中餐燃气炒菜灶采用红外线无焰燃烧的可行性研究

现有采用大气式燃气燃烧器的中餐燃气炒菜灶存在热效率低、燃烧不完全、燃烧噪声大等缺点。按照中餐燃气炒菜灶的自身特点及辐射传热理论，若采用红外线无焰燃烧可以大幅度提高其热效率，减少有害物质的排放。实验数据证明了中餐燃气炒菜灶采用红外线无焰燃烧是可行的。

中餐炒菜灶的系统热效率分析

传统的鼓风式中餐炒菜灶热效率仅为20%左右,通过增加辐射壁,可强化传统炒菜灶的燃烧与换热过程,提高系统热效率。采用均匀搅拌反应器(PSR)模型,研究了炉内的燃烧与换热过程,建立了相应的传热模型,并对系统热效率进行了分析。研究发现改造后的新型中餐炒菜灶热效率有大幅度提高,具有显著的节能效果和应用前景。

浅谈对中餐燃气炒菜灶的检测

按照CJ/T28—2003标准,介绍了应如何科学、准确地对中餐燃气炒菜灶的重要指标进行检测,对判定中餐燃气炒菜灶合格与否的关键性指标进行了阐述。

中餐燃气炒菜灶热效率的提高

现有中餐燃气炒菜灶绝大多数是采用大气式或鼓风式燃烧 ,其热效率较低 ,一般仅为 2 0 %左右 ,能源浪费严重。单纯从灶具的结构方面改进 ,很难取得突破性进展。采用以辐射传热为主的燃烧方式 ,是提高中餐燃气炒菜灶热效率的有效途径。

金属纤维燃烧器在中餐燃气炒菜灶的应用

分析了金属纤维燃烧器的技术特点,将金属纤维燃烧器应用到中餐燃气炒菜灶上,热效率可提高117%,CO和NOx排放的体积分数可减少90%以上。

红外线中餐燃气炒菜灶的研制

将红外线无焰燃烧技术运用到中餐燃气炒菜灶上 ,实验结果表明 :与现有大气式中餐燃气炒菜灶相比 ,其热效率提高一倍以上 ,CO、NOX 的排放量降低 90 %以上 ,燃烧噪音减少 2 5～

新型中餐液化石油气炒菜灶的设计及性能实验

介绍新型中餐液化石油气炒菜灶的结构。采用实验方法,比较新型与传统中餐液化石油气炒菜灶的热效率、液化石油气耗量、烟气中一氧化碳体积分数。

预混式中餐燃气炒菜灶最高热效率的试验研究

提出采用预混式燃烧器提高中餐燃气炒菜灶(简称炒菜灶)的热效率。针对炉膛口径为350 mm的炒菜灶,对采用鼓风式、预混式燃烧器炒菜灶的热效率进行试验比较。在满足烹饪的前提下,当锅圈与灶底距离为19 cm时,采用预混式燃烧器的炒菜灶热效率最高(达30.14%),比采用鼓风式燃烧器炒菜灶的最高热效率(对应锅圈与灶底之间距离为24 cm)高6.51%。

提高中餐燃气炒菜灶热效率的研究

鼓风式中餐燃气炒菜灶热效率较低,通过在炉膛中增加辐射板,可强化燃烧与传热过程,提高热效率。研究了炉膛内的燃烧与传热过程,分析了系统的传热效率,通过对比实验,发现改造后的中餐燃气炒菜灶具有更高的燃烧完全度和传热效率,证明了改造方案的可行性。

中餐燃气炒菜灶热效率提高技术研究

针对中餐燃气炒菜灶热效率低的问题,提出了燃烧器和炉膛结构的改进方案,即采用全预混旋流燃烧器并在燃烧器上方增设火道。进行热效率试验,试验测试最高热效率可达41.30%,与传统中餐灶相比,有大幅提升。采用Fluent 17.0软件进行模拟,分析热效率提升的主要原因为:全预混形式燃烧温度高,燃烧速度快,烟气生成时间短,在炉膛内停留时间长;有一定切向速度的旋流烟气与锅底接触时间增长,在炉膛中流动轨迹延长,增加了换热时间;火道约束了烟气流动,保持了烟气的高温和高速。

带余热回收的完全预混中餐炒菜灶试验研究

对带有余热回收系统的完全预混中餐炒菜灶进行设计,将其作为试验对象,在额定热负荷30 kW条件下,确定中餐炒菜灶的最佳过剩空气系数、最佳冷水质量流量及最佳排风机电压。试验研究热负荷对燃烧器热效率、污染物排放量的影响,确定热负荷调节范围。中餐炒菜灶的总热效率分为燃烧器热效率、余热回收热效率。在额定热负荷(30 k W)、冷水质量流量为6 kg/min、排风机电压为3 V条件下,燃烧器热效率随着过剩空气系数减小而增大,烟气中一氧化碳、氮氧化物的体积分数均随过剩空气系数减小而增大。综合考虑相关标准对中餐炒菜灶烟气中一氧化碳体积分数的限值(0.1%)以及燃烧器热效率,过剩空气系数取1.038。在额定热负荷、过剩空气系数为1.038、排风机电压为3 V条件下,余热回收热效率随冷水质量流量的增大而增大。由实测结果可知,换热器进出水温差随冷水质量流量的增大而降低。由于试验要求换热器进出水温差应控制在20℃左右,因此将冷水质量流量设定在5 kg/min。在额定热负荷、过剩空气系数为1.038、冷水质量流量为5 kg/min条件下,中餐炒菜灶燃烧器热效率随排风机电压增大而减小。为保证燃烧器热效率,排风机电压取1 V。在过剩空气系数为1.038、冷水质量流量为5 kg/min、排风机电压为1 V条件下,燃烧器热效率随热负荷增大而减小,烟气中一氧化碳体积分数、烟气中氮氧化物体积分数随热负荷增大而增大。热负荷在10.32~33.04 k W范围内,燃烧器工作正常,无回火、无脱火、无明显黄焰,燃烧器热效率及污染物排放量均满足标准要求,中餐炒菜灶有较宽的热负荷调节范围。

热效率测量结果的不确定度分析——基于中餐燃气炒菜灶能效等级检验标准

在实验室条件下对中餐燃气炒菜灶热效率测量结果的不确定度进行分析,以期提高中餐燃气炒菜灶能效等级检验的准确性和可靠性。通过建立试验环境,阐述试验方法,分析不确定度来源,建立了不确定度分析模型,从而对其进行A类和B类评定,并得到其合成不确定度。当包含因子k=2时,热效率测量结果的扩展不确定度为1.0%,热效率测量不确定度结果的报告为η=(31.8±1.0)%,满足实验室不确定度评定要求。

金属纤维表面燃烧技术的研究与应用

介绍了金属纤维表面燃烧技术的工作原理和性能特点,分析了表面燃烧超低NOX排放的原因,对燃烧器系统特性、混气装置和空燃比控制等关键技术进行了研究。完成了金属纤维燃烧技术在中餐炒菜灶上的应用,并取得了明显的节能和环保效果。

分析检验要点 落实质量整改

在今年第二季度省级监督抽查中，中餐燃气炒菜灶不合格企业有两家，不合格项目为：铭牌中对型号规格、适用燃气种类标注不正确，导致热负荷、热效率等项目不合格：中餐炒菜灶等在金属及不锈钢等部件上存在偷工减料现象，主要表现为钢板厚度无法达到标准规定的要求，某些部件仍采用201不锈钢;灶具的燃烧器无法按标准要求达到100％的点火成功率。

2017年辽宁省燃气器具类产品质量监督抽查结果

二季度,辽宁省质量技术监督局对本省生产的燃气器具类产品质量进行了监督抽查.本次共抽查15家燃气器具类产品生产企业生产的15批次产品,经检验,无不合格批次. 本次监督抽查依据CJ/T 28-2013《中餐燃气炒菜灶》、CJ/T 392-2012《炊用燃气大锅灶》等国家标准及有关要求,对产品的密封性或气密性、主火燃烧器火焰稳定性、干烟气中CO(a=1)含量、常明火点火燃烧器火焰稳定性、热负荷准确度、熄火保护装置或火焰监控装置、电气强度、接地措施或防触电保护装置、适用燃气种类和警示等项目进行了检验.

节能与环保

改进型中餐燃气炒菜灶 该中餐燃气炒菜灶设计新颖,其燃烧器设计独特,充分考虑烹饪需要,火孔分布采用抛物面型分布,火力集中,适合爆炒。其燃烧器分内、外围,比例合理、恰当;