企业设备点检定修管理系统

本文针对企业现有设备点检定修体系业务存在的问题,给出点检定修管理系统的解决方案,介绍了管理系统的业务架构、软件架构以及系统功能模块。结果表明:通过系统实施可减少人为因素对点检定修体系运行的干预,提高企业设备管理工作的规范性、可靠性和高效性。

化工企业设备"点检定修"技术研究与应用

化工企业是我国经济中重要的行业之一,为满足国家和社会的需求,化工企业的规模和产量不断提升,同时也意味着设备数量和难度也越来越大。化工设备的安全运行是保障生产和人员安全的重要保证,因此设备的点检和定期维修显得尤为重要。然而,传统的设备维护缺乏科学和规范性,往往存在盲目性、不稳定性和成本高等问题。基于此,化工企业设备"点检定修"技术的研究和应用呼之欲出。本文将介绍与该技术相关的概念、重要性以及目前的研究现状和应用情况,探究其未来发展趋势。

电厂运行全能值班与设备点检定修绩效考核系统

针对当前电力企业正在积极推进机组绩效管理的实际情况,开发了新型的电厂运行全能值班与设备点检定修绩效考核系统。该系统基于SIS的实时数据库平台,从电厂MIS、运行优化系统、两票管理系统、巡点检系统、设备管理系统、缺陷管理系统中整合了大量绩效考核所必需的设备运行状态、机组性能指标、日常维护管理等信息,并分别从日常工作、实时指标等方面对全能值班人员的运行操作水平和点检定修人员的设备管理水平进行全方位考核。该系统在现场的成功实施,为员工的量化考核提供了有力的工具,极大地促进了电力企业的安全、经济生产,具有广阔的应用前景。

现代点检定修制在大唐盘山电厂的应用实践

针对传统点检定修的技术局限性,率先提出SIS点检、点检六化、现代点检等新理念。在SIS平台上开发了设备管理、SIS点检、智能预警等模块,将现代信息技术成果与传统点检结合,构建了全新的现代点检定修模式。生产实践证明,采用新的点检定修模式后,设备健康水平稳步提高,检修费用逐年下降。与2005年相比,2006年机组供电煤耗从326g/(kW·h)下降到324g/(kW·h),设备缺陷同比下降57.8%,用于设备消缺的费用同比下降58.5%。

发电设备点检定修管理系统

针对发电企业的生产设备日益繁多,原有的计划维修方式已不能保证发电企业的安全经济运行,越来越多的企业正在实施和引进新的设备维修管理方式。介绍了一种研究与开发的应用于电厂或电站的点检定修管理系统。该系统利用掌上电脑及系统管理软件,综合身份识别、振动测量、红外测温、信息采集与处理、数据库与网络等先进技术,将生产现场的设备运行状态、运行参数、维护管理等信息有机地结合在一起,防止设备“过维修”和“欠维修,”减少故障发生率,达到安全、经济、科学、有效的设备管理目的。该系统的应用也为状态检修的实现奠定了基础。

现代点检定修制在安钢炼铁厂的应用

针对传统计划维修的不足,提出点检五化、现代点检等新理念,将科学诊断应用于点检定修制中,构建了全新的现代点检定修模式。通过实践证明,采用新的点检定修模式后,设备健康水平逐步提高,检修费用逐年下降,取得了良好的经济效益和社会效益。

机组设备点检定修与状态检修体制的应用

对火电机组设备检修技术的发展从背景、现状、实施环节及存在的问题进行探讨,给出发电企业推行点检定修和状态检修的几点建议。

基于ASP平台的点检定修制实施技术探讨

信息化是设备管理现代化的内在要求,然而当今广为实行的点检定修制在信息化方面存在明显不足。ASP是目前流行的先进网络服务技术,研究点检定修制与ASP网络技术相结合,旨在构建一种能低成本的实现企业设备管理现代化的解决方案。通过对现有技术探讨表明,点检定修制与ASP平台相结合是充分可行的,所构建的新设备管理模式在继承传统点检定修制的优点基础上又兼有了ASP平台的共同特点,采用了Web Service技术并建立了专家数据库,大大提高了传统点检定修制的设备管理能力和水平,能方便实现企业间的信息互通,同时也是构建网上设备医院的有效途径。

火电厂锅炉点检定修标准的探析

对推行点检定修制的电厂,锅炉点检定修的"定标"是一项最基础、最重要的工作。结合锅炉的结构和工作特点,对锅炉点检定修标准体系进行了分析,结合具体的实例制定出了点检标准,最后对锅炉点检定修标准的制定和管理中的问题提出了解决方法,并指出了进一步研究的方向。

以设备点检定修制为基础的状态检修实践

建立以点检定修制为基础的设备检修模式,不仅实用性强,而且具有企业自身特点。

基于J2EE的发电设备点检定修管理系统的设计与实现

分析了当前点检定修制在发电设备管理中的必行性,介绍并实现了一种基于J2EE架构、B/S模式的发电设备点检定修管理系统。对系统的体系结构、业务流程和功能模块,以及系统具体设计与实现进行详细阐述。

点检定修制在设备管理信息系统中的应用

介绍了点检修制 (DJDXZ)管理模式及其在设备管理信息系统中的开发与应用，阐述了系统的主要功能、系统结构和软 件组成。

点检定修与状态检修模式的应用推广探讨

大型火电机组设备的检修模式经历了故障和预防性检修2个阶段的发展历程,目前正处于预防性检修模式的应用与推广阶段。

实施点检定修 探索设备科学管理

综述华能淮阴电厂以检修管理实施点检定修制的情况:从部分实施、全面推行点检定修阶段,建立CMMS和寿命管理系统,实施锅炉寿命管理和建立设备管理体系等方面回顾了实施点检定修的过程;从实行全员全过程管理是点检制的基本特征、点检员管理者、点检管理标准的建立和应用等方面阐明该制度的特点。取得了巨大的经济效益。

有效开展点检定修 提高设备管理水平

为迎接加入WTO后日趋激烈的市场竞争的挑战 ,增强企业的核心竞争力 ,各厂矿企业均投入了大量资金进行设备的技术改造。点检定修是设备管理的重要组成部分。有效开展点检定修 ,对加强设备管理 ,提高企业设备管理水平具有十分重要的意义。本文对目前企业在点检定修工作中存在的问题进行了分析 ,提出了“规范化”管理的措施及工作中应注意的问题。

探索建立适于化工企业生产的设备点检定修模式

通过实施适于化工企业生产的设备点检定修模式,科学掌控设备劣化的发展趋势和有针对性的进行主动维护,走出一条管理与质量并取的设备管理创新之路,实现有效控制设备故障和降本增效的目的。

振动诊断技术在设备点检定修中的应用

通过对步进式加热炉风机的振动监测与故障诊断,确定了风机实际运行状态,为设备维修提供了可靠依据,避免了由于过修造成的浪费和欠修引发的事故,节约了大量人力、物力及维修时间,实现了真正意义上的设备点检定修,同时进一步说明监测与诊断技术是实现点检定修的基础和重要手段。

点检定修技术在年产30万t钢坯炼钢厂的运用

先进设备只有配套先进的管理方法,才能发挥其高效、节能等优势。本文介绍某钢厂以设备点检定修技术为基础,结合设备状况与人员特点,逐步摸索出的一套适合其特点的行之有效的设备点检定修管理制度。

点检定修在矿山设备管理中的应用

介绍点检定修管理理念在峨口铁矿的应用现状、改善措施以及取得的效果。

大唐盘电公司电力设备开展点检定修制

天津大唐国际盘山发电有限责任公司2×600MW火电机组是我国华北地区建设投产最早的600MW亚临界火电机组，是京津唐电网的主力机组。盘电是中国大唐集团公司、大唐国际股份公司实行新厂新制的首家企业，也是整个中国大唐集团公司点检定修的发祥地。点检定修在大唐国际股份公司已实行多年，在中国大唐集团公司已经深入人心，新厂基本上是按照盘山电厂模式在进行完善，