炼钢连铸系统的动态调度模型和启发式调度算法

针对炼钢连铸系统对单元设备建立了动态调度模型 ,并利用基于该模型的赋时同步有色Petri网对整个系统建立动态调度模型 .针对该模型 ,提出了一种启发式调度算法解决动态调度问题 ,并基于此实现炼钢连铸的仿真调度系统 .结果表明 ,该算法能够较好地实现多级多机 FIFO(先入先出 )

炼钢连铸系统结晶器铜板锥度误差问题分析

在设计结晶器的过程中,其铜板锥度属于极为关键的一个参数,其会直接影响坯壳的质量以及拉坯的速度。本文将对结晶器构造以及功能加以介绍,同时列举几种特殊类型的结晶器,并且分析实际生产过程中出现的铜板锥度误差问题,进而指出相应的引发原因以及改进策略,最终提出当前可采用的铜板锥度设计思路以及未来设计的主要方向,以期为有关部门提供可靠参考。

炼钢-连铸流程的炉机匹配

根据对钢厂炼钢-连铸流程中各工序的功能及相互关系的分析,建立炼钢-连铸流程简化模型,从理论上分析转炉和连铸机主要参数应满足的衔接匹配要求。在中冶连铸公司炼钢厂实际数据的基础上,借助Matlab仿真工具归纳比较不同物流瓶颈下可采取的炉机参数改进方案的利弊与匹配效果,提出进行炉机匹配的一般性改进方法和选择方案。最后,将其应用在中冶连铸公司炼钢厂的实例中,为其制定适应该厂的最佳炉机参数改进方案,在保证生产安全与流畅的前提下实现炉机参数的良好匹配。