灰锁阀底座密封面修复用堆焊合金的研制

本文提出了作为灰锁阀底座密封面堆焊材料的Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ型合金。该堆焊合金是在铬镍型不锈钢基础上，合理地采用多种元素进行强化。

气化炉灰锁上下阀失效原因分析及技术改造

分析煤制合成氨厂第Ⅳ代鲁奇炉灰锁上下阀失效原因。指出灰锁阀失效的原因是原密封面结构不合理 ,阀座 (头 )硬度达不到要求。通过改用球面阀头、线型阀座 ,试制的带碳化钨环灰锁阀后 。

灰锁阀底座密封面堆焊层的裂纹分析

本文针对φ３．８ｍ煤气化炉灰锁阀底座密封面上堆焊修复层中裂纹问题，通过金相观察、扫描电镜等手段，对裂纹的性质和形成原因进行了研究、探讨。试验和分析结果表明，裂纹性质为打底层中的剥离裂纹、打底层和堆焊层之间的贯穿型沿品裂纹、堆焊层中的沿晶开裂的裂纹。产生裂纹的原因主要是长期高温运行中的碳迂移、工作过程中的热冲击应力、排渣时气体和渣粉的冲刷、浇水急冷时的温度突变等。所得结论，对于重新制定修复工艺、延长使用寿命，具有重要的指导意义。

飞灰储罐下灰锁斗控制阀的改造

河南煤业化工集团中原大化公司500kt／a甲醇项目采用荷兰壳牌公司粉煤加压气化技术，于2008年5月建成投产并顺利生产出合格甲醇产品。煤化工气化装置飞灰气提冷却罐（V1504A）至中间飞灰储罐（V1505A）的下灰锁斗控制阀（15XV-0015）采用气动活塞式执行机构、硬密封切断球阀。该阀门系从西班牙进口，价格十分昂贵。在使用过程中，由于该阀门经常出现卡塞而无法下灰，造成气化炉加不上负荷，

4.0MPa碎煤加压气化炉灰锁上阀和煤锁下阀的改进措施

分析了气化炉灰锁上阀服役寿命普遍较短的原因,提出重新选配密封材料、改进密封结构、提高装配精度、调整油缸力矩等改进措施,采取相应措施后,使该阀寿命提高到6~8个月;同时分析了气化炉煤锁下阀内摆杆在使用7 000 h左右时,频繁出现U型槽撕裂故障的原因,并通过改变材质、调整结构尺寸、提高制造质量、控制液压油压力等改进措施,使问题得到解决,为气化炉长周期稳定运行提供了保证。

PLC在造气炉煤锁、灰锁的应用

论述山西化肥厂气化炉煤锁、灰锁系统ＰＬＣ控制的实现，阐述改造后的煤锁、灰锁控制系统的软硬件配置及其功能特点，并分析改造后的成效。

灰锁上、下阀填料频繁泄漏的治理与改善

分析鲁奇第Ⅳ代气化炉灰锁上、下阀填料频繁泄漏的原因,找到应对措施,进而减少填料泄漏,保证气化炉长周期安全稳定运行。

灰锁试制工艺技术

介绍了灰锁的设计结构、设计技术参数、依据的技术条件及工程标准;叙述了灰锁试制的工艺方案、工艺难点及质量控制方案,着重介绍了总装工艺关键及整体机械加工工艺过程。

PLC在鲁奇炉煤锁、灰锁中的应用及改进

简述煤锁、灰锁PLC控制系统构成以及投运后出现的问题 ,分析了原因 ,提出改进措施 。

灰锁斗罐的结构及强度计算

灰锁斗罐是在两个压力不相等的系统之间设置的、压力可以间歇性变化的中间系统。因为其压力不停地变化,属于疲劳设备,所以不能采用常规设计方法进行设计,需要按照分析设计的方法进行设计。对灰锁斗罐的结构进行了分析,并对主要的构件进行了强度计算和校核。

灰锁斗罐筒体接管和人孔螺柱的强度及疲劳分析

灰锁斗罐是在2个压力不相等的系统之间设置的,它是处于压力间歇性变化的系统之间的中间系统。因为其压力在不停的变化,所以属于疲劳设备,不能采用常规设计方法进行设计,需要按照分析设计的方法进行。对灰锁斗罐的基本条件进行了详细的说明,并明确提出了其设计状态下的参数。使用ANSYS有限元软件建立了筒体以及其上接管的4个模型,按照JB/T 4730-2005标准要求进行应力的评定,评定内容包括:筒体及其上部1个DN300接管、筒体及其上部1个DN100接管、筒体及其上部1个DN50接管、筒体及其上部DN500人孔接管的强度分析和疲劳分析以及人孔螺柱的强度及疲劳分析。通过分析详细地说明了此类容器进行设计需考虑的内容和人孔螺柱更换的时间。

灰锁传动装置制造工艺浅析

介绍了灰锁的整体结构、设计参数、运行状态;通过实际生产总结的经验分析了灰锁传动装置中重点组件的制造工艺及装配工艺;介绍了相关质量检验方法。

鲁奇炉灰锁压力取压管堵塞原因和解决措施

介绍了气化炉灰锁工艺流程,灰锁在连续排灰过程中,需要高压蒸汽对其冲压,致使蒸汽夹带大量煤灰冲进灰锁压力取压管,造成该取压管堵塞,影响正常生产。根据装置实际情况,将灰锁压力取压点由灰锁改为蒸汽冲压管道出口与灰锁连接处,避免了煤灰进入压力取压管,从根本上解决了取压管堵塞的问题。

温度检测技术在鲁奇炉灰锁料位检测中的应用

通过对鲁奇炉工况的分析,说明了γ料位计应用于灰锁料位检测存在的不足及难以推广使用的原因,提出了通过在灰锁上安装热电偶,并对检测温度趋势曲线进行分析,确定灰锁料位的方案。当灰锁满时,检测点的温度迅速上升,利用这一特点实现对灰锁料位的确定,并实践证明行之有效。

灰锁局部结构的有限元分析

以灰锁设备为例,对设备中的局部斜接管进行了应力分析及疲劳评定。以实体单元为对象建立有限元分析模型,对正常操作工况、开停车工况以及水压试验工况三种工况下的使用系数进行了计算,并对斜接管内倒角半径分别按R20、R30及R40进行了计算,由分析结果得出,内倒角半径越大,线性化路径的壁厚越薄,峰值应力越大,越不利于容器抗疲劳失效。

4MPa压力下灰锁上阀使用研究

分析4 MPa压力下运行的气化炉灰锁上阀头密封圈频繁断裂现象的原因,根据故障原因制定解决方案,如增大配合间隙、减小撞击力以及改变阀头结构,给出采用解决方案后的实验结果。

碎煤加压气化装置灰锁部件改造及优化

文章阐述了气化炉排灰装置设计结构存在问题,影响气化炉长周期稳定运行,检修工作量大,维护困难。同时针对存在的问题提出了改进措施。

气化炉灰锁上阀损坏原因分析及对策

介绍了鲁奇气化炉灰锁上阀密封结构和原理,对灰锁上阀故障率高、使用寿命短的原因进行了分析并提出改造方案,总结了解决该类问题的主要对策。