炼钢转炉中的底吹控制技术分析

阐述兼顾转炉炉底侵蚀与冶金效果的底吹方案设计,包括完善相关工艺及装置设计,提出相应的底吹供气量,达到削弱钢液对炉底的侵蚀,降低终点磷含量、终渣全铁含量和终点碳氧积的目的。

基于传感器的力矩监测系统在210 t炼钢转炉中的应用研究

以某炼钢厂210 t炼钢转炉为例,根据转炉运行状态监测需求,提出基于多传感器状态信号转化、数据采集、数据分析的力矩监测系统,并对系统内部的数据采集设备、传感器模块进行详细设计,后将该系统应用在210 t炼钢转炉冷态状况下,分析具体监测效果。

炼钢转炉状态信号传感模块的设计研究

炼钢转炉是冶金行业中最重要的设备之一,高效的状态监测对炼钢转炉平稳运行有着重要的作用。鉴于此,根据炼钢炉的运行要素进行炼钢转炉状态信号传感模块的设计,并在某钢厂的转炉运行过程中对该设计模块进行冷态测试,以实现对炼钢转炉力矩的全面检测,提高生产工艺的控制效果。

大型炼钢转炉机电施工关键技术研究与应用

一、成果研究背景钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,是制造强国建设的重要基石。中国生产了全球一半的粗钢,主要通过带有高炉和转炉的综合钢厂生产了近90%的粗钢。钢铁行业是碳密集型行业,2020年钢铁行业二氧化碳排放约占全球二氧化碳排放量的7%。为贯彻国家的可持续发展战略.

炼钢转炉高温烟气粉尘处理研究

分析了国内外炼钢转炉所采用烟气除尘的两种方法，即OG法和LT法。这两种方法都没有对炼钢转炉800～1000℃以下余热进行回收，针对这种现状提出了采用陶瓷无机膜过滤除尘器处理炼钢转炉烟气的全干法，可回收800～1000℃以下的炼钢转炉烟气余热。

炼钢转炉用耐火材料新技术现状及发展趋势

简要介绍了炼钢转炉的分类和冶炼工艺,分析了转炉用耐火材料的损毁机理,归纳了转炉系统用耐火材料的主要类型,重点阐述了炼钢转炉用耐火材料新技术,如高性能镁碳砖、环保型不定形修补料及高温喷补技术、风口透气砖(顶底复吹技术)与挡渣滑板技术的研发和应用情况,指出了炼钢转炉用耐火材料的主要发展方向。

炼钢转炉除尘风机的变频调速节能运行

介绍了冶金炼钢的工况及节能特点 。

炼钢转炉氧枪定位控制系统的设计

以炼钢转炉中的关键设备氧枪为研究对象 ,分析其在整个设备中的作用、工作过程以及原有设备中对氧枪定位控制的原理、实际使用中存在的缺陷 ,研究比较后在确保安全生产的前提下 ,正确设计了氧枪自动控制系统 ,实践表明 ,该系统达到了对氧枪精确定位和提高生产效率的目的 .

炼钢转炉造渣计算机监控系统

首先介绍了转炉炼钢工艺过程 ,论述了用噪声法实现转炉造渣计算机监控的原理和系统结构。现场运行表明 ,该系统能够取得较好的效果 ,满足了转炉炼钢的生产要求。

一台炼钢转炉余热锅炉改进设计后的一次爆管事故分析

本文介绍了一台炼钢转炉余热锅炉改进设计后发生的一次爆管事故，并从设计、制造两方面对事故原因进行了认真分析，指出制造中未按设计要求整体退火是发生爆管事故的主要原因。

炼钢转炉余热锅炉的改进

介绍某炼钢转炉余热锅炉的改进，并对改进后发生的一次爆管事故进行了认真分析，指出制造中未按设计要求整体退火是发生爆管事故的主要原因。

炼钢转炉余热锅炉改进设计及一次爆管事故分析

介绍了一台炼钢转炉余热锅炉改进设计后发生的一次爆管事故,并从设计、制造两方面对事故原因进行了认真分析,指出制造中未按设计要求整体退火是发生爆管事故的主要原因。

炼钢转炉余热锅炉的锅炉范围内管道的界定及检验检测

针对炼钢转炉余热锅炉整体结构特殊性,探讨其锅炉范围内管道的界定,尝试采用和新的检测技术,最大程度地克服传统检验检测手段的制约,进而精准执行国家相关规范和标准。

新型炼钢转炉煤气净化回收系统

分析了目前国内外炼钢转炉烟气除尘采用的两种方法，即LT法和OG法，这两种方法都没有对炼钢转炉800-1000℃以下余热进行回收。提出采用新型除尘器处理炼钢转炉烟气，可回收炼钢转炉烟气的余热，实现节能减排。

攀钢半钢炼钢转炉溅渣护炉技术研究

介绍了攀钢在 12 0 t半钢炼钢转炉溅渣护炉中所进行的含 V2 O5、Ti O2 钢渣性质研究、含 V2 O5、Ti O2钢渣成分的选择、半钢炼钢造渣工艺优化、降低终渣 TFe含量的技术措施。

炼钢转炉余热锅炉结构设计中几个应注意的问题

在炼钢转炉余热锅炉的结构设计当中,需要注重其中的一些问题,诸如膨胀性问题、水循环安全问题以及疲劳问题等,进而对炼钢转炉余热锅炉的设计结构进行改良,更好的符合冶炼工业技术的具体要求。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了炼钢转炉余热锅炉设计当中需要注重的多方面的问题,旨在以此为基础,促进锅炉结构设计工作的进步与发展。

关于炼钢转炉活动烟罩的改造与实践

安钢集团信阳钢铁公司炼钢100 t转炉自2009-04投产后,转炉活动烟罩设备的事故频发,严重制约了炼钢的生产,于2013-06分别对炼钢3座转炉的活动烟罩进行改造,主要是把水封槽密封改为中压氮气密封,烟罩进回水管由金属软管连接改为万向铰链补偿器连接,烟罩水冷却由汽包自然循环冷却改为强冷泵加压冷却。通过改造后至今近3年的运行,活动烟罩设备的事故大大降低,取得了很好的实用效果及经济效益。

炼钢转炉顶吹气体射流对熔池的穿透行为

在转炉吹炼过程中顶吹气体射流冲击液面形成的冲击坑对于熔池的成渣速率和冶炼效率有较大影响,是冶炼过程中的重要动力学参数。以1/10氧气顶吹转炉为对象进行了水模型实验,研究了枪位、顶吹气量对射流穿透行为的影响;基于实验与理论分析,讨论了液相表面张力对穿透深度的影响机理;通过引入用于冲击坑形成的射流冲击动能利用指数,建立了更为精确的穿透深度分析模型。研究结果表明:穿透深度随枪位的降低、顶吹气量的增大而增大,冲击直径随枪位的提高而增大但受顶吹气量的影响较小;液相表面张力对穿透深度的影响随着表面张力的增大而加强,随着穿透深度的增大影响更为显著;能量利用指数随着枪位的提高而增大,并基于实验得到了其与枪位的定量关系。

炼钢转炉烟气净化及余热回收方案研究

本文以某转炉炼钢厂为例,给出了转炉烟气净化工艺系统,提出了汽化烟道烟气余热回收方案,并对余热回收方案进行了计算分析,得出汽化烟道入口段设计是整个余热回收系统的关键,本文的分析结果可为今后工程设计提供参考。

炼钢转炉使用类石墨提温剂试验研究

对转炉炼钢使用类石墨提温进行了研究 ,经 1 50炉典型试验和扩大试验表明 ,类石墨提温剂提温效果显著 ,每吨类石墨提温剂可补偿温度 40 7℃ ,且对造渣、去P、S无不利影响 ,完全能满足炼钢品种和溅渣护炉工艺的要求。