闪速炉富氧炼铜电收尘器生产实践

详细叙述了贵冶闪速炉富氧生产以来电收尘器所存在的问题、原因,以及该厂在消化引进技术的基础上,进行闪速炉电收尘技术攻关所取得的成绩。

铜闪速炉上升烟道结构对烟尘粘结影响的数值分析

铜冶炼过程中上升烟道烟尘粘结常常对生产的稳定性及安全性造成显著影响,因此一直是铜冶炼企业共同关注的重要问题之一。本文以铜闪速熔炼过程为对象,基于数值仿真方法对当前闪速炉沉淀池出口与上升烟道连接部位典型结构下的烟气流动过程进行数值模拟与分析,通过比较不同结构下烟气流动过程特点发现:当采用“拱顶”加速型烟道连接结构时,上升烟道内的烟尘粘结主要发生在与沉淀池出口同侧壁面的回流区以及对侧的壁面高速区附近,这一结果与生产现场炉体检修时发现的上升烟道主要结瘤部位相一致;相比较而言,沉淀池出口与上升烟道采用“平顶”连接型结构时,烟道内局部高速区域有所减小,烟道入口处的烟气平均速度降低18.2%,烟气的流通效果更好;此外,对颗粒相分析发现,平顶结构设计下,进入烟道的烟尘颗粒含量降低了9.5%,表明用平顶结构在一定程度上有助于减轻上升烟道内的烟尘粘结与结瘤现象。

闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的来源与控制

对闪速炉炼铜技术实际生产中产生渣四氧化三铁的原因进行分析,并结合实际设备情况和科学技术水平,提出了能够有效减少渣四氧化三铁产生的措施。

闪速炉一步直接炼铜工业应用与推广前景

介绍了闪速炉一步直接炼铜工艺的由来和发展历程,对闪速炉一步直接炼铜处理黄铜矿和辉铜矿进行了理论分析,并借鉴闪速炉一步直接炼铜的已有工业应用,以非洲某大型铜精矿为例,分别对采用闪速炉一步直接炼铜和“侧+顶”连续炼铜两种工艺从精矿中制取粗铜的渣型、热平衡等参数进行了比较,阐明了闪速炉一步直接炼铜工艺的优势。研究表明,该工艺对于处理非洲地区以辉铜矿和斑铜矿为主的铜精矿,具有很好的推广前景。

中央扩散式喷嘴颗粒分布特性的冷模实验

针对闪速冶炼过程出现的反应慢和大滞后等问题,建立中央扩散式精矿喷嘴冷模实验装置,研究喷嘴出口附近区域颗粒分布均匀性随工艺风和分散风流量的变化规律.结果表明:反应塔内颗粒分布均匀性可调,分散风使颗粒沿水平方向分散,工艺风使颗粒聚集于反应塔喷嘴正下方区域;分散风和工艺风动量比决定塔内颗粒分布均匀性,动量比越小颗粒越聚集于反应塔喷嘴正下方区域;动量比可将实验范围内各工况颗粒分布均匀性特征指标——颗粒质量偏析函数拟合为指数函数;在颗粒适度分散前提下,喷嘴分散风流量增加倍数和投料速度增加倍数、工艺风流量增加倍数相同.

一种特殊的高铜低铁铜精矿冶炼工艺探讨

一种含铜高达64%,含铁仅2.2%的特殊铜精矿,通过分析其成分及物相,表明主要矿物为辉铜矿。针对这种特殊的高铜低铁铜精矿,提出了几种工艺可行的冶炼方案,包括闪速炉一步直接炼铜、侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼火法工艺和焙烧+浸出+电积的湿法工艺,并从外部建设条件、技术经济指标等方面对火法工艺方案和湿法工艺方案进行对比及评价,对冶炼工艺的选择给出了建议。