反吹系流煤粉燃烧技术对炉内空气动力场影响的试验和数值模拟

对引进型 30 0MW机组四角切向燃烧锅炉实施反吹系流技术改造 ,进行了冷态模化试验和数值模拟。试验和数值结果表明 :在原炉上实施一次风反吹技术能够改善炉内空气动力场 ,解决炉内各种火侧问题 。

关于现行冷态炉内空气动力场模化计算方法的探讨

冷态模化是指冷炉试验时模拟没有燃烧升温状态下的炉内流动情况，能对炉内流动过程提供一些定性的结果。根据相似原理，进行冷炉模化试验时应遵守的原则是：（1）模型与实物的几何相似；（2）保持气流流动状态在自模化区；（3）边界条件相似。当然冷炉模化与炉内实际热态情况下是有差别的，现场的模化试验一般只对燃烧器出口附近着火段较为符合。此时除了保持气流进入自模化区，并保持几何相似以外，还应遵守一定的边界条件，其中最主要的是考虑进入炉内各气流的关系。而影响炉内流动工况最主要的参数是动量，因此保持模型和实物之间的动量比是十分重要的。

旋流燃烧器锅炉炉内空气动力场的数值模拟

随着我国社会的飞速发展,对于我国各个行业提出了新的要求。这就需要以新的燃烧技术与燃烧设备对这种问题进行改进。在本文中,将就旋流燃烧器锅炉进行介绍,并对炉内空气动力场的数值进行一定的分析与模拟。

炉膛中间截面边界条件对双切圆锅炉空气动力场计算的影响

大容量超超临界锅炉广泛采用单炉膛双切圆的空气动力组织方式,在计算流体力学软件FLUENT平台上,针对1GW超超临界单炉膛双切圆锅炉,计算了全炉膛和炉膛中间截面边界条件设为对称面和边壁条件的炉内空气动力场。计算表明,与标准κ-ε双方程模型相比雷诺应力模型(RSM)具有更高的计算精度;中间截面采用对称边界条件时,其流场分布规律与全炉膛模拟结果相似;中间截面为边壁条件时炉膛中间截面附近流速降低,但对整个炉膛流场影响较小;中间截面采用这两种边界条件均会导致1#、6#角射流衰减缓慢而冲刷炉膛前墙中间水冷壁。

四角切圆煤粉炉炉内空气动力学特性的数值研究

与实验研究相比,数值模拟技术具有所需成本较低、快速、准确方便等诸多突出的特点,因此本文采用数值模拟技术对四角切圆煤粉炉内空气动力场进行了较为准确的计算,并根据数值计算结果对炉内一些重要位置的相关物理参量进行了详细的研究和讨论,从而为该类锅炉的设计、改造和优化运行提供一定的帮助。

300MW双炉膛锅炉中煤粉颗粒的运动轨迹

对某发电厂 3 0 0MW单炉体双炉膛直流锅炉的煤粉颗粒运动轨迹进行了数值模拟研究 ,结果表明 :小煤粉颗粒的运动轨迹与炉内旋转气流基本一致 ,而中、大煤粉颗粒因气流对其的作用力不足以提供做旋转运动的向心力 ,故在热角区域气流急剧转弯时撞击在水冷壁上 ;由此分析了该锅炉烟气侧水冷壁高温腐蚀的某些原因 ,提出了改造方案 .模拟结果显示 :降低一次风喷口高度、加宽喷口宽度、采用水平浓淡风煤粉燃烧器 ,可以提高一次风射流的刚性 ,避免煤粉颗粒撞击在热角区域的水冷壁上 ,从而减少高温腐蚀的发生 .改造后的性能测试结果表明 ,改造方案切实可行 。

燃酒糟锅炉运行性能热态试验研究

针对酒糟的燃料特点,在研究其燃烧机理的基础上,开发了一种燃酒糟锅炉,并对燃酒糟锅炉炉内空气动力场布置对锅炉燃烧及效率的影响、燃酒糟锅炉的实际运行性能进行了热态试验研究,为燃酒糟锅炉以及其它燃生物质锅炉的优化设计和运行提供了可靠依据。