昆钢2500 m^(3)高炉降料面消除炉身粘结及炉况恢复的生产实践

新区2500 m^(3)高炉2020年6月7日通过降料面的方法消除炉身粘结,总结了此次炉身粘结的原因及特殊炉况处理过程中的经验及教训,恢复操作炉型,使各项经济技术指标恢复到粘结前的水平。

新区2500m^3高炉降料面消除炉身粘结及恢复实践

通过2018年4月17日新区高炉降料面消除炉身粘结及后期恢复炉况的情况分析,总结了本次降料面过程处理特殊炉况的经验和教训。

5号高炉炉身粘结处理实践

由于5号高炉长期低品位杂矿入炉,碱金属含量高于正常水平,最终造成炉身粘结、炉况失常,通过加净焦、萤石洗炉,使炉况恢复正常。

武钢4号高炉使用高锌原料生产实践

为应对武钢4号高炉Zn负荷偏高对生产造成的影响,对4号高炉进行取样和入炉Zn负荷计算,分析了4号高炉Zn负荷偏高的主要原因。结果表明烧结是高炉Zn负荷的主要来源,占4号高炉入炉Zn负荷的56.82%。总结了4高炉应对Zn负荷偏高的主要措施,通过降低入炉Zn负荷、处理顽固性炉身粘结、提高煤气利用率等手段,至2014年武钢4号高炉风量等各项参数基本恢复正常,具备高产态势,有效克服了原料Zn负荷偏高的不利影响,并摸索出了一套行之有效的操作管理经验,为武钢使用低品位原料降低采购成本提供技术支撑。