加热炉炉管材质损伤机理及其金相检测

针对加热炉管材损伤机理及其金相检测,结合理论实践,浅要分析了加热炉炉管材质损伤机理发生的条件和危害,并分析了金相检测技术在炉管材质损伤机理检测方面的具体应用。

加热炉炉管材质损伤机理及其金相检测

加热炉是石油化工行业最常用的设备之一,也是消耗能量最多的装置。锅炉管道在运行中需要承受高温、高压的工况,随着时间的推移,炉管材质损坏的概率也会大大增加,从而增加了企业运行成本,炉管作为加热炉的主要组成部分,在实际运行过程中,往往会受到很多因素的影响,从而导致炉管发生一定程度的损坏。比如:蠕变和渗碳等,对加热炉的安全使用构成一定威胁,在这样的基础上,开展加热炉炉管材质损伤机理及其金相检测的研究就显得尤为重要。基于此,文章就加热炉炉管材质损伤机理及其金相检测进行了分析。

一段转化炉炉管全寿命周期运行总结

介绍合成氨装置一段转化炉炉管的改造更新情况,从炉管金属组织在不同服役时间的状态、炉管材质、使用过程中可能对炉管寿命产生影响的主要事件、不同有害因素对炉管使用寿命的影响等方面进行了分析探讨,提出了炉管运行调整中应注意的事项。

液相柴油加氢反应进料加热炉的设计要点

着重论述炉型选择、炉管选材、炉管表面热强度、流速、流型、辐射管架的热膨胀、加热炉热效率和烟气露点腐蚀措施。液相柴油加氢反应进料加热炉设计的关键要素:反应进料加热炉炉型选择应优先选用炉管双面辐射炉型;炉管表面热强度应根据介质的油品性质、许用油膜温度,管壁温度等条件确定;流速应保证炉内压降的要求选择合适的流型;炉管材质的选择;辐射管架的热膨胀问题的处理;燃烧器选择与布置;炉衬结构的设计。

加氢加热炉的关键设计要素

讨论了影响加氢加热炉设计的关键要素,对高压加氢加热炉应选用单排管双面辐射炉型;炉管表面热强度应根据介质的油品性质、许用油膜温度,管壁温度等条件确定;流速应保证合适的流型;炉管材质的选择;辐射管架的热膨胀问题的处理;炉管表面热电偶的设置的原则;燃烧器选择与布置;炉衬的设计原则。

减压炉存在的问题及解决方法

对减压炉存在的对流段炉管材质等级偏低、炉膛温度超标等影响加热炉安全运行的问题进行了分析，介绍了采取炉管材质升级、投除垢剂、燃烧瓦斯富余气。

加氢裂化加热炉的设计探讨

随着能源的日益短缺,重质原油轻质化的加氢裂化工艺以轻质油收率高,产品质量好的突出特点在石油化工行业中得到的广泛的运用。加氢裂化加热炉是加氢裂化装置的重要设备之一,其操作条件十分苛刻,本文就某厂400万t/a加氢裂化装置中加热炉炉管材质的选择及强度设计,管架和炉衬的结构设计加以探论。

蒸汽过热炉爆管原因及改造

通过对蒸汽过热炉爆管原因进行分析,提出一种更能满足生产需要的炉管材料。

延长裂解炉运行周期问题探讨

分析了中国石化广州分公司乙烯装置裂解炉运行周期的现状,阐述了裂解原料、工艺操作和设备维护等各方面因素对裂解炉运行周期的影响,提出了延长裂解炉运行周期的对策。