丝织物风格的构成及灰色评定

本文在测试１０种丝织物９项基本力学量的基础上，用主因子分析法得出丝织物具有４种不同的基本风格，他们按照固有的权重系数，构成了丝织物的综合风格。并尝试用灰色关联度优先比方法评定丝织物的风格，可消除主观评定中的人为误差。

布氏硬度测量不确定度的灰色评定

一、不确定度的灰色评定原理 近年来．基于非统计原理的不确定度评定方法受到的关注越来越多，其中灰色评定方法较具代表性．其最大特点是可以利用已知信息来确定系统的未知信息。针对样本中没有规律的原始数据．经灰色系统理论中最重要的数据处理方法累加生成后．可以使数据呈现明显的增长规律性．即实现系统的白化转变．从而使不确定度的评定渐趋清晰。由于灰色评定模型对样本量没有严格的要求，不要求服从任何分布．因而特别适合解决“小样本不确定性”问题。硬度试验就很符合灰色系统研究范畴。

苎麻织物风格的灰色评定

该文阐述了现行仪器测试法评定织物风格方法的不足,提出可用国产YG821织物风格仪测试织物入项力学指标为基础,用灰色关联度的评价方法来对比评定织物风格的优劣,并对五种苎麻织物风格的评定进行了尝试和分析。

道路服务水平的灰色评定方法

本文从划分道路服务水平的指标出发，提出了道路服务水平灰色评定方法，实例分析表明，这种方法不仅科学而且实用。

用质控图法、稳健统计法和灰色系统理论评定钛合金中氢的测量不确定度

在实验室期间精密度测量条件下,基于钛合金标样Leco 502-881中氢的质控数据,采用质控图法、稳健统计法和灰色系统理论评定了脉冲加热惰性气体熔融-红外吸收法测量钛合金中氢的不确定度。质控图法需预先采用Anderson Darling(AD)统计量检验数据,要求质控数据符合正态性和独立性;而稳健统计-迭代法不需预先识别和剔除离群值,直接应用全部测量数据,采取多轮迭代以合理分配权重的稳健方式降低正态分布和离群值的影响,是相对于质控图法的进一步优化;质控-灰色评定法对质控数据的分布类型依赖性更小,不需进行复杂的正态性检验,评估过程更加简单。对于氢含量为(45±6)μg/g的钛合金,本文三种方法计算所得的实验室内扩展不确定度分别为5.84μg/g、6.54μg/g(算法一)、6.24μg/g(算法二)和6.12μg/g,k=2,和认可值6μg/g具有较好的一致性。

基于灰色综合评定法的织物最佳混纺比确定

选用棉、莫代尔、竹纤维三组分混纺纱,设计了5种不同混纺比,测试了不同混纺比织物的刚柔性、折皱性、透气性等服用性能,通过数值分析,比较出不同混比织物服用性能的特点。采用灰色近优综合评定法确定出三组分混纺织物的最佳混纺比,为此类织物的设计开发提供了理论参考。

应用控制图法、稳健统计和灰色系统理论评估ICP-OES法测定不锈钢中镍的不确定度

采用top-down技术的控制图法(现行标准方法)、稳健统计-迭代法和质控-灰色评定法评估了实验室内应用电感耦合等离子体-发射光谱法测定不锈钢中镍的测量不确定度。对于镍含量为9.1%的质控样品,三种方法计算的实验室内扩展不确定度均为0.12%,k=2,方法间无显著性差异。

基于灰色系统理论、top-down技术和质控数据评估不确定度的方法

基于top-down技术,提出一种应用灰色系统理论定义的标准差评估实验室内质控数据的测量不确定度的方法(简称质控-灰色评定法)。采用冶金分析、环境监测(水质检测)及生物检测、物理测量等测量系统的45套(35个检测项目)质控数据验证了方法的可行性和准确性。方法与控制图法(现行标准方法)及稳健统计-迭代法(算法1和算法2)的评估结果的比值分别为:S_(Grey)/S_(MR)=1.00±0.13,S_(Grey)/S_(rs1)=0.96±0.05、S_(Grey)/S_(rs2)=1.00±0.08,方法间具有较好的一致性。质控-灰色评定法对质控数据的分布类型的依赖性较小,不需要进行复杂的正态性检验,评估过程更加简单、实用。

基于灰色近优法的织物服用性能评价

选用25/40/35棉/莫代尔/竹纤维混纺纱、莫代尔纱及竹纤维纱,先测试三种不同纱线的性能,然后进行织物规格参数设计,再分别测试三种织物的悬垂性能、起毛起球性、光泽性及紫外线透过性。通过灰色近优评定法对三种织物的服用性能进行数据分析、比较,得出25/40/35棉/莫代尔/竹纤维混纺织物的性能优于竹纤维织物和莫代尔织物。最后总结出25/40/35棉/莫代尔/竹纤维混纺织物较纯纺织物的显著特点,为此类产品的开发提供理论参考。

经不同柔软剂整理后棉针织物服用性能的综合评定

选用3种柔软剂,在相同柔软整理工艺条件下,对棉针织物进行柔软整理,就整理后的织物进行了柔软性、导湿性、透气性和透湿性的测试及结果分析,通过灰色近优综合评价方法选出了SM-23为综合服用性能最好的柔软剂。

耐光汗色牢度试验方法标准的变更对检测结果的影响

本文用新旧耐光汗色牢度标准中规定的测试方法对一批试样进行检测,分析了检测结果的差异及其产生的原因,讨论了标准的指标值与检测结果的同步性,并探讨了产品标准在其引用的方法标准发生变化时,产品指标值的合理性和有效性的问题。