安钢4000 m^(3)级高炉炉前设备环保设施概述及改造

当今社会中,环保已经成为越来越多人关注的问题。高炉出铁场,尤其是铁口附近、渣铁沟周边的炉前区域,是整个高炉车间操作人员最多、工作条件最差、自动化程度最低的地方,也是高炉工序除尘的重点和难点。通过对炉前环保设施简单描述,分析铁口区域烟尘产生原因及分布情况,发现其中存在的不足,通过部分改造使炉前环境达到更高的环保标准。

高炉炉前设备液压系统的常见故障及解决方案

文章深入研究了高炉炉前设备液压系统的常见故障及解决方案,通过对液压系统压力问题、泄漏、温度异常和噪音问题的分类和原因分析,提出了针对设备老化、液压油质量、操作不当和设计缺陷等方面的解决方案。通过泵、阀、缸的维护与保养、系统液压油的管理、检查和修复液压管路及液压系统的升级和改进等手段,有效提高了高炉炉前设备液压系统的稳定性、可靠性和寿命,为提高生产效率和降低维护成本提供了实用性指导。

柳钢1500m^(3)高炉开炉炉前技术进步与实践

介绍了柳钢1500m^(3)高炉开炉炉前技术进步情况,对铁口泥包制作改进,设计角度开炉,铁口导管消音器开炉和铁口深度的制作,实现了消除开炉时铁口冒煤气、集中回收烟尘外溢、降低开炉时的噪音以及投产后铁口喷溅问题,开炉时第一次炉次铁铁水过撇渣器进铁水罐和过水渣,为高炉顺行和快速达产奠定了基础.

高炉炉前液压系统远程控制技术研究

国内早期建设的高炉,炉前开堵口控制普遍使用手动阀液压系统,操作位置固定,无法满足炉前封闭作业和无尘冶炼的需求。针对此问题,中钢西重设计了手自一体液压阀台、电动阀台、并联阀台、双回路阀台四种液压系统遥控升级产品,其中手自一体阀台成本低,施工简单;电动阀台故障率低,自动化程度高;并联阀台保留原有手动阀台安全性高;双回路阀台控制方式多样,匹配性好。四种炉前遥控升级产品针对不同用户需求,解决了炉前封闭作业视线受阻的问题,提升了阀台的压力和流量,实现了炉前设备的远程无线控制。

武钢高炉炉前操作技术的改进

针对武钢有4座高炉都进入了炉役后期的现状,从铁口维护、出铁管理、倒铁口操作等方面采取了技术改进措施。铁口维护方面,如改进铁口泥套的制作及维护,保持合适的铁口深度,控制合适的铁口孔径,使用高质量无水炮泥等;出铁管理方面,如出铁时间与出铁间隔时间的确定,出铁次数的确定等;倒铁口操作等方面,如做好倒铁口前的铁口维护工作等。武钢炉前出铁,从传统粗放型操作方式,实现了向精细化操作方式的转变,满足了高炉炉役后期的强化冶炼要求。2022年7月,武钢全厂高炉月均利用系数2.49t/(m^(3)·d),燃料比517kg/t。

炉前铁水孕育系统研究及应用

针对熔炼工序炉前手动加料导致操作不可控性及增加作业人员配置等问题,分析研究炉前铁水孕育系统,保障工艺过程稳定性,提高工序自动化水平,将加料数据纳入MES管理,为企业实现智能化、数字化转型奠定基础并提供数据支撑。

精炼剂对高镁铝合金炉前净化效果的改善探讨

随着工业化进程的不断加快和经济的发展,人们对金属材料的需求也越来越高。而对于高强度、耐腐蚀性的铝合金来说,其在航空航天、汽车等领域有着广泛的应用前景。但是目前我国铝合金生产中存在的问题主要在于铝矿石资源有限且价格昂贵,而且铝矿石中含有大量的杂质元素导致了铝合金中的杂质含量较高。因此,如何降低铝合金中的杂质含量是当前研究的重要课题之一。本文以精炼剂为载体,通过对高镁铝合金进行实验分析,探究精炼剂对高镁铝合金炉前净化的效果。介绍了高镁铝合金的基本理论知识以及精炼剂的作用机理。得出结论:精炼剂能够有效提高高镁铝合金的脱硫率及减少氧化铁的存在,从而达到净化的目的。

循环流化床改炉排炉项目的炉前平台结构改造研究

在垃圾焚烧循环流化床改炉排炉项目中,主厂房炉前平台结构改造是重点和难点。该文以某循环流化床改炉排炉项目为例,研究输煤跨局部拆除、投料口和炉前平台局部拆除、炉前平台抽柱3种结构改造措施对结构的影响。利用空间有限元软件建立了数字化模型,通过对比分析改造前后局部和整体的结构参数,得出上述3种改造措施会削弱垃圾贮坑的抗侧承载力并增大池壁承受的荷载,增大炉前平台框架柱的X向剪力和Y向弯矩,增大整体结构的自振周期和变形,减小底层的抗剪承载力和地震剪力的结论,为结构改造设计提供了重要的理论参考。

玉钢炼铁厂钒钛矿冶炼炉前技术进步

随着1080 m^(3)高炉的投产,为了确保1080 m^(3)高炉冶炼钒钛矿长周期稳定顺行,炉前改进了主铁沟保温措施,提升炮泥质量,精确控制打泥量及改进堵口技术,采取分段开口技术,两铁口无间隔出铁模式,对炉前挖机、装载机进行相应改造。结果表明:提高了炉前工作效率,并形成了炉前一整套完整的管理体系,主铁沟温降控制在30℃以内,1080 m3高炉铁口深度控制在2.8~3.1 m左右,保障了每天出铁在13~16炉,铁口深度合格率从87%提高到95%以上,开穿率从85%提高到93.7%。

生物质发电厂炉前给料实时监控系统设计分析

为保障生物质发电厂生产安全及工作人员的人身安全,保障设备安全、经济、稳定运行,需要实时监测炉前给料系统,并及时联锁、报警,预防人身伤害及火灾事故的发生。本文研究提出在炉前给料系统增加监控吹扫、安全电压照明、耐高温烟感探测器、高低料位开关、雷达料位计及振打器等确保安全运行的设计方案。

准格尔电厂炉前煤矿物组成及其对高铝粉煤灰形成的贡献

准格尔电厂粉煤灰中的A l2O3含量高达52.72%,这在世界上十分少见,为详细了解这一特殊粉煤灰的成因并加以高附加值利用,采用ICP-AES,XRD和FESEM-EDX等方法详细研究了该电厂炉前煤的煤岩、煤质、煤中矿物组成和灰成分特征,同时测定了粉煤灰的化学成分.结果表明,准格尔电厂煤中矿物以高岭石和勃姆石为主,分别占煤中矿物总量的71.1%和21.1%.粉煤灰中高A l2O3含量来源于煤中丰富的高岭石和勃姆石矿物在电厂高温下的转化和分解产物;石英仅占煤中矿物组分的1.9%,也相应地提高了粉煤灰中的A l2O3/SiO2质量比,使得这一比值达到1.50,是常见粉煤灰的3倍左右.煤中其它矿物含量较少,使得粉煤灰中其它氧化物含量相应降低,这为高铝粉煤灰的高附加值利用奠定了良好基础.

一种用于冶金炉前快速分析的新仪器——激光诱导击穿光谱仪

冶金炼钢要求快速分析冶金炉前样品来及时掌握冶炼过程。文章介绍了自主研制的一种新型的光谱仪——激光诱导击穿光谱仪,该仪器采用ns级脉宽的Nd∶YAG激光器作为样品离子化光源,激光聚焦样品表面激发产生的等离子体光谱依次经帕邢-龙格光学系统进行分光、光电倍增管探测、门控积分器积分、模拟数字转换器转换后获得的最终结果输入计算机进行数据处理。和目前冶金炉前样品分析常用的光谱仪相比,该仪器无需样品预处理,分析速度快(1 min或更少),准确灵敏度高,非常适用于冶金炉前样品的快速分析。近年来随着光纤技术的迅速发展,使用该仪器进行钢液实时在线分析和动态控制冶金工艺必将成为现实。

高效除尘脱硫CT/n型锅炉炉前型煤机的研制

CT/n 型锅炉炉前型煤机是一种由燃烧散煤改为直接燃烧型煤的清洁燃烧技术设备,适用于链条炉排取暖锅炉、工业锅炉或窑炉。本文着重介绍了它的结构、工作原理,并对其在链条炉排锅炉上的使用情况进行了相应的介绍、测试与分析。

炉前烟尘不确定性除尘风机控制系统

针对高炉出铁时炉前烟尘的不确定性且难于检测的特点 ,在分析被控对象特性基础上 ,提出了用虚拟检测的方法替代烟尘浓度 ,用模糊智能控制方法在原工控机中嵌入控制模块实现消烟除尘控制 ,实际运行表明 ,控制效果令人满意 。

220t/h煤泥、煤矸石混烧循环流化床锅炉炉前煤泥系统的研究与方案设计

在对南屯洗煤泥流变特性研究的基础上,通过对国内洗煤泥泵送系统的应用情况分析和各种泥浆泵的性能比较,提出南屯电厂三期工程洗煤泥泵送系统的设计方案。

无芯工频炉熔炼铁水的特性和炉前控制

采用多元线性回归和平面坐标散布图方法分析了工频炉铸铁的熔炼条件、炉料和化学成分对其凝固特性和机械性能的影响，并与冲天炉熔炼铸铁进行对比。同时阐述了工频炉熔炼铸铁炉前控制的操作规范。

ZC－20B型铁水质量炉前快速分析仪的研制

应用热分析原理和单片机技术研制而成的ＺＣ－２０Ｂ型铁水质量炉前快速分析仪，具有测试速度快、精度高、成本低和使用方便等特点．该仪器用于冲天炉或电炉前测定铁水质量，２．５～３分钟时间内给出全部测试结果，包括热分析曲线上的特征温度值；普通灰铸铁化学成分、机械性能、共晶团数；球墨铸铁球化率及孕育效果等２０种参数．该文介绍了仪器总体构成、取样器设计方法、数据采集系统设计方法及数学模型等．

1680m^(3)高炉炉前作业的优化与实践

中金公司炼铁厂1680m^(3)高炉于2019-01开工建设,2021-05-10投产。高炉设南北两出铁口,采用不间断两铁口循环式出铁。炉前操作的主要工作核心是及时排净渣铁,维护好铁口,保证炉前设备运转正常。本文总结开炉初期治理铁口喷溅、优化炉前操作等方面的实践经验。

宝钢高炉炉前作业技术进步

对宝钢高炉炉前作业技术进步进行了总结。宝钢高炉自投产以来,通过对铁口状态的维护、炮泥质量的提高和一次开口的成功开发及应用,炉前作业技术取得明显的进步。

喷吹法炉前脱硅系统设计的回顾与展望

简述了高炉炉前脱硅的作用及发展情况 ,介绍了国内近年来脱硅系统建设情况 ,对已建和在建的喷吹法脱硅系统的工艺及设备作了详细介绍 ,与在铁水预处理中脱硅相比 ,炉前脱硅具有综合成本低、冶炼流程短等特点 ;喷吹法炉前脱硅可实现对铁水全量脱硅 。