管式加热炉炉管壁厚的设计计算

介绍了石油化工管式加热炉炉管壁厚的设计计算方法,举例说明了该壁厚设计的程序和步骤,简化了复杂的强度设计计算过程,提高了设计效率。

钢水流动与型筒振动耦合对离心铸造炉管壁厚的影响

建立了离心铸造炉管时的钢水流动与型筒振动的耦合模型,结合传递矩阵法,利用MATLAB编程对模型进行求解,得到了各个时刻型筒的振动和内部的钢水分布情况。计算结果表明,离心铸造时的钢水分布与型筒振动相互影响。钢水倒入型筒之后,整个系统的振动性能受到影响,包括振幅和共振转速等。型筒振动会使炉管壁厚产生不均现象:型筒的偏心量越大,炉管壁厚不均程度越严重;倒入的钢水量越大,炉管壁厚不均程度越严重。

炼油装置加热炉炉管壁厚计算新方法

给出了一种加热炉炉管壁厚计算的新方法。该方法先将炉管材料许用应力曲线进行拟合,然后将得到的关系式输入Excel表格,借助表格的计算、引用等功能,可以高效、快捷地进行炉管的壁厚计算和热应力校核等,大大提高了计算效率。

超声波测量炉管壁厚的偏差幅度及校正技术

１引言《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第２０４条和《热水锅炉安全技术监察规程》第１５１条均规定：检修重点包括管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁，其量化指标即为管壁厚度。实际运行经验统计，工业锅炉炉管腐蚀、磨损后剩余厚度小于１...

一段炉炉管提高操作温度的可行性分析及炉管剩余寿命预测

中海石油富岛有限公司一期合成氨装置一段炉于1996年投用,其炉管分别于2005年12月和2009年12月进行过2次更换;2018年3月更换了转化催化剂后,2019年初部分炉管出现热斑,炉管表面温度已接近或超过设计温度。为确保炉管的安全、稳定运行,利用拉森-米勒(L-M)曲线反推法,对使用寿命为10×10~4 h的炉管在各种操作温度下所需的实际壁厚进行计算,并通过拉森-米勒(L-M)曲线参数公式推导出各操作温度下炉管的理论使用寿命。计算结果表明:理论上一段炉炉管在现有的操作条件下(压力3.9 MPa、温度893℃以下)长期使用是可行的,即使炉管实际操作温度提高到920℃,炉管强度仍能满足使用要求;但由于炉管已处于使用寿命的中后期,宜采用一些延长炉管服役周期的措施,即需精心操作、合理地控制工艺参数,才有可能确保炉管剩余寿命期内的安全、稳定运行。