NEM700全自动大直径钢管的点式探头涡流探伤

采用了钢管旋转式、点式涡流探头扫描法,对大直径钢管(Ф325～700 mm)进行在线涡流探伤。主要对轴向伤进行探测,满足GB/T7735-2004和GB/T4082-2000等标准对无缝钢管特殊的要求。

抽油杆外穿过式涡流探头的设计制作

抽油杆在采油过程中发生断裂会造成很大的经济损失。发生断裂的主要原因是抽油杆表面的裂纹源在周期性载荷作用下由表及里地扩展。文章介绍一种自主设计的外穿过式涡流探头,此类探头可以准确、迅速地检测出抽油杆的裂纹源,与目前常用的漏磁检测探头和点式涡流探头相比,该探头简单、易制作,适合抽油杆的在线检测。

FOERSTER涡流探伤仪检测能力研究

涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器,涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧密接触,也不用在线圈与构件间充满藕合剂,容易实现检验自动化。由德国FOERSTER公司设计的DS2000涡流检测仪以其卓越的性能广泛应用在棒材、管材领域。文中探析FOERSTER涡流探伤仪检测铜管表面缺陷能力,介绍探伤仪的原理、实际检测能力、检测的难点及解决的方案。

一种三维矢量磁场测量仪的设计

设计了一种三维矢量磁场测量仪。该测量仪采用差分点式探头获取X、Y、Z方向的磁场强度分量B x、B y、B z,并通过设计模值运算电路求取B x、B y、B z矢量和的模值B,即测量点空间三维磁场强度大小。通过A/D转换模块将B x、B y、B z及B转换为数字分量,由FPGA完成数据处理,得到测量点的方向角。实验结果表明,该三维矢量磁场测量仪对磁场强度B的测量相对误差小于1%,方向角的绝对误差小于1°。