耐磨陶瓷在高炉炉顶装料设备上的应用与调研

耐磨陶瓷近年被广泛应用于钢铁、冶炼、机械、煤炭和矿山等企业的输煤、输料、制粉及除尘系统等磨损大的机械设备上。中大型炼铁高炉上的无料钟炉顶装料设备,也是磨损大的机械设备,也使用了大量的耐磨衬板,但使用寿命和性价比始终不能同时满足炉顶装料设备公司和用户的要求,如果耐磨陶瓷能在无料钟炉顶装料设备上广泛的应用和推广,前景应该是非常可观的。

YB/T 012—2012《高炉无料钟炉顶装料设备》发布

经工业和信息化部批准，YB／T012--2012《高炉无料钟炉顶装料设备》已于2012年12月28日发布，将于2013年6月1日起正式实施。

Z＆J公司无料钟炉顶装料设备在voestalpine公司5号、6号高炉成功运行一年

一年前，世界上第一台工业高炉用无料钟炉顶装料设备在奥地利voestalpine Stahl的6号高炉上投入运行。

双钟高炉炉顶装料设备的改进

通过长期跟踪、分析高炉装料设备的使用情况,实测炉料的布料轨迹,从而推导出高炉布料方程的修正系数η,并从设备的结构与布料方程两方面对高炉装料设备存在的问题进行改进。

中小型高炉炉顶装料设备改造探讨

根椐国家逐步淘汰小高炉的技术政策 ,主要针对中小高炉炉顶装料设备大修改造 ,通过对双钟炉顶和 PW式无料钟炉顶进行比较分析 ,剖析了中小高炉两种炉顶装料设备的结构特点、功能上和经济技术上的优缺点 ,着重论述了改进型双钟炉顶装料设备的设计特点。可供中小高炉大修改造方案的确定和设计投标等参考。

抽屉式布置紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备的研发与应用

编号：2015002获奖等级：贰等完成单位：中冶东方工程技术有限公司完成人：李建国、刘新业、霍秀梅、宋春峰、刘晓锦、刘丽军、赵琪琳、赵铭项目简介：随着高炉炼铁技术的不断发展,高炉无料钟炉顶装料设备的问世是高炉炼铁装备技术领域的重大变革,与传统的钟式和钟阀式炉顶相比,具有密封可靠、布料灵活、使用寿命长,可长期保持较高炉顶压力。

鞍钢高炉炉顶设备改造初探

鞍钢对高炉炉顶装料设备的反复改造,不仅装料实现了高速度、大批量、布料均匀,而且炉顶压力提高了0.0392MPa,取得了一定的经济效益。

马钢12号高炉后期炉顶设备维修的几项措施

马钢12号高炉自1981年9月18日开炉至1991年2月14日停炉,第四代炉龄长达9年4个多月(计3432天),共产合格生铁2,065,837t,每m^3有效容积产铁6886t,平均利用系数为2.006,设备开动率达99.40％,各项主要生产指标都达到了国内先进水平。高炉后期,我们采取了几项维修炉顶设备的特殊措施,获得了良好效果。

倾斜排料口双四连杆驱动的炉顶料流调节阀的设计探讨

料罐下方的料流调节阀是炉顸装料设备中调节排料速度或排料持续时问的唯一手段，起着使炉顶布料器驱动溜槽向高炉内的布料趋于均匀、合理的作用。介绍了一种为了改造老式并罐高炉炉顶的倾斜排料口双四连杆驱动的炉顶料流调节阀，用于BCQS型高炉炉顶装料设备，主要介绍了工艺流程、设计特点、技术参数；从结构设计、受力分析和加工误差的补偿方面，论证了本设计的料流调节阀是可以在较低的用户相关设备改造量下满足设备使用要求。

Qi式炉顶装置的设计与研究

“Qi”式炉顶集中心加焦、矿焦混装和矿焦层装三项装料技术于一体,用其装料,可实现高炉料柱中的焦炭是“塔松”状充填结构分布,形成高大的倒V型软熔带,确保足够、稳定的中心煤气流和较为理想的煤气分布,以达到强化冶炼、改善各项技术经济指标和延长高炉一代寿命等目的。

Qi式炉顶装置的设计与研究

“Ｑｉ”式炉顶集中心加焦、矿焦混装和矿焦层装三项装料技术于一体，它可实现高炉料柱中的焦炭呈“塔松”状充填结构分布，形成高大的倒Ｖ型软熔带，确保足够、稳定的中心煤气流和较为理想的煤气分布，以达到哟化冶炼、改善各项技术经济指标和延长高炉寿命等目的。

宝钢2号高炉无料钟炉顶设备特点

无料钟炉顶装料设备具有布料手段灵活,设备尺寸小、重量轻,设备费用低,运转费和电耗低,密封阀尺寸小、寿命长,维修时间短等特点。本文主要介绍了从卢森堡PW公司引进的宝钢二号高炉无料钟炉项设备的选型和改善炉料粒度偏析的措施。

300m^3高炉后期炉顶设备的操作与维修

我厂5座300m^3中型高炉的第四代炉龄一般都达到7年左右,但随着冶炼强度的不断提高,这些高炉后期炉顶设备劣化,因此必须对炉顶设备的操作与维修方法进行改进,才能满足生产的需要。 我厂12号高炉自1981年9月18日开炉至1991年2月14日停炉,第四代炉龄长达9年5个月,生产合格生铁106万t,平均利用系数为2.006。

通钢3号高炉小钟传动改造

通钢3号高炉(炉容为350m^3)炉顶设备采用液压传动,小钟开闭机构为双缸传动。从1987年5月投产至1990年9月的3年多时间里,两小钟油缸经常处于不同步状态,轻则降低油缸柱塞和密封圈使用寿命,重则造成小钟打不开,并且检修、维护困难。据统计,平均每年因小钟开闭机构造成的高炉故障及检修休风超过30h,慢风就更频繁。原设计小钟开闭机构的主要问题就是双缸不同步,而解决这一问题的最好办法就是双缸传动改为单缸传动。为此,在1990年9月趁3号高炉中修的机会。