18560kW内串石墨化炉试生产Ф1080mm石墨电极

通过对现有内串石墨化炉炉头电极、炉头电极及铜排冷却方式进行改造,同时对炉室进行加宽处理,并结合整流台车技术参数确定合理的石墨化送电工艺技术参数,成功地试生产出了合格的Ф1 080 mm石墨电极。

内串石墨化炉炉体的优化与改进

内串石墨化炉侧墙板在使用过程中,由于高温及膨胀力的作用,侧墙板会发生开裂、烧蚀等问题,结合生产实际,开发出了一种加耐高温内衬的的侧墙板,大大地提高了侧墙板的使用寿命。此外,炉头电极和跨接电极在使用过程中存在过度氧化烧蚀、开裂等问题,消耗严重,而且炉头电极和跨接电极主要依赖进口,供货周期长。通过多年的实践摸索,开发出了以超高功率石墨电极拼接成型的方法生产的炉头电极和跨接电极,代替进口产品。技术指标得到显著改善,炉头电极和跨接电极使用寿命得以大幅度延长。通过上述优化与改进,内串石墨化炉的运行成本显著降低,产品质量得到较大提高。