钴元素对SUS304不锈钢耐点腐蚀性能的影响

开发红土镍矿是解决镍资源危机的重点,由于红土镍矿中钴和镍伴生,导致不锈钢中钴元素的存在。本文以SUS304不锈钢钢板和电解钴为原料,采用真空感应冶炼炉和三高石墨铸模浇铸不同钴含量试样,利用线切割机加工腐蚀试样,进行三氯化铁点腐蚀试验。试验结果表明:钴元素的加入增大了铸态SUS304不锈钢点腐蚀敏感性,降低了铸态SUS304不锈钢耐点腐蚀性能,当钴含量小于0.3%时,点腐蚀速率没有增加,当钴含量为0.4%和0.5%时,点腐蚀速率明显增大。

固溶温度对奥氏体不锈钢022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN组织和性能的影响

实验用022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN超级奥氏体不锈钢(/%:0.028C,0.33Si,6.21Mn,24.93Cr,17.03Ni,4.24Mo,0.45N)采用1 t非真空感应+电渣重熔的工艺冶炼,Φ360 mm电渣锭经锻造开坯后轧制为Φ40 mm棒材。研究了热轧态(终轧1000℃,水冷)和经1070~1180℃固溶后钢的组织、点腐蚀性能和力学性能。实验结果表明,随固溶温度的升高,该钢晶粒逐渐长大,强度降低,塑性增加,耐点腐蚀性能得到改善。采用1120℃进行固溶,该钢可以获得均匀的组织、优异的点腐蚀性能和良好的综合力学性能。

耐蚀性强的新型合金

日本三菱材料公司生产了一种具有良好的耐蚀性的新型合金。其组成为:铬22%、钼13%、铁4%、钨3%,余量为镍。这种合金在氧化性气氛下的耐蚀性。

钒对18Cr-2Mo铁素体不锈钢性能的影响

利用Thermo-Calc热力学软件、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及透射电镜等分析方法,研究了不同钒含量对单铌稳定18Cr-2Mo铁素体不锈钢微观组织、力学性能和点腐蚀性能的影响规律。结果表明:添加钒后的析出相主要是NbC和VN,弥散分布于晶内和晶界,其中NbC的尺寸为100～250nm;随着钒含量的增加,试验钢的晶粒尺寸及屈服强度变化不明显,而冲击韧性及点腐蚀性能逐步得到改善和提高,当wV=0.36%时,钢的韧脆转变温度由原始的-10℃下降至-30℃,点腐蚀电位由0.38V提高至0.42V。