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题名宝钢1220mm连退机组炉内张力控制系统研究
被引量:4
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作者
唐智雁
李辉
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机构
宝山钢铁股份有限公司镀锡板厂
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出处
《宝钢技术》
CAS
2016年第2期25-30,共6页
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文摘
宝钢1 220 mm连退机组生产薄料镀锡和镀铬原板,该机组炉子段采用小张力控制工艺,且炉内没有设计张力辊,所以整个炉子段张力控制难度大,在生产过程中曾出现过SF(均热)段炉辊之间的速差很大,造成带钢表面划伤、炉内张力波动、带钢易跑偏断带等问题,影响机组高速稳定通板。以SF段为例,深入分析炉内张力控制系统,从张力控制策略上进行局部优化,改进炉辊LSC控制功能,并且在炉辊速度控制中引入带钢温度补偿值,从机组运行实绩看,对抑制炉辊速差、张力波动、带钢跑偏具有较明显效果。
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关键词
炉内张力
连续退火
直接转矩控制
炉辊速差
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Keywords
tension of furnace
continuous annealing
direct torque control
speed difference of furnace roller
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分类号
TG155
[金属学及工艺—热处理]
TP273
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名连续退火线炉内张力的控制方法
被引量:1
- 2
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作者
王友政
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机构
中冶南方工程技术有限公司智能制造事业部
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出处
《山西冶金》
CAS
2022年第3期197-200,共4页
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文摘
冷轧连续退火线传统的张力控制方法主要包括开卷卷取张力控制、张力辊张力控制、活套张力控制。通过对炉内张力控制方式进行深入分析研究,优化了连退线中的传统张力控制方法,建立了炉内张力控制模式,并且对部分炉辊的异常状态进行控制,有效提高了工艺速度,增加了带钢产量,提高了带钢质量。
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关键词
开卷卷取张力
张力辊张力
活套张力
炉内张力
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Keywords
uncoiling and coiling tension
bridle roll tension
looper tension
furnace tension
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分类号
TG335.12
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名跳动辊在退火炉前张力控制的应用
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作者
王宝柱
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机构
上海实达精密不锈钢有限公司
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出处
《新疆钢铁》
2024年第2期161-163,共3页
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文摘
不锈钢卧式连续退火炉生产线在炉内高温退火时,针对带钢厚度小于0.2mm的要求,必须采取小张力控制措施,以避免过大张力在高温环境下导致带钢拉窄变形。目前炉前张力控制方式为直接张力控制模式,导致炉内张力在小张力设定下波动较大,进而引发带钢在高温段出现抽筋及船型缺陷。为消除张力波动生产缺陷,采用在炉前增加跳动辊的方法,利用跳动辊的间接张力控制方式来控制跳动辊的位置,从而降低炉内带钢张力及波动,使带钢在高温段退火时消除上述的质量缺陷。
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关键词
跳动辊
炉内张力控制
直接张力控制
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Keywords
jumping roller
tension control inside the furnace
direct tension control
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分类号
TF1
[冶金工程—冶金物理化学]
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题名热浸镀锌线炉内张力分析及控制方案
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作者
孙昌印
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机构
中冶恒通冷轧技术有限公司
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出处
《中国钢铁业》
2010年第5期25-27,共3页
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文摘
通过对影响炉区张力的因素进行分析,制定相对应的电气控制方案。
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关键词
炉内张力分析
控制方案
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分类号
TG355.1
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名热镀锌汽车板斑状缺陷形成机理及改善措施
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作者
王鲲鹏
张杰
马峰
富裕晶
孙鹏
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机构
本钢板材有限公司技术研究院
上海汽车集团股份有限公司
本钢板材有限公司冷轧厂
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出处
《金属世界》
2020年第6期43-45,共3页
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文摘
在热镀锌机组的实际生产中,斑状缺陷是影响产品表面质量主要因素之一。本文通过对缺陷的主要成分及形貌进行分析,确定该缺陷为镀锌线内产生缺陷,通过对光整工序、锌锅工序以及退火炉的排查确定该缺陷主要由锌锅沉没辊和炉内张力设定不合理导致,对锌锅沉没辊进行修复并对退火炉内各段张力进行调整后,斑状缺陷得到了极大改善。
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关键词
热镀锌机组
退火炉
锌锅沉没辊
光整
炉内张力
镀锌汽车板
镀锌线
表面质量
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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