降低炼铜弃渣含铜技术的应用研究

采用新型贫化炉(@&6m×8.Lm),在熔炼渣温度分别为是测定温度是为 1200℃ ,1250℃,沉降还原时间是为 30min、60min,考察与研究揭示了热熔剂、硫化剂和氧化还原剂等多种成分作用对炼渣贫化还原工艺效果及产生效果的影响。结果分析也可表明,在铜的原始熔炼和沉渣物中加入 SiO2、BO。或采用CaF2 时,可适当增加冰铜的沉降或分离沉淀效果。而虽然 FeS 的适当加入量对废铜料的再回收能力几乎并没有显著影响,但同时它也能够直接和氧反应以产生回收工艺的所需的热量,还能大幅减少尖晶石相和硫化物渣中铜相的热溶解。在优化处理的各种综合技术条件影响下,氧气含量与天然气比值被控制在低于1.6时,弃废渣平均含硫铜浓度可最低达到约 0.26%。