏严重、高压灰水泵检修频繁等诸多问题,采取一系列整改措施后,技术难题和瓶颈问题基本得到解决,大大提高了装置的运行效率和运行周期。