我国炼铁精料技术的进步及对今后发展的建议

1 前言 精料是炼铁的基础,炼铁的发展有赖于铁前原料准备技术的发展。

第四届全国炼铁精料学术会议在马鞍山召开

由中国金属学会炼铁学会、冶金部烧结球团情报网联合召开的“第四届全国炼铁精料学术会议”于1994年10月21日至24日在马鞍山举行。参加会议的有50多个单位130名代表,发表了87篇学术论文。 代表们一致认为,自第三届全国炼铁精料学术会议以来,我国炼铁精料工作又有了长足的进步,其主要表现是: 第一,炼铁精料工作进一步克服了单纯抓含铁原料造块的片面性。

第四届全国炼铁精料学术研讨会在马鞍山召开

第四届全国炼铁精料学术研讨会于1994年10月20日至24日在安徽马鞍山市召开。来自全国各地50多家企业、高校、院所等单位,有130名代表。大会收到论文120余篇,并选出其中87篇汇编成论文集。

用运筹学方法优化原料场运输作业

武钢原料场是国内一流的现代化料场,规模大,港口码头多,设备先进,流程复杂.原料场是炼铁精料的重要工程,它担负着原料接受、贮存、运输和混匀等任务.烧结厂使用混匀矿后,可以使烧结机利用系数提高10%,高炉生铁产量提高7%,焦比降低11kg/t铁以上.因此管好、用好原料场就成了我们管理工作的重要课题之一.武钢原料场每年的生产能力达到700万t以上,原料品种多达二十多个.武钢原料场占地面积达158万m^2,包括8个码头,江边一次料场、LD料场、陆运一次料场和混匀料场等几大作业场,料场内皮带运输线长达9km,同时还有汽车倒运.火车装卸等作业.由于车船运矿计划、原料供求等方面的矛盾,常常造成原料在料场内循环倒运,使原料运输费用增加,这样就使得原料场生产成本增加.这就提出了一个优化运输作业线,减少原料倒运的课题.针对这个问题,我们采用运筹学原理,将原料场运输作业优化,以降低倒运费.

降低安钢炼铁生产成本研究

结合安钢实际,提出了降低生铁成本的建议:1)实施烧结矿喷洒氯化钙溶液技术,以降低烧结矿的还原粉化率;2)采用高碱度烧结矿加酸性球团矿加少量块矿的合理炉料结构;3)发挥高压操作的作用;4)改善炉渣理化性能,实现低硅铁冶炼;5)使用焦丁并改善焦炭质量。由于采取这些措施,安钢降低吨铁成本17元,焦比降至330 kg/t。