1000MW燃煤机组监测炉膛CO/H_(2)S改善高温腐蚀的策略研究

文章针对燃煤机组炉膛的高温腐蚀问题,尤其是由于炉膛内CO和H_(2)S生成而引发的腐蚀,进行了深入研究。首先,探讨了CO和H_(2)S与高温腐蚀的关系,通过理论分析和实证研究,揭示了CO和H_(2)S在高温下对炉膛材料的腐蚀机制。其次,详细讨论了炉膛CO和H_(2)S的监测技术,包括在线监测、离线监测及综合监测技术。基于这些理论基础,提出了一系列针对高温腐蚀的改善策略,包括燃烧优化、材料改进、化学处理及应用新型抗腐蚀技术。这些策略的实施,有助于电厂提高运行效率和安全性,延长设备的使用寿命。

锅炉炉膛含氧量神经元PID控制及其仿真

燃煤锅炉炉膛中过低的含氧量会使燃烧不充分,过高的含氧量又会使送风带走较多的热能。在一定的给煤速度之下,必须选择合适的送风量才能使炉膛燃烧维持在最佳状态。故必须给出送风量的调节控制方案。为此,首先对于锅炉炉膛的含氧量和送风之间的非线性关系进行数学建模,进而尝试PID补偿控制设计,用根轨迹法确定使闭环系统能稳定的增益.另外,还采用了一种人工神经网络控制方案,比较了两种方法的计算机仿真结果,验证了人工神经元PID控制的有效性。

基于炉膛气氛场的锅炉燃烧区域风量调节与控制技术及应用

讨论了锅炉风量控制的重要性,阐述了常规锅炉风量控制技术的现状,提出了基于炉膛气氛场的燃烧区域局部风量调节与控制技术,并重点介绍了该技术中CO及H2S测量等炉膛气氛场测量技术以及风量控制原理。介绍了在某600MW火电机组上的应用情况,并进行了经济性分析。结果表明,该技术能有效减少锅炉的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失,避免非停损失和爆管维修损失,具有较好的经济性。

基于欧拉-拉格朗日方法的流化床配风比例对炉膛磨损的数值模拟研究

循环流化床锅炉作为一种高效清洁煤燃烧技术已被广泛使用。为了探明因磨损而导致的流化床异常停机、泄漏等问题,本文基于欧拉-拉格朗日离散方法对冷态下的气固循环流化床炉膛内气固两相流动进行数值模拟计算,通过对比三种不同一、二次风比例下的炉膛水冷壁磨损情况、颗粒堆积情况以及壁面剪切应力的波动性,发现较大的配风比例会导致流化床炉膛的整体磨损量减小,壁面剪切应力波动性减小,主要原因是合理地提高一次风量可以提高锅炉燃烧效率,使炉膛内颗粒燃烧更完全,减少了煤料颗粒在炉膛内停留堆积的数量,颗粒分布更均匀,从而减少了炉膛内颗粒碰撞冲蚀磨损的发生。

燃用高碱煤1000MW超超临界一次再热锅炉炉膛特征参数的选取研究

研究了高碱煤锅炉炉膛特征参数的选取,对1000MW超超临界一次再热锅炉炉膛尺寸的选择进行了探究。

基于Wiener-BP的炉膛测温仿真实验设计

为研究燃煤机组炉膛温度测量方法,将Wiener-BP模型用于机组炉膛温度测量。利用皮尔逊相关系数法简化模型输入规模;构建Wiener-BP模型,用自适应选择算法确定输入的延迟参数;利用该模型进行燃煤机组炉膛测温仿真,与普通BP网络测温模型仿真结果对比。结果表明,Wiener-BP模型用于燃煤机组炉膛温度测量效果良好,且模型参数初值对测量精度有较大影响。该仿真实验设计思路有助于提高能动类专业学生解决复杂工程问题的能力;实验结果的表征与分析方法锻炼了学生分析与解释数据并通过信息综合推导出结论的能力。

合成石英玻璃炉膛内气流场模拟仿真国内外发展现状

在合成石英玻璃的生产过程中,炉膛的设计以及炉膛内气流场的合理分布和控制会影响合成石英玻璃的均匀性和温度分布,从而进一步影响合成石英玻璃的物理性能和化学成分均匀性,因此炉膛内气流场的稳定性对于提高合成石英玻璃的生产效率具有重要作用。本文介绍了合成石英玻璃的特性及相关应用,针对目前炉膛内气流场温度较高且无法进行测试等问题,结合国内外关于气流场模拟的研究现状,总结了目前气流模拟方法、仿真模型、数值计算技术等方面的研究进展。通过比较和分析多种模拟方法和模型,总结了计算流体力学(CFD)方法在合成石英玻璃制备中的应用前景。此外,文中还提出了多物理场耦合应用的发展方向,这为优化合成石英玻璃的制备流程和产品质量提供了参考。

面向超临界CFB机组炉膛温度预测的仿真实验

为开展循环流化床(CFB)机组炉膛温度预测,采用皮尔逊相关系数(PCC)法筛选输入变量,利用误差反向传播(BP)神经网络理论建立炉膛温度模型,对1台350 MW超临界CFB机组炉膛温度预测进行实验仿真研究。依据误差BP神经网络理论对机组运行数据进行处理,并利用PCC法将28个变量化简为5个;借助误差BP神经网络理论建立炉膛温度预测模型,对比分析3种不同实验仿真模型结构的预测输出、绝对误差与均方根误差。结果表明:经过PCC法化简,模型输入数量减少,BP网络温度预测效果好。该实验仿真方法有效,可用于培养学生的创新实践素养,提高学生解决工程问题的能力。

加热炉炉膛压力测量引起的非计划停工分析和建议

炉膛负压直接影响加热炉效率,同时也是加热炉安全运行的重要影响因素。结合经常出现“炉膛负压联锁”保护异常工况进行了原因分析与思考,并从控制信号和联锁信号处理、炉膛进风量、烟灰堵塞测量管线等方面提出了一些解决方法和建议,避免炉膛负压引起不必要的误动作和非计划停工。

CFD技术在大型化裂解炉返炉膛配管研究中的应用

返炉膛烧焦是降低裂解炉污染物排放的有效措施之一,返炉膛配管布置对返炉膛烧焦效果有很大影响。文章应用CFD技术对返炉膛配管布置进行数值模拟。计算采用RNG k-ε湍流模型进行模拟,采用壁面函数Standard Wall Fn对近壁面流动修正。计算结果表明:合理的返炉膛配管布置可使烧焦气均匀进入炉膛,不会对正常的操作产生影响。基于CFD技术的模拟计算能够较为准确的预测返炉膛烧焦气在管道内的流动情况,为裂解炉大型化下的返炉膛配管布置提供了技术参考。

煤粉工业锅炉炉膛结焦的影响因素及改进对策

炉膛结焦严重威胁燃煤锅炉运行的的安全稳定运行,某供热热水锅炉燃烧器周围及同水平面后墙侧墙位置结焦现象严重影响锅炉的长期运行并增加安全隐患。通过对结焦情况长期观察,基于煤灰的化学成分对结焦影响的分析,结合燃煤锅炉燃烧结焦的机理,采取优化锅炉运行氧含量、增大内二次风占比、减小煤粉颗粒粒径、优化煤种等措施对不同条件下的结焦现象进行对比分析,以探讨减缓炉膛结焦进程的改进对策。研究发现煤种是影响煤粉工业锅炉燃烧结焦的最主要因素,优化煤粉粒径及配风也有一定影响;通过现场取样对锅炉现用煤粉进行煤质及灰成分对比分析,并根据灰成分进行结渣性判别指标计算,结果表明锅炉燃烧现用煤种的灰熔融性温度较低,煤灰软化温度为1170℃,属于典型的易结焦煤种,结渣性严重。综合分析认为:锅炉燃烧煤种发生改变,煤的灰熔融温度较低是影响煤粉工业锅炉燃烧结焦的最本质因素。为进一步解决现场实际问题,采取破坏煤灰中酸碱比提高硅比,提升煤的灰熔融温度,配合调节煤粉粒径等措施。经调整后的锅炉连续运行时长明显延长,结焦状况得以改善,说明燃烧调整改进对策取得良好的效果。

加热炉炉膛负压影响因素分析及处理

对装置圆筒炉以及方炉燃烧系统自开工以来炉膛负压的异常波动情况进行了归纳介绍,通过对比不同工况下炉膛负压的变化情况,从温度、供风量、火嘴选型和烟气余热回收系统状态四个方面进行了分析并提出优化措施。

铝电解槽炉膛内型对电流效率的影响分析及应用

针对电解槽炉膛畸形、电流效率低、能耗高等问题,在生产中采取了调整工艺参数配置、强化操作质量,人工辅助规整炉膛内型等措施,降低了生产能耗和管理难度,电流效率提高了1%~2%,电解槽有效运行时间延长了1 a左右。

基于压力波动的煤粉工业锅炉炉膛振动试验研究

若煤粉工业锅炉的炉膛振动过大则易影响锅炉的安全运行,对基于压力波动的煤粉工业锅炉炉膛振动进行试验研究,可调整其燃烧参数并为锅炉的安全运行提供基础支撑。为了研究煤粉工业锅炉振动产生的原因,进而探究降低锅炉振动的方法,在1台40 t/h蒸汽煤粉工业锅炉上开展试验,研究不同因素对锅炉压力波动和频率的影响,并分析压力波动和自身固有振动与炉墙振动的关系。试验结果表明:煤粉工业锅炉的炉膛各个位置受到的压力基本相同;煤粉工业锅炉中存在频率约为5 Hz的特征压力波动,锅炉的负荷越大,特征压力波动越大、频率越高;二次风越大,特征压力波动越小。结合理论分析认为煤粉工业锅炉的特征压力波动是由燃烧器和预燃室里的火焰脉动燃烧所产生,因而应增加炉墙的刚性以及避免炉墙的固有频率与炉膛压力波动的主要频率叠加,从而有效降低炉墙的振动。

锅炉炉膛水冷壁检测机器人产品设计

文章阐述了锅炉炉膛水冷壁检测机器人产品设计方案,分别从产品用途、规格、主要性能参数、结构方案和功能特点,以及机器人系统架构等方面进行了详细的介绍与说明,并对产品核心的设计计算和机器人磁吸力、运动学、动力学等仿真进行分析与阐述。结果表明,基于企业标准研制开发的锅炉水冷壁检测机器人产品完全满足锅炉炉膛水冷壁爬壁类检测机器人的功能需求和现场应用要求,是经过严谨的产品开发设计与现场实际应用检验通过的最新一代的检测机器人产品。

电站锅炉炉膛闪爆后的修复和检验检测技术

一台410 t/h的高温高压发电锅炉炉膛发生闪爆。为保证锅炉能够继续安全使用,本文先对锅炉炉膛水冷壁变形情况进行了宏观检验和详细的检验检测技术分析;采用一套机械矫正组合装置对变形炉膛进行修复,修复完成后对锅炉炉膛进行了全面和系统性的检验检测。通过对该锅炉近一年运行情况的跟踪验证,结果表明此修复工艺可以解决因爆燃等原因导致炉膛变形的问题,为电站锅炉的检维修工作,提供了一种安全、简单、快捷的方法。

sweeping660 MW火电机组炉膛负压波动大原因分析及改造对策

锅炉运行过程中出现了炉膛负压波动大、燃烧不稳定的问题。对该炉实际运行情况进行分析研究发现,防堵装置根部严重堵塞,灰黑色煤渣结焦严重,大块板结,湿度大,粘度大,严重时将整个取样通道堵死,造成测点不准。通过解决防堵装置根部堵塞问题,在无人为干预的情况下,避免煤灰聚集,保证测量准确,真实反映测点的在线压力值。

数字化炉膛火焰监测系统研究与应用分析

数字化锅炉火焰监测系统的研究和应用分析对锅炉的安全运行至关重要。近年来,国内外研究人员越来越注重基于数字图像处理技术的锅炉火焰监测和诊断系统。通过对光学、计算机和图像处理等技术的研究,帮助运行人员直观地观察锅炉火焰,并根据实际情况进行燃烧调节控制。在锅炉启动和停止时,这些系统能够帮助判断点火是否成功,防止炉膛爆燃。

垃圾发电项目焚烧炉炉膛在线清焦技术改造研究

生活垃圾焚烧发电是国家大力推行,可实现生活垃圾的无害化、资源化、减量化处置,是符合碳减排政策的典型行业。但是随着居民生活水平提高,垃圾热值持续上升,在焚烧炉运行期间炉膛易结焦,特别是辅助燃烧器周围及焚烧炉左右侧墙结焦严重,经常有大焦块自然脱落,有时导致炉排卡死或者损坏,造成非计划停炉。这一问题会影响设备的正常运行,影响锅炉安全环保运行,且对清焦人员存在烧烫伤的较大安全隐患。文章提出了一种清焦器,安装在炉膛第一烟道侧墙,用于定期清理焦块,可避免大焦块对锅炉正常运行的影响,以及降低清焦人员安全风险,并且提升了经济效益。

利用炉膛负压改进湿放渣技术治理抑尘的方法

综合考虑锅炉燃烧过程中的水蒸汽处理问题以及炉底渣处理系统的改进需求,本项目成功引入了炉膛负压技术,实现了水蒸汽的有效控制和收集。这一技术应用不仅降低了环境污染,提高了锅炉燃烧效率,改善了操作环境,还采用智能化技术提高了过程的智能性和可控性。虽然存在成本和技术挑战,但项目的益处远大于局限性,为电厂的可持续发展和环保目标提供了坚实的支持。这一案例展示了如何整合前沿技术和实际生产需求,为工业电厂带来了环保、高效和智能化的解决方案。