垃圾焚烧炉炉拱结构的热态模拟试验

通过改变垃圾焚烧炉炉拱结构,运用"L型火焰燃烧技术"和理论公式对炉拱结构进行分析研究,目的针对燃料的适应性、燃烧稳定性和负荷调节能力而进行热态模拟试验,其主要内容是温度场的测定。因温度场的高低直接反映了锅炉运行的稳定性,所以针对热态试验的八种不同燃烧工况组织了燃烧试验,实测了八种工况下炉内的温度分布,证实了提出的垃圾焚烧炉炉拱结构的合理性和适用性。

垃圾焚烧炉炉拱结构的热态试验

通过改变垃圾焚烧炉炉拱结构[1,2],运用"L型火焰燃烧技术"[3]和理论公式对炉拱结构进行分析研究,燃料的适应性、燃烧稳定性和负荷调节能力而进行热态模拟试验,实测了八种工况下炉内的温度分布,证实了本文提出的垃圾焚烧炉炉拱结构的合理性和适用性。

垃圾焚烧炉拱的结构设计及数值模拟

系统介绍了垃圾的燃烧特性、垃圾焚烧炉炉拱结构的设计原则及相应的改进措施。通过速度场、浓度场和温度场的数值模拟证明了本文提出的设计原则的合理性。图 4表 2参

小型农村固体废弃物焚烧炉炉拱结构的研究

对处理农村固体废弃物的小型L型火焰焚烧炉炉拱的结构参数进行研究。提出一种用于L型火焰焚烧炉的新型炉拱结构。采用正交试验设计方法,确定了8种不同的试验条件。炉拱的最佳无量纲准则为:H/L=0.333,H/L=0.12,前拱角度为45°。通过热态试验验证以农村固体废弃物为燃料的L型火焰焚烧炉的炉拱结构的有效性。

一种利用数值模拟仿真确定层燃垃圾焚烧炉炉拱结构参数的设计方法

层燃垃圾焚烧炉本身结构复杂,影响因素较多,所以原型及模型的冷、热态实验所消耗的人力、物力都较大。随着计算传热学、计算流体力学的发展,已经能够对比较复杂的炉内速度场进行数值模拟,并可获得满意的结果。对垃圾焚烧炉在8种不同工况的炉内速度场分布进行了数值模拟仿真,根据其流场的分析结果得到炉拱的最佳无量纲设计准则为:H/L=0.333,h/L=0.12,前拱角度为45°。

锅炉自动炉拱的技术特性和节能原理

一、前言 我国工业锅炉数量已超过60万台,其中,中小型燃煤链条炉排锅炉占据50％左右,每年消耗我国原煤产量约30％。 链条炉排蒸汽锅炉发明至今已有150年历史,由于它具有简单的机械化燃烧装置,故障少,所以一直被广泛采用。然而该类锅炉对煤种和负荷的适应性却很差,这一技术难题长期困扰着国内外锅炉行业的专家们。 我国幅员辽阔,煤炭资源丰富,煤种复杂,燃煤锅炉经常遇到多煤种燃料燃烧的特点,达不到原设计煤种要求,造成燃料浪费达10％左右,妨碍正常生产和产品质量,并且对环境保护和安全生产也十分不利。

燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理

对公司的链条锅炉的炉拱结构进行了对流型改造,给煤装置由闸板式改为分层供煤,以及使用清灰剂和加强对司炉工的管理,大大改善了锅炉的燃烧工况,提高了锅炉的热效率,减轻了烟尘污染,取得了很好的经济效益。

垃圾焚烧炉二次风技术的数值模拟研究

焚烧法是处理城市固体垃圾的有效手段,层燃焚烧炉是应用最广的城市垃圾焚烧设备。但是城市生活垃圾热值低,着火困难,因此必须对传统层燃垃圾炉的燃烧系统进行优化改进。层燃垃圾炉的燃烧系统主要包括炉拱和二次风结构。改动炉拱结构工作量较大,难以在现场实施。而对二次风结构进行改进比较现实。本文采用数值模拟方法,对传统层燃垃圾焚烧炉的二次风进行了改进研究。研究结果表明,在后拱出口处增加二次风能够形成理想的α型火焰,进而提高焚烧效率。二次风的理想设计参数为:8个圆形二次风口,下倾角度为28度,风口直径为110 mm,二次风速为50 m/s,为层燃垃圾焚烧炉燃烧系统的优化设计提供了理论依据。

KZL4—13锅炉改造总结

针对ＫＺＬ４—１３锅炉存在的热效率低、排烟热损失大的问题，进行了炉拱、风室的改造，并采用轻型保温炉墙。经烘煮炉后使用，节能效果良好。

链条炉排锅炉节能改造一例

在锅炉机械化燃煤设备中，链条炉排锅炉是一种有悠久历史的层燃炉，它在中、小容量的锅炉中获得了广泛的应用。我公司的锅炉全部为链条锅炉，它对燃烧的煤种是有选择性的，燃用发热量为18837KJ／kg～20930KJ／kg以上，挥发物含量大于15％，灰熔点高于1250℃的弱粘结、粒度适中的烟煤是最理想的。然而随着生产的发展，工业锅炉燃煤质量下降、煤质多变的现象日趋尖锐，原有锅炉的燃烧设备已难以适应，出现着火困难、难以燃尽、排烟温度高等诸多现象，造成锅炉的出力和热效率降低。

SHL6.5-1.27-AⅡ锅炉节能改造

文章介绍了 6 .5t/h链条炉出力不足 ,热效率低下等问题 ,从炉拱结构、煤层通风方面进行原因分析 ,并提出相应的改进措施 ,经实施效果明显。

链条炉排锅炉设备的工程技术改造

在保证安全、环保的前提下建造节能锅炉房。以人为本,改变传统理念,重视链条炉排锅炉房的安全施工运行管理及除尘、脱硫设备的更新配置。以经济节能为目的,重点把握炉拱组对关系,改进锅炉炉拱结构,推广使用节能设备,正确选用锅炉煤种。以安全、环保、节能为出发点,持续努力探索,实现锅炉房对人们的和谐服务。

层燃垃圾焚烧炉炉内燃烧工况的热态数值模拟

燃烧过程的数值模拟以计算机为桥梁,把燃烧理论、实验和燃烧设备三者有机地结合起来,对燃烧学的发展具有重要的科学价值和实际意义,目前已成为实验技术的有益补充。对垃圾焚烧炉的热态数值模拟主要包括对炉内的温度场的分布进行了数值模拟。根据垃圾焚烧炉膛的温度场分布可以判断燃烧工况的优劣,从而考核炉拱的性能。因此,对垃圾焚烧炉进行热态数值模拟具有极其重要的意义。对8个热态工况下的炉内温度场进行了数值模拟,其结果与热态试验定性一致,从而证实了热态数值模拟的可信性,对实际工程设计有一定的参考价值。