闪速炉反应塔中的取样分析与炉况控制

在金冠铜业闪速熔炼高强度生产条件下,从反应塔不同高度上在线提取高温悬浮物料的水冷试样进行系列检测分析,研究了精矿粒子在反应塔中氧化、脱硫、熔化的过程,以及粒子的化学组成、物相组成、粒径沿反应塔轴向和径向的变化等,分析了这些过程和变化对闪速炉炉况的影响,最后对控制闪速炉炉况、改进精矿喷嘴和炉体设计等提出了建议。

旋浮吹炼炉炉况的精稳控制

介绍了冰铜旋浮吹炼炉的工艺原理和炉体结构特性,分析了生产过程中炉况不稳定、波动大、不易调整等原因,总结了精稳控制炉况的实践经验。理论探讨了炉况与炉渣性质、棒渣状态间的关系,指出渣温、吹炼渣型及铜面、渣面高度等是炉况监控的核心。

仪峰炉况寻优专家控制系统在我厂的使用情况小结

长沙仪峰自控节能技术研究所开发的炉况寻优专家控制系统于2001年9月在我厂新系统4台φ3600煤气发生在炉安装使用，现将运行情况总结如下。

浅析两段式煤气发生炉的运行控制

如何发挥出两段式煤气发生炉的最佳状态,实现低能耗高产气一直是煤气化领域众多科研和操作人员探讨的问题。归纳和剖析了两段炉的部分特点,提出了一些提高两段炉生产效率的方法和建议。

旋浮吹炼炉精细化控制因素分析

旋浮吹炼工艺具有金属回收率高、环境友好、能耗低等突出特点,精细化控制对旋浮吹炼炉的稳定运行起到至关重要的作用。介绍了中原黄金冶炼厂铜火法冶炼系统吹炼工序生产情况,结合生产实践分析了影响旋浮吹炼炉炉体寿命和粗铜质量的因素,总结了渣含铜、渣含四氧化三铁、渣温等多个方面的控制措施,对精细化控制旋浮吹炼炉炉况具有一定的指导意义。

祥光旋浮熔炼炉高投料量生产实践

2011年4月26日为期50天的祥光"双闪"炉冷修及一、二期工程对接顺利完成,经过近一个月的试运行后,投料量达到了240t/h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240～270t/h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制,在生产过程中遇到的问题及解决方案。

铜冶炼炉渣缓冷效果的影响因素分析

铜冶炼炉渣缓冷的主要目的是使铜相粒子迁移聚集长大,在缓冷过程中有时会出现红心包现象,带来安全隐患并影响铜回收率。本文从炉渣性质、缓冷制度、熔炼入炉配料、炉况控制等方面对铜冶炼炉渣缓冷的影响因素进行分析,得出以下结论:合理的炉渣缓冷制度有利于控制炉渣红心包的产生;合理控制炉渣中的Fe3O4、CaO和Zn含量有利于控制红心包的产生;合理控制熔炼过程铜液面高度有利于控制红心包的产生。最后,根据现场实际生产情况给出了相应的控制措施。

块煤焦固定床间歇气化造气的热点技改讨论之一——炉况优化控制思路

块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。