焦炉炉号识别与定位连锁系统控制

将计算机技术、无线传输技术与光电检测技术相结合,建立自动炉号定位系统,实现了焦炉四大车变压变频(VVVF)控制、精确定位及推焦计划的自动执行。

RFID技术在炉号识别与对位连锁保护系统中的应用

用射频识别 ( RFID)技术 ,利用无线射频方式实现非接触双向通讯 ,达到识别目标和数据交换目的。利用电子标签的信息标示完成多目标识别 ,并通过炉号对准、通讯及三车连锁保护系统等方面的技术研究 ,建立了良好的焦炉信息管理平台 ,提高生产效益和管理水平 ,最终实现焦炉作业综合自动化。

基于感应无线技术的焦炉机车联锁及炉号识别系统

文章介绍了焦炉4大机车定位联锁自动控制系统的组成、应用等情况,实践证明,该系统具有设计先进、运行稳定、安全可靠性高等特点。

射频识别装置与PLC之间的串行通讯在焦炉炉号识别中的应用

利用射频识别技术,采用RS485协议,通过PLC CP341模块与射频识别装置之间的串行通信,实现了对焦炉炉号的准确识别。该方法同样也可以运用到PLC与采用RS485总线的现场智能仪表之间的通讯。

焦炉车辆动态自动识别炉号及对位控制系统

焦炉车辆对位控制系统采用了计算机、遥测遥控、传感器、超声波等技术,可动态自动识别与编码板对应的炉号数据,达到焦炉车辆实时监控的分布式控制及联锁系统。

邯钢CSP连铸二级系统炉号自动匹配功能实现

炉号自动匹配是二级系统的主要功能之一,由于CSP生产线没有三级生产系统,生产计划不能自动下发,炉号匹配一直手动完成。随着连铸二级系统升级改造的完成,采用了主流的TCP/IP通讯协议,通过开发程序来自动获取炼钢系统MES中的数据,实现二级系统炉号自动匹配。

焦炉三大车炉号自动显示及联锁

本文主要介绍了利用位置检测仪及计算机来实现焦炉三大车炉号自动显示及其联锁,提高生产的可靠性.

浅析焦炉碳化室炉号识别装置

应用焦炉机车自动走行技术的前提是必须具备可以分辨碳化室炉号的识别设备,这种设备主要分为连续地址识别和离散地址识别两种类型。其中,离散地址识别是指在焦炉上按机车所在碳化室位置安装覆盖整座焦炉的断续的地址信号辨别设备,机车通过车载信号检测装置检测本车所在的碳化室位置或预先设定的位置,进行自动走行、三车连锁、防撞保护等功能。

不同炉号、热处理及应变控制方式对锅炉及压力容器用2．25Cr-1Mo钢高温疲劳寿命的影响

对三炉调质的2．25Cr-1Mo钢进行了高温疲劳试验。采用与参照数据对比的手法,研究了不同炉号、热处理和试验条件,例如试验温度,应变速率和应变控制方式对高温疲劳寿命的影响。所获结果如下:1)经调质的2．25Cr-1Mo钢的不同炉号几乎不影响高温疲劳寿命。2)退火的和调质的2．25Cr-1Mo钢之间在疲劳寿命方面几乎无差异。3)10-3-10-2／s之间的应变速率对2．25Cr-1Mo钢的高温疲劳寿命几乎无影响。4)应变控制方式和试验温度影响疲劳寿命。在这种情况下,应变控制方式是轴向和径向的。5)根据这些结果,供核部件用的2．25Cr-1Mo钢的ASME疲劳设计曲线对于每一温度下轴向应变控制试验数据来说并不保守。建议对调质2．25Cr-1Mo钢采用修正过的设计曲线。

田集电厂一号炉受热面开焊成功

安徽淮南煤电基地田集电厂1号炉受热面第一只焊口开焊，标志着田集电厂工程1号锅炉受热面组合焊接正式拉开帷幕，同时也标志着田集电厂工程2006年第一个节点目标如期实现。田集电厂工程一号锅炉受热面组合共有焊口21000余只。