炭法烟气脱硫技术现状与趋势

介绍了炭法烟气脱硫在脱硫剂、脱硫工艺和设备等方面的应用现状和研究进展 ,分析了制约炭法烟气脱硫技术发展的原因 ,并提出 :开发新材料、新工艺 。

移动床炭法变温吸附烟气净化与硫回收技术应用进展

介绍了移动床炭法变温吸附烟气净化与硫回收技术的背景、原理、技术特点、工业应用进展、工艺条件、最新动态和发展方向、经济性能评价,并兼顾对其它炭法烟气净化与硫回收技术的介绍。评述了该技术的工业应用、传承发展与优缺点,系统介绍了适宜工艺条件,分析展望了发展动态,并进行了经济分析,指出该技术在我国具有广阔的应用前景。

炭法吸附烟气净化硫回收工程开发进展及前景

工程开发是炭法吸附烟气脱硫回收技术应用推广的核心,是其产业化过程的关键因素。在介绍工程开发背景的基础上,对工程开发的进展和应用前景进行了论述。其中对移动床炭法变温吸附烟气脱硫回收工程、再生技术、吸附设备分别进行了总结评述。指出开发低压降、大通量、连续化、低能耗和低成本的径向移动床炭法变温吸附烟气净化硫回收技术,具有重要的现实意义和广阔的发展前景。

炭法吸附烟气净化硫回收技术进展及应用前景

在众多的烟气脱硫工艺中,炭法吸附烟气净化硫回收技术作为一种可资源化技术,引起了国内外学术界及工业界的瞩目。作为一种具有发展前景的可资源化脱硫回收技术,国内外对其基础和工艺,包括吸附剂、吸附机理、吸脱附动力学和吸脱附工艺等进行了广泛的研究开发,并取得了巨大进展。指出烟气脱硫发展趋势是开发大通量、低压降、连续化、自动化、资源化、低成本的新工艺。

炭法脱硫工艺的应用及研究展望

本文对炭法脱硫技术的脱硫机理、应用现状、主要工艺进行了概述。针对当前炭法脱硫技术在应用中面临的问题,提出了研究展望。

酶—炭法在高澄清度苹果汁生产上的研究与应用

本文通过单因子试验,研究了活性炭对苹果汁进行脱色处理所需的最适温度,pH,用量及作用时间。研究表明,果胶酶—活性炭为一体的综合处理可使苹果汁达到T_(625)≥99％、A_(420)≤0.06高澄度的设计标准,可明显减少活性炭用量,缩短作用时间。

生物炭法-湿法氧化再生组合工艺的应用

采用生物炭法(PACT)-湿法氧化再生(WAR)组合工艺,处理电脱盐污水产生的碳泥混合物,确定了WAR装置的最佳工艺参数,并考察了最佳工艺条件下,不同类型粉末活性炭(PAC)的再生效果。结果表明:WAR装置的最佳工艺条件为反应温度240℃,反应压力6.5MPa,反应时间60min;在该最佳条件下PAC经氧化再生后,比表面积与孔容均大幅下降,孔径则增大,糖蜜值略有升高;选择粒径为76μm,碘值为900mg/g的PAC用于PACT-WAR组合工艺效果最佳。

无炭法配制甲硝唑注射液的研究

本文对无炭法配制甲硝唑注射液进行了研究,并与常规法作了比较。结果,成品质量符合药典规定,各项观测指标,两法之间无统计学差异(P>0.05)。

中药制炭技法抛砖

中药材制炭的目的是使药物增强或产生止血作用。传统有炒炭法和煅炭法两种。而火势火候的把握均至为关键和烦难。方法的选用也极为重要。今将拙技不腆呈于方家同道,以期起到抛砖引玉之效。

磁性炭浆法提金工艺可行性研究

本文评述了炭浆法工艺中存在着炭损失金问题，采用化学热处理法制备了磁性活性炭，与普通活性炭相比，其吸金速度和载金容量相近，吸附之金能顺利解吸，它经多次重复使用后仍保持磁性，采用磁选机可回收７５％以上碎载金炭。磁性炭用于炭浆法是可行的。采用磁性炭浆法工艺（ＭＣＩＰ／ＭＣＩＬ）可以明显提高黄金回收率。

炭浆法提金工艺中炭损之直接测定

炭浆法提金工艺中存在着跑炭失金问题，本文研究了原矿和尾矿的碳含量变化，并由此直接得出操作回路中的炭耗。测得结果表明，在正常炭浆法生产中，炭耗值往往超过１００ｇ／ｔ指标，而达到１２０～２１０ｇ／ｔ，这部分碳仅占矿浆量的万分之几，又磨的较细，其中近半粒度小于３２５目，人们不易觉察，但随碎炭流失金的数量却相当可观．

电解絮凝-生物炭滤池法处理印染废水

采用电解絮凝 -生物炭滤池串联工艺对印染废水进行处理研究。实验结果表明 ,控制电解在 2 8A m2 的电流密度和 2 0min的停留时间下运行 ,而调节生物炭滤池接触反应时间在 15 0min ,处理后的出水CODCr、BOD5及色度等指标能达到纺织染整工业废水的I级排放标准。同时 。

某金矿预处理后炭浸法提金试验

对某难处理金矿热压氧化渣进行炭浸氰化试验，考察pH、调浆时间、底炭浓度、氰化钠初始浓度、浸出时间对金浸出率的影响。结果表明，在下述最佳条件下，氰化钠的消耗仅为0．27～0．29kg／t，金浸出率为95．34％：底炭浓度60kg／t、氧化钙用量35kg／t、氰化钠初始浓度1．5kg／t、调浆时间2h、室温浸出2～4h。难处理金矿经过热压氧化预处理后炭浸法提金，具有浸出反应动力学快，浸出率高，氰化钠消耗低的特点。

模板法制备中孔炭及其负载氧化铈的SCR脱硝性能研究

以硅铝比为38的分子筛为模板,蔗糖为前驱体,用模板法制备了中孔炭材料,并对制备的材料进行了表征。重点探讨了以制备的碳材料为载体,Ce为活性组分的催化剂的脱硝性能。结果表明,制备出的碳材料存在部分中孔,平均孔径为2.9nm;负载了Ce的催化剂,NH3选择性催化还原(Selective catalytic reduction,SCR)脱硝性能比未负载的脱硝性能好,表明Ce具有催化作用;将制备的碳材料经硝酸预处理,发现Ce负载量为10%的催化剂脱硝活性最好,在380～450℃之间保持60%以上的NO转化率。

炭浆法提金工艺理论回收率计算

采用炭浆法提金工艺原选矿浸吸率的计算，不能反应生产现场提金过程的浸出和吸附的实际情况，为揭示洋鸡山金矿氧化矿选矿工艺流程中金属平衡误差产生的原因，我们对该工艺的理论回收率计算进行现场考查及研究，提出了新的炭浆法提金工艺理论的检测方法和理论回收率计算法，使洋鸡金山金矿选矿月金属平衡误差由原来的１４％缩小到８３％，基本达到了国家黄金管理局的有关管理要求。

厌氧酸化—投炭曝气法处理化工废水

采用厌氧酸化—投炭曝气法处理某化工开发区的混合废水,重点考察了粉末活性炭的处理效果以及影响因素。试验结果表明:对于该厌氧酸化出水单独采用粉末活性炭吸附平衡时间为3h;在间歇试验中当曝气6～8h后再投加活性炭,对COD去除效果最好;在连续性试验中,当粉末活性炭投量为600mg/L(按进水流量计),出水COD可降至100mg/L左右,色度降至40倍;活性炭污泥的SVI(42～69mL/g)低于活性污泥的SVI(80～110mL/g),沉淀性能也较优。

油炉法炭黑生产过程的节能措施

油炉法炭黑作为当今最通用的制炭黑工艺,是典型的高耗能过程工业。通过综述新工艺炭黑生产中的设备改进、烟气尾气中显热及化学能的综合利用,总结出了从炭黑生产过程中节能降耗、资源回收利用以及保护环境的具体措施。