二氧化氯在炼油循环水中的杀菌除泥作用

采用强氧化剂二氧化氯对炼油循环水进行杀菌灭藻、除垢和减缓腐蚀现场试验研究 ,且对试验结果进行了分析 .结果表明 :稳定性二氧化氯可有效控制炼油循环水中微生物量 ,加药量约 1mg/L ,2 4h后杀菌率达 10 0 % ;同时减少粘泥在热交换设备上的形成 ,有效除去污垢 ,使缓蚀剂发挥作用 ,腐蚀速率明显减小 (小于 0 .1mm /a) ,循环水浊度小于 10mg/L ;加药量小于 1mg/L时其对有机磷水稳定剂的影响小 .

混凝-沉淀法处理炼油循环水旁滤器反冲水回用研究

炼油循环水会因冷却塔吸入空气尘粒和系统微生物的繁殖而使循环水浊度升高,污染物增加,从而引起设备腐蚀、结垢等问题而影响正常生产,很多炼油循环水系统都会安装旁流过滤设备过滤一定比例的循环水,过滤器过滤频繁,因此过滤器反冲排水量比较大.炼油循环水过滤器反冲水是含油、浊度较高的废水,采用混凝-沉淀法回收这种废水,从常规混凝剂中筛选出了无机混凝剂PAC和有机助凝剂阳离子聚丙烯酰胺,以正交试验确定混凝剂的最佳使用条件,在最佳使用条件下处理废水,测定处理后各项指标和回用的腐蚀情况,结果表明在混凝剂最佳使用条件下处理后的水质能满足炼油循环水系的要求.

化学混凝法处理炼油循环水旁滤器反冲水回用小试研究

炼油循环水过滤器反冲水是含油、浊度较高的废水,从常规混凝剂中筛选出无机混凝剂PAC和有机助凝剂阳离子聚丙烯酰胺,以正交试验确定混凝剂的最佳使用条件,在最佳使用条件下处理废水,测定处理后各项指标和回用的腐蚀情况,结果表明在混凝剂最佳使用条件下处理后的水质能满足回用于循环水系的要求。

炼油循环水系统微生物问题分析及对策

对炼油循环水中微生物的来源及危害进行了分析．提出了连续投加氧化性杀菌剂次氯酸钠与生物分散剂．定期投加广谱高效的非氧化性杀菌剂的方案．并总结了炼油厂介质泄漏判断及检测办法。

炼油循环水系统工艺物料泄漏快速定位技术

炼油过程中水冷器工艺物料的泄漏是导致循环水水质持续恶化的主要因素之一,如何及时快速找到漏点,对泄漏物料准确定位是确保循环水系统安全稳定运行的重中之重,也是循环水日常管理的重点所在。选用多级过滤的手段对被测样品进行了预处理,在排除干扰的基础上建立了一套快速定位技术。经过试验验证,该法可在72 h内准确查找出炼油循环水系统工艺物料泄漏点。

炼油循环水系统微生物问题分析及对策

对炼油循环水中微生物的来源及危害进行了分析,提出了连续投加氧化性杀菌剂次氯酸钠与生物分散剂,定期投加广谱高效的非氧化性杀菌剂的方案,并总结了炼油厂介质泄漏判断及检测办法。

炼油循环水系统的泄漏分析及处理

对某炼油循环水系统物料泄漏情况进行了分析,结合泄漏源判定结果和循环水水质与生物黏泥成分分析结果,判定泄漏源为烷基化和第二套催化装置的换热器。通过及时切出泄漏源,再辅以对炼油系统泄漏产生的生物黏泥具有高效剥离清洗作用的新型药剂处理技术,使循环水系统恢复了稳定运行。

炼油循环水系统腐蚀研究及有效防护

随着我国社会经济水平的不断提高,我国现代科学技术得到了前所未有的创新发展,我国工业化建设进程也逐步加快。现阶段,火力发电已经成为我国工业化生产的主要供给能源,直接影响着现代工业化生产的整体质量。但火力发电过程中,市场出现循环水系统腐蚀问题,大大影响了火力发电的实际工作效率,因此,加强解决炼油循环水系统腐蚀问题志在必行。本文主要就炼油循环水系统进行分析,深入探究了炼油循环水系统腐蚀问题,并提出了炼油循环水系统腐蚀问题的有效防护策略,望对我国未来炼油循环水系统腐蚀问题的防护工作提供相应借鉴。

炼油循环水系统腐蚀分析及防护

随着我国炼油行业规模不断扩大,对炼油循环水系统的要求也越来越高。近年来,炼油循环水系统的腐蚀造成泄漏的现象频发。作为炼油系统的重要组成部分,循环水系统的腐蚀情况不仅关系着循环水系统的工作效率,对炼油行业的整体发展也具有重要影响。基于此,论文以炼油循环水系统腐蚀分析及防护作为研究对象,通过对炼油循环水系统的腐蚀进行概述,进而对炼油循环水系统的腐蚀提出相对应的防护措施。

炼油厂水冷器泄漏原因及异常结垢状况分析

宁波某炼厂的循环水系统投用初期,循环水系统发生大量水冷器的泄漏状况,循环水集水池泡沫聚集,时有溢出,循环水水质恶化严重,腐蚀速率加剧,现场可燃气报警仪报警,安全风险较大。公司接手循环水运维工作后,制订应急预案,选定查漏手段,排查导致水冷器泄漏原因,在保生产的前提下,分批次切断漏点,快速恢复水质,制订多重预防措施,合理分布换热器流速且兼顾节能降耗,分析研究高点位水冷器管束内异常结垢原因和处理手段。

微絮凝过滤在石油炼制循环水旁滤系统中的应用

针对炼油循环水旁滤系统过滤效果差问题,提出了应用微絮凝过滤改善循环水场旁滤设施的过滤效果,根据现场实际情况,对具备条件的循环水场现有旁滤设施进行自行简易改造,与药剂服务商沟通配制微絮凝药剂,通过现场试运行,现场数据监测提高过滤助滤效果较好,有效降低了循环水系统浊度,提升了旁滤净化作用取得了一定成效。

量子水技术在炼油厂循环水场的应用

在炼油厂的循环水场当中,使用量子水技术进行循环水场处理,能够实现水垢的去除和防治,从而实现减少腐蚀、消灭细菌的功效,同时还能够控制水场当中的藻类生长,降低繁殖和黏膜的出现。主要介绍了量子水技术在炼油厂循环水当中的应用方法。

在线除油联合杀菌处理在循环水场的应用

中石化荆门分公司大型循环水场在持续漏油及微生物黏泥失控情况下,采用在线除油及联合杀菌技术优化现场水处理模式。对该技术的实施效果进行了分析与评价。应用实践表明,在线除油及联合杀菌处理技术,对持续泄漏及微生物黏泥繁殖严重的炼油循环水系统作用显著。

利用磁性固定化微生物降解水中微量油

炼油循环水用量大且含有烃类等难降解有机物,因此需要探索高效、经济、环保的水处理技术。文中利用聚乙烯醇-海藻酸钠-Fe_3O_4粒子复合物包埋微生物,控制Fe_3O_4粒子质量分数为14.9%,磁性固定化微生物饱和磁化强度为8.59 emu/g,处理含柴油质量浓度60 mg/L模拟水,30℃反应72 h,降解率达到99%以上。而在相同条件下,游离微生物对水中微量油的降解率为86.8%,磁性固定化微生物经水中柴油驯化后,活性、耐酸碱和耐底物高浓度进一步提高,处理含柴油质量浓度60 mg/L模拟水,反应40 h降解率达到99%,并且处理640 mg/L,高质量浓度含油水降解率达95%以上。使用13次循环处理60 mg/L含油水,反应40 h的降解率均达95%以上,表明磁性固定化微生物具有优异的重复使用性。