高炉及配套热风炉炉壳用钢拓展性研究

针对高炉及热风炉炉壳用钢在服役条件下所承受热疲劳和压力的要求,结合国标《钢铁企业冶炼工艺炉技术规范》的编制要求,对Q345-(B、C、GJC)、Q390-(GJC、D)钢的热疲劳性能和应变时效性能进行研究,并和原使用钢种BB502、BB503钢的相应性能进行了对比分析。研究结果不仅为规范的编制提供大量可靠的试验数据,也为高炉及其配套热风炉炉壳用钢种的拓展进行了可行性分析。

高炉炉壳用钢

在分析我国高炉炉壳用钢的使用现状和高炉生产后期炉壳的破坏原因的基础上，针对现行国家标准《高炉炼铁工艺设计规范》（GB50427—2008）要求高炉一代炉役的工作年限（无中修）达到15年以上的规定，依据炉壳用钢试验研究和生产实践的综合成果，对《钢铁企业冶炼工艺炉技术规范》（送审稿）提出的适应高炉同步长寿的炉壳用钢性能要求和可用于1000-5000m^2级高炉炉壳的钢材牌号给予介绍。

安钢高炉炉壳用钢的研制开发

介绍了安钢超宽板坯连铸机—3500 mm炉卷轧机研制开发的5000 m3级高炉炉壳用钢的生产工艺和质量情况。通过生产实践检验,产品各项性能均达到了较高的水平。

高炉炉壳用钢的开发

通过合理的冶金成分和生产工艺控制,成功开发了高炉炉壳用钢。钢板正火后按标准取样进行分析和检验,结果表明,试验钢晶粒细小均匀,钢板探伤(Ⅱ级)检测合格,力学性能优异,各项指标均能满足高炉炉壳用钢的技术要求。

5000m^3级高炉炉壳用钢的研发与生产

从5000 m3级高炉炉壳用钢研发与生产的角度进行了重点研究与分析,在现场试制过程中重点从成分设计、工艺路线选择、工序质量控制上进行了详细论证,通过采取精炼双联(LF+VD)工艺、严格地控制硫、磷、氮、氢及微合金化处理,最终成功试制出板坯低倍质量良好,各项工艺力学性能稳定的5 000 m3级高炉炉壳用钢,此举为微合金钢的宽厚板生产奠定了一定的理论与实践基础。

高炉炉壳用钢WSM50C的研制

鄂钢利用铌微合金化技术及控制轧制、控制冷却和热处理工艺,自主研发了高炉炉壳用钢WSM50C。WSM50C钢板的焊接性能优良,具有高强度和良好的韧性,质量稳定可靠,能满足用户要求。