宝钢高炉送风制度与炉缸维护的探讨

结合不同生产条件和宝钢高炉生产实绩,重点探讨了风速和鼓风动能等送风参数、焦炭质量与炉缸侧壁温度之间的关系。认为合理的送风制度,并使用高质量的焦炭,有助于把高炉侧壁温度控制在合理范围内,有利于炉缸维护和高炉长寿。

迁钢高炉炉缸维护技术

对迁钢高炉炉缸维护技术进行了总结。迁钢高炉实践表明,炉缸维护技术的选择必须结合高炉实际情况:3号高炉炉龄短,炉缸活跃性好,可以摸索合理的利用系数,在少用钛矿的情况下,达到炉缸维护的目的;1号高炉处于炉役后期,炉缸侧壁局部侵蚀已很严重,必须采取"高温、高钛"护炉措施。迁钢还开发了高炉钛煤混喷护炉技术和球团加钛新工艺,丰富了加钛护炉技术方法。

马钢2500 m^3高炉炉役后期炉缸维护的实践

针对马钢2500 m3高炉2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,实施以炉缸侵蚀模型为预警参数,以不定期开、堵风口为主要手段,加强铁口维护,保持稳定的泥包配合铁口压入含钛精粉炮泥进行局部修复的护炉制度,逐步将炉缸水温差降至正常范围,保证了高炉最大限度地发挥产能。

新钢6号高炉炉役后期炉缸维护实践

针对新钢6号高炉炉役后期炉缸冷却壁水温差和热流强度超标的现象,采取调整热制度和造渣制度、加长风口、加强炉外管理及加钒钛矿护炉等措施,使得炉缸冷却壁热流强度得到合理控制,实现了高炉炉役后期安全稳定运行的目标。

本钢6号高炉炉缸维护实践

文章对本钢6号高炉(2850m3)炉役后期炉缸维护实践进行了总结,主要从对炉缸浅表电偶温度、侧壁电偶、热流强度的合理控制,通过加入钒钛矿,在炉内还原生成高熔点的Ti(C、N)化合物,以及控制冶炼强度和稳定操作制度等,起到护炉作用,达到高炉长寿目的.

11号高炉长周期稳定顺行的实践

11号高炉通过加强炉的监测和维护,改善原燃料的管理工作以及优化高炉操作方法等,维持了高炉的长期稳定顺行,且毛焦比逐月下降,取得了满意的效果。

高炉炉缸富钛保护层的解剖分析

通过对长期加钛护炉高炉的炉缸进行解剖获得了富钛保护层的样品,并推测了富钛保护层在高炉中的形成过程。研究发现Ti(C, N)晶粒最初从铁水中析出,然后通过晶界迁移在炉渣中长大,最后Ti(C, N)晶粒与熔渣和铁水一起凝结形成保护层。此外,采用酸蚀法观察了Ti(C, N)晶粒的微观形貌,发现Ti(C, N)晶粒表面相对平整且具有大量环形层状结构,另外还有少量立方体式堆砌形式存在,Ti(C, N)晶粒内部并不致密。