MoS_2和PTFE改性炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能研究

采用玄武三号栓-盘式摩擦磨损试验机研究了炭纤维织物及辐照PTFE粉和MoS2粉改性炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能,考察了MoS2的添加量及环境温度对改性炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能的影响,并用配备X射线能量色散谱的扫描电子显微镜对其磨损表面和偶件栓表面进行了观察和分析.结果表明:MoS2改性炭纤维织物可以明显改善炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能,而PTFE的加入则不利于其摩擦磨损性能的改善;当MoS2质量分数在5%～15%之间时,MoS2可以有效降低炭纤维织物复合材料的摩擦系数;当MoS2质量分数为10%时,MoS2改性炭纤维织物复合材料的综合摩擦磨损性能最佳;在不同温度条件下,MoS2改性炭纤维织物复合材料的摩擦系数和磨损率均低于炭纤维织物材料;当温度达到240 ℃时,炭纤维织物复合材料的磨损率急剧增大,但MoS2改性炭纤维织物复合材料的磨损率比炭纤维织物材料降低近35%.

HNO_3/H_2SO_4氧化改性炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能研究

采用玄武三号栓-盘式摩擦磨损试验机研究了HNO3/H2SO4混合酸氧化改性炭纤维织物复合材料的摩擦磨损性能;采用傅立叶红外光谱仪、万能材料试验机和扫描电子显微镜分析了氧化改性前后炭纤维织物复合材料的化学结构、力学性能和磨损表面形貌.结果表明:HNO3/H2SO4混合酸氧化改性明显提高了炭纤维织物复合材料的减摩耐磨性能和承载能力,使炭纤维织物复合材料的承载能力提高了60%、磨损率降低了65.9%;炭纤维织物复合材料在高温下的摩擦磨损性能明显优于常温下的摩擦磨损性能,氧化改性后炭纤维织物复合材料的高温摩擦磨损性能明显优于未改性炭纤维复合材料.其原因在于混合酸氧化改性使炭纤维表面产生了活性基团,增强了炭纤维织物与胶粘剂的粘结力,从而提高了炭纤维织物复合材料的减摩抗磨性能.

炭纤维织物增强聚乳酸复合材料用于预防和治疗关节的僵直和强直

本文概述了国内外预防和治疗关节僵直和强直的发展简要情况。对炭纤维增强聚乳酸复合材料的材料选择、组成、结构分析和降解机理等做了较深入的研究和讨论，对其临床应用效果也做了简要报道。

纤维取向对炭纤维织物复合材料扭动微动摩擦学性能的影响

以球/平面接触方式,进行炭纤维织物复合材料与GCr15钢球之间的扭动微动磨损实验研究,讨论纤维取向对微动磨损性能的影响。结果表明:该材料与金属材料类似,均存在3个微动运行区域,即部分滑移区、混合区以及滑移区,微动磨损机制为磨粒磨损和氧化磨损。炭纤维复合材料微动摩擦磨损性能表现出明显各向异性特征,即纤维平行且垂直于接触表面的纤维混合排布(N取向)复合材料的摩擦耗散能和磨损量均小于纤维平行于接触表面的P取向。在混合区域,磨损区半径随循环周次的增加而逐渐增大,且N取向小于P取向。

炭纤维织物／环氧树脂基复合材料的摩擦磨损性能研究

研究了炭纤维织物／环氧（CF／EP）复合材料与45^#钢在环．环端面干摩擦状态下的摩擦磨损特性，考查了制备工艺和MoS2与石墨不同配比等对CF／EP复合材料干摩擦性能的影响，采用扫描电子显微镜观察复合材料及其偶件磨损表面形貌．结果表明：半干法制备的环氧树脂体积分数为40％的CF／EP复合材料的摩擦系数稳定；纯CF／EP复合材料主要表现为粘着磨损特性；MoS2与石墨改性后复合材料摩擦磨损性能明显改善，质量比为1．5：1的MoS2与石墨改性CF／EP复合材料具有最佳的摩擦磨损性能，其稳态摩擦系数为0．14～0．15，磨损量3．15×10^-5mg／r．

炭纤维三维织物电化学改性效果数值模拟分析

针对炭纤维三维织物电化学改性处理过程复杂和处理效果难于表征的问题,提出了采用数值模拟的方法进行分析的方案。针对三维织物的结构特点,采用"宏观均匀模型"的基本思想,构建了三维织物电化学改性数学模型。利用该模型对织物改性过程进行数值模拟,形象地描述了织物整体改性条件,直观地评价了织物整体改性效果。同时发现三维织物存在内外处理效果不均一的现象,其根本原因是织物内电解质浓度分布不均一。对此提出了三维织物间歇式电化学改性处理方案,以改善织物内外处理效果的均一性。

竹炭纤维针织物的性能与开发

简要介绍了竹炭纤维的制备、性能,以及竹炭纤维的纺纱工艺流程。着重阐述了竹炭纤维针织物的性能与开发,并对竹炭纤维针织物的开发进行了举例说明。

靛蓝天然染料对竹炭针织物染色的优化工艺探讨

文章对靛蓝染料的特性和染色机理进行了分析,对竹炭针织面料的染色性能进行了探讨,对竹炭纤维织物用靛蓝染料进行染色的工艺进行了研究。通过工艺改进,分析确定了靛蓝天然染料对竹炭纤维针织物进行染色的最佳准备、染色、皂洗工艺参数。其中最佳靛蓝还原工艺为:TD 1.67g,尿素2.08g,NaNO_2 1.25g,还原温度45℃;最佳染色工艺为:浴比1∶50,染料浓度5g/L,染色温度45℃。

处理日本遗弃在华化学武器专用透气防毒服的研究

本文针对日本遗弃在华化学武器的性质和特点,根据销毁工程对个人防护装备的需求,通过对目前国内外主要透气防毒材料的比较分析,提出了专用透气防毒服内外层纺织材料的技术性能指标和要求,为专用透气防毒服的研制做了前期技术准备。