宝钢钢管IPSEN炉炉温调节仪表的改造

在宝钢钢管调质炉 (IPSEN炉 )控制系统的改造中 ,用西门子S7 40 0的PID功能软件模块改造原模拟调节器 ,以实现加热调质温度控制。介绍了用S7- 40 0的PID控制模块构成淬火炉、淬火油槽、回火炉温度控制的方法 。

攀钢JN60—82型焦炉的炉温调节

就攀钢６ｍ焦炉由焦炉煤气加热改用高炉煤气加热时的炉温调节进行了介绍，并对煤气量、空气量和温度、压力制度结合攀钢的焦炉生产实际作了分析。

3＃焦炉炉温调节探讨

根据昆钢焦化厂3^#焦炉自身特点和实际生产需要，介绍了炉温调节控制过程中的一些措施、方法及所取得的效果。

7.63 m焦炉炉温调节模型的建立与应用

针对7.63 m焦炉的热工特点,在统计分析热工数据的基础上,利用暂停加热时间调整炉温的技术方法,建立多个炉温调节模型,以解决环境温度、原料水分的变化及生产波动等状态下焦炉炉温精确控制问题,该炉温模型改善了焦饼成熟状况,并有效降低了焦炉能耗。

煤制甲醇变换工艺优化改造

某公司变换装置采用宽温耐硫部分变换工艺技术,结合实际运行经验,分析变换炉系统压差大、入口温度不易调节、变换后放空量不足、入低温甲醇洗原料气氨含量高等诸多问题的原因,并采取一系列优化技改措施,实现变换装置的安全稳定高效运行。

基于改进PID控制算法的加热炉炉温控制系统设计与实现

针对高维约束下的加热炉炉温精确控制问题,提出了一种基于改进PID控制算法的加热炉炉温控制系统。引入专用适应度函数,利用目标加热炉炉温历史运维数据对BP神经网络进行针对性训练,对典型PID模型的积分项和微分项进行自适应调整,捕获最优传递函数并对模型初始积分项和微分项进行设定,借助最优控制函数输出目标结果。在Pycharm集成开发环境下进行模型效能仿真验证的基础上,选取某小型高温淬火炉对模型进行工程应用分析,结果表明控制系统可以较好实现高维约束下加热炉炉温实时感知与精确调节,具有炉温感知全面、高维约束适应性强、预警干预自主性高等优势。

一种垂直下拉式热型连铸机的性能测试

自行研制了一台垂直下拉式热型连铸机。通过对工业纯铝、工业纯锌等进行拉铸工艺试验,测试了该设备的炉内纵向温度场、电机特性等性能。结果表明,该设备温度控制精度高,炉内温度场分布合理,炉温控制的测温点能够反映加热区等温温段的温度;拉铸速度稳定性好,在本装置的工作条件下没有机械爬行现象。

马钢6 m焦炉煤调湿运行实践

阐述了马钢6 m焦炉在煤调湿运行期间,在不同入炉煤水分下,摸索了标准温度、结焦时间、荒煤气输出系统变化情况,建立与之相适应的生产工艺参数、热工管理,对焦炉在不同入炉煤水分下运行期间的炉体状况、推焦电流、产量、能耗等进行初步研究分析。

焦炉熟炉号温度与难推焦关系探究

通过研究5#6#焦炉熟炉号横排温度与推焦(电流大小)难易程度的关系,为顺利推焦提供数据参考,确保生产稳定、顺行。

四项自动技术在攀钢5.5m焦炉中的应用

本文通过四项自动技术在 5 5m大容积焦炉上的运用及取得的成绩 ,较系统的分析阐述了各项技术的工作原理及优缺点 ,分析了四项技术在保证焦炉稳定生产、节能降耗及炉龄长寿等方面的作用。

微调式燃气调节器的结构研究与应用

分析了现有焦炉煤气燃气调节设备的技术缺陷,设计出微调式燃气流量调节器。该调节器结构简单,便于制造施工,具有操作方便和生产实用等特点。