浅析回收炉窑烟气余热的节能新技术

伴随着现代化社会的蓬勃发展,工业的绿色化、低碳化转型具有较强的必要性,但在工业生产过程中会排放大量的高温烟气,既影响到大气环境质量,也阻碍了工业事业的持续性发展,因此加强炉窑烟气余热的回收利用具有较为显著的积极作用,有利于充分发挥余热资源使用效率、增强工业生产活动环境效益、推动地区循环经济持续发展。低温余热发电技术,能够将工业企业排放的热能直接转化为电能,为工业企业实现节能减排提供技术支撑,在工业企业生产过程中具有优良的应用价值。本文通过分析回收炉窑烟气余热的节能新技术,对其技术原理、具体工艺及功能评价进行深入要求,提出了加强技术人员专业队伍建设、充分发挥信息化技术的作用、提高对节能技术的投入力度、完善余热发电系统监管制度等优化对策,能够更好地应用低温余热发电技术,促进炉窑烟气余热回收工作的高质量发展。

直燃式热风冲天炉的研制及其应用

对直燃式热风冲天炉的研制过程作了简单说明，介绍了直燃式热风冲天炉的结构、工作原理和主要性能，同时对其熔化经济效益作了分析。

节能技术

熔铁炉余热被利用改进熔铁炉工艺,使炉气余热充分利用,达到了节约能源消耗,提高铁水温度,降低铸件废品率,延长设备使用寿命,我国铸造业普遍使用的密筋式热风冲天炉,由于热风胆位置在预热区,紧靠熔化区,经常出现炉胆破裂现象,既影响正常生产,修胆又增加了费用。改造后的炉为串联式烟囱热风炉。它是将密筋炉胆由预热带提高到烟囱部位,当鼓风机将冷风送入炉胆后,充分吸收炉内余热,达到风温二次预热的目的。这样风温由过去180℃～250℃提高到250℃～400℃,然后通过风眼送入炉膛,使铁水出炉温度达到1380℃～1420℃。45公斤土焦可化铁条480～500公斤,铁焦比提高到1:10～12。由于热风胆远离炉膛,不再直接受熔化区高温的影响。

大型工业项目给排水专业的绿色化和智能化设计

为实现工业建筑在全寿命周期内节地、节能、节水、节材、保护环境、保障员工健康和加强运行管理的"四节二保一加强",结合大型工业项目的具体工程设计,在给排水方面采用屋面雨水收集回用系统、全厂区生产废水生活污水集中收集处理及中水供应系统、锻造车间炉窑烟气余热利用系统等,提高了工业项目的绿色化智能化设计水平。

一种新型翅片热管的探讨

本文介绍了碟形翅片热管的设计方案。论证了此种新型热管在换热器中运行时自动落尘的机理,并就热的传输效能与平翅片热管对比进行分析。