高钠煤掺烧对某660 MW机组锅炉炉膛结渣影响的测量

为了减轻燃用高钠煤引起的锅炉炉膛结渣,采用掺烧沾污性弱的煤种。本文利用黑体炉标定了彩色CCD测温系统,研究了离焦和曝光时间对测温准确性的影响,并应用该系统测量了某超超临界660 MW机组锅炉在掺烧不同比例神华煤时的炉膛出口温度,得到炉膛吹灰前、后的温度变化以及吹灰后的温升速率,提出稳定负荷下监测炉膛结渣的方法。结果表明:标定区间950~1 250℃内,测温系统的最大偏差为1.48%,在炉膛出口温度允许的偏差范围内;掺烧方案4和方案5的炉膛吹灰前后温度变化以及吹灰后的温升速率明显高于方案1—方案3,说明随着神华煤(高钠煤)掺配比例的增加,锅炉炉膛的结渣越严重,神华煤的掺配比例不宜超过80%;锅炉在全负荷运行时,宜投用5台磨煤机,A磨煤机为保利煤,B—E磨煤机为神华煤,炉膛吹灰器的投用时间间隔为15 h。

基于能效测试的小型生物质锅炉热力计算探讨

随着锅炉节能环保的发展,生物质燃料锅炉应用越来越多。但由于生物质燃料特性与煤存有较大差异,采用《工业锅炉设计计算方法》进行生物质锅炉热力计算其结果会存在较大偏差。以小型生物质锅炉为研究对象,对炉膛出口温度进行现场测试,并与设计计算结果比对,以对计算公式中的系数进行修正,提出更符合生物质锅炉实际的热力计算系数。对锅炉制造企业的生物质锅炉设计改进具有重要的指导意义。

通过控制烟气参数改善锅炉性能

针对火力发电厂中炉膛出口温度是锅炉设计中的重要技术参数,对锅炉运行的安全性、可靠性、经济性以及降低污染物排放,延长锅炉使用寿命有着重要的作用和影响。然而,过去由于技术手段的欠缺,无法连续在线监测该点的温度,只能依靠间接的办法对炉膛出口温度进行推算,使推算出的结果失去了准确性和时效性。提出对炉膛出口烟气温度进行连续监测和控制,有着很重要的实际意义。