金隆闪速炉炉体结构设计特点与运行实践

闪速炉是闪速熔炼的主体设备 ,炉体结构设计的优劣不仅直接关系到闪速炉的寿命 ,也决定着闪速熔炼能否正常进行和技术经济指标的高低 ,本文简要介绍我国自行设计的第一座大型现代化炼铜闪速炉炉体结构设计特点与近两年的运行实践。

武钢高炉炉体结构的演变

自1958年1号高炉投产以来,38年间武钢高炉炉体结构发生了很大变化:①炉底由炭砖高铝砖综合炉底到水冷炭砖或半石墨化炭砖炉底;②炉缸内衬由普通炭砖变成了微孔炭砖;③炉身内衬由粘土砖、高铝砖到碳化硅砖或铝炭砖;④炉体冷却方式由工业水冷却、汽化冷却到软水密闭循环冷却;⑤炉身冷却器由支梁式水箱到镶砖冷却壁。

鞍钢新1^#高炉炉体结构浅述

高炉炉体结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式。合理的炉体结构形式是高炉长寿的前提 ,文章着重介绍鞍钢新 1# 高炉 ( 32 0 0m3 )

天津铁厂高炉炉体结构若干问题的探讨

对天铁高炉内型、冷却设备、炉缸、炉底结构及耐火材料选用等方面提出了一些改进意见。

现代电弧炉炉型及其炉体结构设计

介绍了超高功率电弧炉炉体结构的变化， 对原有确定电弧炉炉型尺寸的方法进行了修正和补充； 其方法不但适合超高功率电弧炉， 也适合普通功率的小型电弧炉。

关于焦炉炉体结构及耐火材料的使用研究

焦炉是一种热工设备,主要用来将煤进行干馏,从而获得焦炭及相关化工产品。焦炉的结构基本相近,主要由炉体和相关的附属设备构成。由于每个结构部分的功能不一样,因此,各部分的耐火材料的使用,也各有特点。本文主要就此问题进行探讨。

闪速炉炉体结构的发展

闪速炼铜"四高"尤其是高热负荷的发展趋势对炉体结构提出了新的要求。结合当前国内闪速炉发展状况及祥光铜业实际,介绍了闪速炉体结构的发展过程、冷却元件的布局方式,并对今后的发展做了展望。

富氧顶吹熔炼炉炉体结构研究

从炉膛内径、耐火材料寿命和炉顶盖寿命三个方面开展了富氧顶吹熔池熔炼炉炉体结构的研究,整体寿命可达12个月,满足熔炼工艺要求。

电气煅烧炉炉体结构优化研究

在了解电气煅烧炉结构基础上,对煅烧炉炉体热平衡过程进行了计算。基于对现场生产时炉壁表面的温度和多年的实际工作经验,提出了优化炉体结构,并对改造前、后炉壁表面进行实际温度的测量,通过理论计算得出炉壁的散热损失的比值。指出了增加炉体内部的保温,能减少热损失,提高炉内的有效热能,也可有效提高炉内的温度,设备的产能提高,大大降低了产品的成本。

电热热风循环干燥炉新型炉体结构解析

新型炉体结构是指炉体侧板为薄钢板弯曲成型,板块式组合结构,而原结构为整体钢结构构架,内外侧用钢板覆盖。另外,加热系统均分为几个加热单元,加热腔嵌在炉体内。而原结构为一个加热单元放置在炉顶中部,统一加热。新型结构对比旧式结构最大的优点就是节省钢材、加热均匀、降低噪音。

25t转炉炉体结构的改造

济钢炼钢分厂3×25顶底复吹转炉是设计部门通过消化宝钢的先进技术而设计的，装备水平比较先进。但由于我厂自身情况，自1990年投产以来，出现了许多设备不适应生产要求的问题。为此，我们对转炉系统做了许多改进，炉体结构的改造是其中一项，这项改造很成功，取得了较大的经济效益。下面我介绍一下炉体结构的改造情况。

深井式电阻炉炉体结构的改进

深井式电阻炉是我厂生产海绵锆的主体设备。自1989年起陆续进行节能改造以后,节电效果比较突出,可是由于炉体结构在设计上仍存在缺陷,致使生产中经常发生问题,造成故障停炉,降低了节电效果。为改变这种状况,我们分析了产生问题的原因,采取针对性的措施,改进了炉体结构,使之趋于合理,从而使节电效果更为显著,经济效益得到提高。

挪威 25.5 MVA 密闭式电石炉的炉体结构

分析了电石炉衬和炉底破损的原因，介绍了挪威２５．５ＭＶＡ密闭电石炉的炉壳结构和炉衬材料的合理使用。

高产长寿节能的高炉炉体结构方案

就高炉炉体结构形式对高炉高产、长寿、节能效果的影响进行了分析，提出了进行现代高炉炉体结构设计的思路，重点介绍了一种比现有技术更加合理的记炉炉体结构设计方案。

炼铜闪速炉炉体结构改进的设想

本文简介了我国第一座炼铜闪速炉炉衬砌砖结构，综合了历年来炉衬损耗特点及炉修概况。为延长炉衬耐火砖使用寿命，保证闪速炉炉体长期安全稳定运行，降低炉修频度及炉修费用，以提高工厂的经济效益，就炉体结构改进问题提出了设想。

探并式电阻炉炉体结构的改进

深井式电阻炉是锦州铁合盒厂生产海绵锆和海绵钛的主体设备．自1989年进行节能改造以来．节电效舆比鞍突出；但由于炉体结构设计上存在缺陷。生产中经常发生故障而停炉、降低了节电效能。为改变这种局面．我们分析了产生故障的原因并采取相应的措施，改进了炉体结构，使节电效果更为显著。经济效益明显提高。

现代长寿高炉的几种炉体结构形式

介绍几种典型的长寿高炉炉体结构形式,阐述了每种结构的长寿机理,并分析了这些结构演化形式的技术特性。

硅质耐火泥体积变化对焦炉炉体结构的影响

通过试验研究了硅质耐火泥在干燥和加热后的永久体积变化,以及在加热过程中的永久体积变化。硅质耐火泥砖缝在焦炉砌体高度上所占的尺寸分数非常低,一般为4%,但其加热过程中的体积变化对整个炉体结构的影响巨大,必须予以关注。随着焦炉大型化趋势的发展,寻找一种更优化的硅质耐火泥配方,降低体积膨胀的不确定性,是今后继续研究的方向。

八钢300m^3级高炉炉体结构的设计及长寿技术探讨

通过对八钢3座300m3级高炉炉体结构的设计及高炉投产后生产实践的总结，提出了今后适合八钢300m^3级高炉炉体长寿方案。