装配式建筑外墙PC构件顶部现浇连接点施工技术研究

旨在探索装配式建筑外墙PC构件顶部现浇连接点施工技术。随着装配式建筑的不断发展,PC构件作为一种常用的建筑材料,其连接点施工技术对于保证构件之间的结构性能和建筑整体质量具有重要意义。本研究对装配式建筑外墙PC构件顶部现浇连接点施工技术进行了全面的研究和探索,提出了一种新的连接点施工方法,并通过实际案例进行了验证。本文对于改善装配式建筑的连接点质量和施工效率具有一定的指导意义,为相关领域的研究和工程实践提供了新的思路和方法。

BIM技术在PC装配式建筑施工阶段的应用分析

本文将以PC装配式建筑(是指采用预制混凝土构件)作为研究对象,阐述PC装配式建筑的施工质量问题,包括PC构件质量缺陷、预埋件尺寸偏差、吊装工艺不成熟等,并提出运用BIM技术(建筑信息模型)优化施工效果,改善内交工艺与外挂技术,做好PC构件关键节点的连接,以此提高工程建设质量以及安全性,保障施工作业的顺利实施。

MP3089车载导航后盖壳体卡扣薄壁件多向侧抽芯注塑模具设计

以MP3089车载导航后盖壳体为例,分析了带有卡扣特征的薄壁件多向侧抽芯注塑模具结构中的关键技术,完成了塑件成型工艺部件的设计与运用。确定了后盖壳体多向侧抽芯模具的浇注系统、冷却机构、侧抽芯机构、顶出系统等相关结构,着重体现在多向侧抽芯与点浇口形式等较复杂的三板模开合模过程,实现了模具结构的整体设计;在UG10.0 MoldWizard应用模块下,实现了MP3089车载导航后盖壳体顺利脱模。结果表明:整体完成后的模具结构紧凑、工作稳定,塑件成型缺陷较小,在生产过程中满足使用要求。

定模螺纹模具设计

本文介绍了定模螺纹模具设计的方法，而驱动螺纹的马达安装在后模，并把产品倒装，采用点浇从内部进胶，并用螺纹加推板方式最终完好的把产品推出，虽然增加了模具设计及加工的难度，成本也相相应增加，但生产出来的产品品质非常优异。

汽车前大灯配光镜的注射成型数值模拟与工艺优化

以汽车前大灯配光镜为例,运用Moldflow最佳浇口模块,限制产品透光表面为非进浇位置,对其余表面浇口位置进行预测,得到最佳进浇点。根据产品材质特点,设计了曲线形流道并采用扇形浇口进行浇注系统的建模,运用Moldflow成型窗口分析得到初步成型工艺。在UG模具设计中设计了随形冷却回路,将冷却管道导入到Moldflow中进行校验并调整冷却参数,优化后发现,凸凹模模温趋于一致,由于冷却不均产生的翘曲变形量仅为0.1 mm。为了进一步降低翘曲变形量,采用正交实验法对翘曲变形影响最大的4个工艺参数:熔体温度、模具温度、保压压力及保压时间进行正交试验设计,得到了最佳成型工艺,翘曲变形量与优化前相比,降低了26%,可以满足产品装配要求。

基于CAE技术的网孔音响壳注射模设计

针对网孔音响壳成型中产生熔接痕的问题,利用Moldflow软件进行CAE分析,预测塑件产生熔接痕的位置;模具结构采用深入式浇口套的浇注方式,多点进浇以及快速排气装置排除型腔中的空气,并利用机械臂自动取件。结果表明:借助CAE进行模流分析的模具设计,塑件成型质量良好,生产效率高。

你踏上了一条泥泞之路

梦,是虚无飘渺的,任何人都可在其中自由驰骋;但人生却象一个背负十字架的殉道者,步履维艰。只有艰难而又不停地跋涉,才能品尝到成功的欢愉。电大中文类八五届毕业生、作协山东分会会员、现山东大学中文系进修生刘玮,对正在苦读的电大校友说——