用事故树分析法进行乳化炸药生产线安全评价

本文论述了事故树分析法在乳化炸药生产线安全评价中的应用,根据乳化炸药生产线的典型事故案例进行分析,提出导致生产线发生事故的基本事件,应用事故树分析中的最小割集和结构重要度,对影响乳化炸药生产线安全的主要因素进行了分析和总结。

乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统开发

随着乳化炸药生产工艺日渐成熟,制药设备水平不断升级,国家和行业对炸药生产安全性要求进一步提高,最大限度提高乳化炸药生产的自动化水平,减少在线操作人员数量,对于确保制药企业安全生产具有重要作用。以安徽恒源技研化工有限公司为例,对其乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统进行了设计和开发。该系统采用中型西门子S7-300 PLC系统,设置1个主站和2个从站,采用以太网进行通信,大大提高了数据的传输带宽和速率,保障了生产过程中数据得以及时处理和系统快速输出反应,提高了炸药生产的安全性;该套系统具备多处上位机可同时操作,确保在单个系统发生故障时,其他备用系统可以正常介入。实践表明,自2016年12月系统建成投产以来,所生产的乳化炸药质量完全达到国家各项指标要求,系统运行稳定可靠,对于实现乳化炸药生产线无(少)人化操作、智能化控制、多元化平台展示、生产设备远程操作有一定的借鉴价值。

工业炸药生产线监控系统的干扰及抑制

本文归纳了工业炸药生产线自动控制系统的常见干扰现象,对变频器、开关电源的干扰现象、干扰种类和干扰传播途径做了具体分析,总结了产生干扰的原因,并提出了针对不同干扰源的抗干扰解决方法。

基于HAZOP的改性铵油炸药生产线风险分析

运用HAZOP对改性铵油炸药生产线的工艺过程和环节进行危险有害因素辨识分析,将改性铵油炸药生产线划分为破碎干燥改性、油相熔化、木粉干燥、混凉药、悬挂输送和筛凉药、包装6个工艺单元并对工艺单元内涉及的工艺参数进行偏差分析,找出可能存在的安全隐患;根据辨识分析结果和全面质量管理理论,从人、机、料、法、环五个方面提出安全管理对策。结果表明,改性铵油炸药生产线的主要危险有害因素为火灾爆炸,事故致因为工艺过程温度压力失控和设备的清洁保养不够。研究成果有利于提高改性铵油炸药生产线危险有害因素辨识分析和管理的科学化水平。

乳化粒状铵油炸药生产线工艺技术及装备研究

为了减少铵油炸药生产线在线操作人员,达到低能耗、环保型、本质安全的要求,通过原材料、半成品质量控制、生产工艺的优化及新型设备的选用,提高工艺、装备的可靠性,使得产品的技术指标高于国家技术标准的要求。实际应用表明,基于乳化粒状铵油炸药生产线生产工艺技术及装备在提高劳动效率,降低劳动强度,提高生产安全性,改善生产环境,降低能耗等方面具有优势,符合国家发展规划与技术进步指导意见的要求。

粉装乳化炸药生产线智能化改造设计

以宁国分公司粉状乳化炸药生产线为例,将其生产线的制乳、喷雾干燥、多孔加料、装药包装、输送等工序进行了智能化改造设计,并对乳化、输送等关键设备设置了智能化监控装置,实现了设备故障自诊断及生产线智能化处置。

工业炸药生产线自动控制系统工艺参数异常报警管理方法的探索

为了有效控制工业炸药生产线自动控制系统生产异常情况,分析了全面质量管理中的人、机、料、法、环五个因素的影响和原因,提出了一系列报警控制、预防和激励措施。同时,构建了一套报警原因追溯、报警控制与持续改进的安全生产管理方法,在安徽向科化工有限公司进行实践。实践表明,员工的操作能力和工作积极性明显提高,生产异常情况发生率大幅下降,有效地提高了生产安全性。

基于灰色关联和层次分析法评价乳化炸药生产线的研究

采用层次分析法确定评价指标因素的相对权重,以灰色关联分析得出参评数据序列与标准数据序列之间的关联度,其中关联度最大值所对应的标准安全等级,即为乳化炸药生产线的安全等级。结果表明,基于灰色关联和层次分析法适用于乳化炸药生产线的安全评价。

旧乳化炸药生产线的销爆处理

对旧乳化炸药生产线进行了销爆与拆除,对销爆过程中的危险点以及危险源进行了分析,提出了主要的销爆施工原则与方法以及处理程序,顺利完成了销毁施工,确保了安全,为同类型的工程提供了借鉴。

民爆行业某膨化炸药生产线控制系统设计

详细介绍了某膨化炸药生产线自动化控制系统的网络结构配置及系统硬件组成,根据膨化炸药的生产工艺,设计了控制系统的逻辑编程和计算机界面功能,满足了业主的生产要求,对提高民爆行业膨化炸药生产的自动化控制水平具有重要意义。

乳化炸药生产线扩能技术改造方案探讨

文章根据《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步指导意见》、《关于提升工业炸药生产线本质安全生产水平的指导意见》等行业精神,对乳化炸药生产线应用国内最新炸药生产新设备、技术升级改造做探讨,做出对技术升级、经济合理的改造方案。实现减人、节能、提效和扩能的目的。

乳化炸药生产线的电气安全分析

对于乳化炸药生产线的运行来看,需要通过电气设备的应用来实现保障生产线的有效运行,所以这就需要在其运行过程中,对电气安全进行有效分析,并保证在各项技术应用下,实现提高其生产线的安全性,这样才能既实现提高企业生产效率,同时又能规避安全风险带来的不良问题.对此,本文主要通过多角度实现对乳化炸药生产线的电气安全问题进行分析,并给予相应的解决措施,希望能够以此来实现提高生产线的运行效率与安全性.

葛洲坝易普力攀枝花分公司连续乳化生产线自动控制系统

根据葛洲坝易普力攀枝花分公司乳化炸药生产线的工艺条件,以PLC和工业控制机为核心,实现了对生产线的自动控制,从根本上保证了炸药生产的安全性和可靠性。介绍该公司乳化炸药生产线自动控制系统的组成、功能,及系统的特点。

工业炸药成品装车位的隔爆设计

对于一些工业炸药生产线老厂区,由于厂区内建设用地紧张、内部距离受限等原因,无法在原有生产线基础上单独设置成品中转站台或成品中转库时,需要找到一种可靠措施,在保证转运车辆中工业炸药与生产工房内存药不相互殉爆的前提下实现工房土堤外装车。通过某公司的隔爆墙设计实例得出,采用两层钢砼墙板中间夹砂的组合隔爆墙替代防护土堤,占地面积小,能够起到抗爆、防殉爆效果,可以有效阻止生产工房或成品装车位有一方爆炸时导致另一方主体结构遭受严重破坏,是解决工业炸药生产企业老厂区工业炸药生产线防护土堤外装车的有效途径之一。

乳化炸药HP型灌装机与RC-12型装药机配套使用可行性研究

德国威马格(Vemag)机械设备有限公司生产的HP型灌装机与深圳市金奥博科技有限公司提供的德国迪博泰(Tipper Tie)公司生产的RC-12型装药机(热合打卡机)配套使用,作为装药设备尚未有在乳化炸药生产技术上的应用实例。通过理论分析和试验检测等手段,对该套组合装药设备在中低温乳化炸药生产线上使用的可行性进行研究。结论为HP型灌装机和RC-12型装药机连用,在中低温乳化炸药生产线上使用是安全的、匹配的和可靠的,技术方案是可行的。

EL20-2型乳化炸药自动装药机的改进及故障分析与对策

文章介绍了EL20-2型乳化炸药自动装药机结构及工作原理,对自动装药机的改进,并对因改进产生药条破损、废药多等突出问题,导致产能降低等几个方面进行了分析与解决,有效地降低了设备的故障率,并使产能稳定在每小时1.6t以上,提高了设备的使用效率,从而实现有效的改进。

乳化器的实时监测及安全保护系统

乳化器是乳化炸药生产的关键设备,为了保证乳化器在乳化炸药生产过程中的安全性,研制了一种基于PLC控制的乳化器实时监测及安全保护系统。该系统可全面监测乳化器的运行情况,并根据监测结果对乳化器进行状态故障识别及安全保护,大大提高了乳化炸药生产的本质安全性。

专刊寄语

首钢矿业公司建矿40周年纪念特刊编辑委员会编纂完成了《首钢矿业文集》,并有幸作为《中国矿业》杂志的专卷付梓问世.为此,衷心感谢《中国矿业》编辑部的关怀和支持.《文集》的编选力求反映首钢矿业公司在生产、管理、科技进步和精神文明建设等各方面的历史轨迹并体现出今后的努力方向,希望得到专家和同仁的指正.