小焦炉试验在炼焦生产中的价值与作用

济宁中泰煤化有限公司利用现有煤炭资源,以保质保量为原则,降低配煤成本,同时考虑煤源指标、运输、价格等方面的影响因素,组织开展了一系列的小焦炉试验,将试验数据应用于5.5 m捣固焦炉的生产运行中,生产的焦炭质量达标,成本降低,为公司经营创造了经济效益。

炼焦生产过程综合生产指标的改进神经网络预测方法

针对炼焦生产过程综合生产指标(焦炭质量、产量和焦炉能耗)检测的严重滞后问题,提出一种改进BP神经网络预测方法.首先基于相关过程参数的主元分析和灰色关联分析,确定出预测模型的输入输出变量;然后采用基于改进差分进化算法的BP神经网络建立预测模型,并与基本BP神经网络预测模型进行比较;最后,对改进BP神经网络预测模型进行了验证.实验结果表明,改进BP神经网络预测模型具有较快的收敛速度和较高的预测精度,模型的预测效果可以满足生产工艺要求.

炼焦生产过程质量产量能耗的集成优化控制

针对炼焦生产过程强非线性、大时滞等特点,基于过程参数的主元分析和灰色关联分析,建立了焦炭质量、产量及焦炉能耗的神经网络预测模型和以焦炭质量为约束条件,产量、能耗为目标函数的优化控制模型。提出一种融合模糊C均值聚类粗优化和差分进化细优化的集成优化控制方法,进行过程参数的优化并给出操作优化指导。系统仿真结果表明,该方法能有效地抑制工况的波动,达到高产、优质、低耗的生产目标,为复杂工业过程的建模和优化控制提供了一种新思路。

基于多目标遗传算法的炼焦生产过程优化控制

针对某钢铁企业实际炼焦生产过程的优化控制问题,提出一种多目标分层优化控制策略。首先采用主成分分析、灰色关联分析及改进前馈神经网络方法,建立综合生产目标与局部优化目标的关联模型,将综合生产目标映射为局部优化目标。然后建立以焦炭产量最大、焦炉能耗最小为优化目标,焦炭质量与工艺要求为约束条件,局部优化目标为决策变量的多目标优化模型。通过多目标遗传算法求解多目标优化问题,获得局部优化目标值。最后将局部优化目标作为各子过程控制系统的设定值及优化调度系统的决策参数,来动态调整过程操作参数,实现企业期望的综合生产目标。实际运行结果表明,提出的优化控制策略取得了较好的应用效果。

经济性能评估的炼焦生产过程优化运行方法

针对炼焦生产过程中缺少性能评估环节而难以确保过程优化运行的问题,提出了一种基于经济性能评估的炼焦生产过程优化运行方法.该方法在炼焦生产过程经济效益指标和焦炭质量过程性能指标对协调优化级进行性能评估的基础上,结合模型置信度,建立专家规则,及时修正经济指标预测模型;基于焦炭产量、炼焦能耗等经济指标,以焦炭质量和工艺条件为约束,对炼焦生产过程进行协调优化,使得炼焦生产达到良好的运行状态.仿真结果表明,所提方法能显著地提高焦炭产量、降低能耗.

小焦炉试验在炼焦生产中的指导与应用

介绍了炼焦试验用小焦炉的技术规范、炼焦试验原理与流程,阐述了小焦炉炼焦试验的作用以及在炼焦生产中的指导与应用。利用小焦炉进行炼焦试验在模拟工业焦炉炼焦中发挥着重要作用,可用于指导炼焦煤的科学评价、优化配煤及炼焦生产、降低配煤成本、预测焦炭质量和验证技术可行性等,可为工业焦炉生产提供技术支持。

煤质分析在炼焦生产中的作用

煤的水分、灰分、硫分、黏结性指标等各项数据充分的反映了煤的性质及类型,可以根据分析结果确定煤的用途,从而指导炼焦生产,达到合理利用煤炭资源,提高焦炭质量,增加焦化厂效益的目的。

基于生产过程的《炼焦生产技术》项目化教学

本文针对煤炭深加工与利用专业(煤焦化方向)主干课程的特点,在《炼焦生产技术》课程教学中应用项目化教学,将炼焦生产过程中的主要工作任务作为教学设计的主线,以项目为载体,设计一个涵盖炼焦生产操作所要求的知识、技能和素质的项目序列。在各项目实施过程中,以"咨询→决策→计划→实施→检测→评价"来组织教学,学生采用小组协作方式主动进行相关知识点的学习和技能训练。以此探索"工学结合、工作过程为导向"的项目化教学模式,以提高学生的职业能力。

《炼焦生产技术》教学改革探索

根据高职院校人才培养模式的转变,结合炼焦生产工艺特点,本文从教学模式、教学内容、教学方法和教学手段等方面对炼焦生产技术课程进行了改革与探索,取得了一定的效果。

炼焦生产过程中的节能减排实践与探索

从焦炉装煤和推焦除尘、干熄焦、热工制度的调节等方面,介绍了安钢焦化厂炼焦生产过程节能减排的具体做法,并就炼焦生产过程中节能减排的发展方向进行了探索。

高职《炼焦生产技术》精品课程建设实践探索

本文从课程定位、课程设计的理论和思路、教学内容的选取等方面,对高职《炼焦生产技术》校级精品课程建设实践探索进行总结,进一步提高课程的建设水平。

装煤和拦焦“二合一”除尘技术在炼焦生产中的应用

介绍了装煤和拦焦“二合一”除尘技术在焦炉生产中的应用实例。该工艺装置运行结果表明 ,装煤车对烟尘的收集率在 98%以上 ,拦焦车对烟尘的收集率在 95 %以上 ,除尘效果明显 。

弱粘结性贫瘦煤在炼焦生产中的应用

根据国家“十一五”规划，我国钢材产能与消费将继续上升，焦炭需求保持平稳增长。由于我国炼焦用煤资源短缺，世界各国不断提高炼焦煤的出口价格，导致炼焦煤的供应紧张和价格上扬，国内焦化行业的利润空间越来越小，生存压力越来越大。如何进一步降低焦炭的生产成本，采用价格低、供应足的弱粘结性贫瘦煤替代部分精煤炼焦，是优化炼焦用煤结构和提高经济效益的方向。

炼焦生产典型煤种热解动力学试验研究

对炼焦生产过程典型煤样进行了工业分析、元素分析以及热性能分析,结果表明,神府气煤在整个升温区间的失重最大,而西曲焦煤和王家岭瘦煤的失重最小,其余煤种介于两者之间。煤样的失重量与其挥发分和水分之和具有关联性。DTG分析表明,气煤的最大热解速度较大,热解较为集中,挥发分释放速度快,热解特性参数较大;而瘦煤和较高变质程度的焦煤最大热解速度较低,热解温度区间分散,挥发分释放速度慢,热解特性参数小;肥煤和1/3焦煤处于他们之间。动力学解析表明,三个独立的一级反应可以很好地描述所研究煤样的热解反应过程,几种典型煤样的活化能介于64~91 kJ/mol之间。神府和玉成煤的平均活化能最小,热解过程比较容易发生;西曲煤的平均活化能最大,热解过程进行困难。

运用回归分析对炼焦生产的预测与控制

运用回归分析 ,找出焦炭强度、结焦率与配煤挥发分的数学模型 ;利用模型指导炼焦生产 ,以对焦炭的结焦率和机械强度进行预测和控制。

渗碳技术及火落管理在炼焦生产中的应用

我公司依据煤的成焦机理和成焦过程中煤气组分的变化规律,利用火落管理技术将渗碳技术应用到炼焦生产中,取得了较好效果。

备煤工序在炼焦生产中的作用

结合多年的生产实际 ,分析了炼焦煤的准备在生产中对焦炭质量和生产操作的影响 。

煤堆湿度对炼焦生产的影响

煤的水分含量不仅对煤的含尘量、备煤和使用有影响,对焦炉的性能和焦炭质量也有很大的影响,而这种影响通常是负面的。因此,监测并控制来煤和煤堆的湿度对焦化厂非常重要。为更好地掌控入炉煤的湿度,加拿大CCRA实验室对煤贮存期间的湿度进行了研究。1）煤的湿度应用限制一般而言,商品炼焦煤的湿度大约是5%~10%,处在控制含尘量和备煤所要求的应用限制范围内。

助流剂在高湿煤炼焦生产中的应用

近几年来，因钢铁需求大，焦炭价格高，冶金焦生产企业一直在超负荷下运行。另外，由于优质炼焦煤的极度缺乏，焦化厂为满足焦炭的需求，被迫使用低阶炼焦煤。但现有设备处理低阶炼焦煤仍存在困难，无疑向焦化工作者提出了新的挑战。

炼焦生产全流程烟尘超低排放技术与措施

论述了炼焦生产全流程烟尘排放的位置以及排放特点,提出了相应的治理技术与措施。经过有效治理,污染物排放可以达到超低排放要求。