炼钢脱氧制度对碳锰钢坑孔腐蚀扩展的影响

选用脱氧制度不同的碳锰钢,通过冶金分析考察了试验用钢的冶金特点、夹杂物及组织特征,分析了冶金工艺对组织及夹杂物类型的影响。通过挂片试验比较了不同脱氧制度钢的坑孔腐蚀速度,并结合闭塞腐蚀电池及特殊的金相分析方法,研究了脱氧制度对蚀坑扩展的影响及影响机理。结果表明,炼钢脱氧制度对锰铌钢的组织与夹杂物有重要影响,沸腾钢脱氧差,硫化物夹杂为土豆状Ⅰ类硫化物;镇静钢脱氧程度高,其硫化物夹杂为共晶态Ⅱ类硫化物,轧制后为条片状;半镇静钢的脱氧情况介于前二者之间,硫化物夹杂轧制后为短条状或长雪茄状。随着钢的脱氧程度下降,在同样外阴极极化条件下,其闭塞腐蚀电流减小。挂片结果表明,脱氧程度较差的半镇静锰铌钢的耐蚀性明显优于镇静锰铌钢,它们之间的局部腐蚀程度差异基本与室内闭塞腐蚀电池测试结果相同。

我厂70吨UHP炼钢脱氧操作研究与实践

1 前言脱氧是本厂LF精炼炉的主要任务之一,脱氧的方式和程度对钢水的可浇注性、成品钢的纯净度和性能产生十分显著的影响。和国外先进炼钢水平相比较,我厂在合金成份的控制上已不相上下,而在氧化物控制上要落后许多。

转炉炼钢脱氧工艺的优化方法分析

在炼钢过程中,转炉炼钢脱氧方式应用越来越多样化,而且钢液脱氧效果控制同样也是炼钢过程的重要内容,能够确保整个钢产品质量不受影响。本文根据以往工作经验,对转炉炼钢脱氧工艺内容进行总结,并从沉淀脱氧工艺优化、脱氧方式的优化、脱氧工艺优化前后效果对比三方面,论述了转炉炼钢脱氧工艺的优化方法分析,希望对相关工作能够起到一定的帮助作用。

谢廷声——新型炼钢脱氧剂的开拓者

谢廷声，辽宁本溪人，高级工程师，长期从事炼钢脱氧剂研究与开发，是我国炼钢脱氧技术的开拓者。先后申请国家专利20项，其中5项已成功转化。

钙铝铁合金脱氧技术,“绿色冶金”的催化剂——记炼钢脱氧剂专家谢廷声先生

众所周知，我国是钢铁大国，但却不是钢铁强国。2009年中国粗钢产量占全球总产量的百分比提至47％，而高附加值钢材却要每年进口近2000万吨。随着社会科技发展和进步，对钢铁质量的要求越来越高，低产能、高消耗的粗犷型生产方式必将面临淘汰。

碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定炼钢用脱氧剂中主量和次量元素

采用氢氧化钾在700℃熔融20min,经盐酸酸化、稀释10倍后,选取Si 251.611nm、Al 396.153nm、Ca 317.933nm、Mg 285.213nm、Ba 233.527nm、P 334.940nm、Cu 213.617nm、Fe 327.393nm、Sr 407.771nm为分析线,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICPAES)同时测定Si、Al、Ca、Mg、Ba、P、Cu、Fe、Sr,从而建立了炼钢用脱氧剂中9种主、次量元素的测定方法。结果表明,与酸溶方式相比,采用碱熔前处理对常见的各类脱氧剂可以避免分解不彻底的问题。当称样量为0.1g时,加入2.0g氢氧化钾熔剂可以使样品熔解完全。采用基体匹配法绘制校准曲线可以有效消除基体效应的影响,各元素质量浓度在一定范围内与其发射强度呈线性,校准曲线的线性相关系数r≥0.999 8,各元素的检出限在0.001 6%~0.012%之间。按照实验方法测定脱氧剂样品中Si、Al、Ca、Mg、Ba、P、Cu、Fe、Sr,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)在0.81%~4.5%之间。实验方法用于测定4个脱氧剂标准样品(E511d、YSB 14609-2001、YSB 14606-2001、YSB 14607-2001)中Si、Al、Ca、Mg、Ba、P、Cu、Fe、Sr,测定值与认定值吻合较好,相对误差在0.25%~7.14%之间。

坑效复合脱氧剂

坑效复合脱氧剂高效能复合脱氧剂一硅一铝－锰－铁在炼钢生产上应用，具有脱氧效果好，脱氧元素利用效率高，从而减少了脱氧剂的消耗；改变脱氧产物的形态以减少钢中氧化物的夹杂等一系列优点；同时可以提高钢的机械性能。这是用于炼钢脱氧，具有广阔市场前景的一种脱氧剂...

硅钡孕育剂中钙、钡的测定

硅钡合金是一种新的炼钢脱氧剂和铸造用孕育剂,并且还具有很好地脱硫、脱磷能力,能改变钢铁中非金属夹杂物的性能,可球化和细化钢铁中的夹杂物,降低非金属夹杂物的有害作用。对硅钡合金孕育剂和含钡球化剂中钙钡含量的准确测定,无论对生产工艺和产品质量都十分重要。

高速铁路钢轨钢中氧的控制

高速铁路钢轨暂行技术条件要求成品钢轨的w[O]≤20×10^(-6),文中进行了钢中氧控制的热力学分析,对SiCa和SiBaCa合金的无铝脱氧进行了工业试验,分析了钢中夹杂物的行为。试验结果:采用SiBaCa合金脱氧能够控制钢中w[O]≤20×10^(-6),且钢中夹杂物呈现复合状态。

硅铁铝中铝的测定

采用容量法，在pH5.8左右，以EDTA为络合剂，二甲酚橙为指标剂，加酒石酸，铅盐回滴来测定硅铁铝中铝的含量。其法具有简便、快速、精密度和准确度较高之优点。

电热法生产硅铝合金问题探讨

近年来,国内用硅铝合金代替金属铝作炼钢脱氧剂取得明显效果。目前的硅铝合金都是用金属熔融法生产的。本文针对电热法工艺生产硅铝合金的若干问题进行了初步探讨,旨在促进这项工艺的进一步开发。

高碳锰铁中Mn和P的光度法快速联合测定

锰铁作为合金元素添加剂和炼钢脱氧剂，是钢铁和铸造行业最常用的铁合金之一，尤其是高碳锰铁，因其相对于中、低碳锰铁价格较为低廉，所以它的应用最为普遍。高碳锰铁的质量优劣，一般是以C、Mn、P等3个元素的含量来鉴别。对于碳元素，可用碳硫自动分析仪快速测定之；而对于锰、磷元素，常用硝酸铵氧化三价锰滴定法和磷钒钼黄光度法分别单独称样测定^[1-3]，此二法溶样环节皆需冒烟处理．空气污染较大，毒害作用较强，操作手续较复杂且不易掌握，而且2次称样溶解既费时费事，又浪费成本。笔者经查阅资料和实验探索，采用光度法，实现了1次称样溶解联合测定锰铁中Mn、P两个元素的目的，方法简便、快速、易操作，准确性好，分析成本低，生产实用性强，并且填补了1次称样溶解用光度法可联合测定高碳锰铁中Mn、P两个元素的方法空白，为快速鉴定高碳锰铁的质量等级寻找了一条捷径。

利用煤矸石直接 冶炼硅铝铁合金(及含钡的硅铝铁合金)

编号:KY97—6—1 据不完全统计,我国有6.0～6.5亿吨的煤矸石;它的主要成分为:Al2Os和SiO2,两者的含量各地有所不同。把煤矸石在矿热炉内提炼成硅铝铁合金;做炼钢的脱氧剂,既把煤矸石变废为宝,又解决了环境污染。

88%～90%SiC在HPB300、HRB400E系列成本节约及控制的攻关

随着社会发展和市场需求,为建筑用钢开发安全性高、强度高、焊接性能好的高级别钢筋,已是钢铁行业提升技术水平和作产品结构调整的重要任务之一。同样,受全球经济持续的影响,钢铁行业一直处在寒冬期,而且寒冬持续时间很长!各钢铁企业市场竞争很"惨烈"。因此,钢铁行业所面临的质量、成本压力日趋严!质量、成本能否控制好,他直接决定着企业的生存和发展。所以优化新工艺和使用新产品成了每一位冶金工作者的重头戏!控制成本是一个企业崛起的基础,强化质量是一个企业的基石。88%～90%SiC使用在钢铁冶炼中是一种提高钢水质量,有效降低成本的一种新型工艺材料。

日本2018财年再生铝需求量与上年基本相同

日本铝合金协会4月2日表示：日本2018财年（2018.4～2019.3）预计再生铝需求量与去年相比基本保持不变.预计本财年用于铸造及压铸、轧制及炼钢脱氧剂再生铝需求量总计为169万吨,相较去年同期的168.5万吨仅增长0.3%.铸造用再生铝需求量预计约为352,600吨,同比下降0.1%;压铸用再生铝需求量预计为101万吨,同比增长0.2%;轧制用再生铝需求量预计为209,700吨,同比增长1%;用于炼钢脱氧剂的再生铝需求量预计为115,600吨,同比增长0.8%.

政策支持铝粉材料高端产品发展

铝粉是以电解铝为原料进行深加工的粉末材料产品。金属铝具有较高的化学活性，不易氧化等特性。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。铝粉用途广、需求量大、品种多，因此广泛应用于化工催化剂、农药、固体火箭推进剂、火药、金属闪光涂料、防腐材料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、