涂装车间烘干炉烟气余热回收利用节能系统

介绍了涂装车间烘干炉烟气余热回收利用节能系统的工作原理,对其应用后取得的经济效益进行了分析;重点阐述了该系统的重要组成之一——热管余热回收装置及其核心部件热管的工作原理,热管余热回收装置的特点;分析了作为烘干炉烟气余热回收技术发展方向之一的冷凝式热管余热回收装置的原理,并通过计算对热管余热回收装置与冷凝式热管余热回收装置的节能效果进行了对比。

火电厂烟气余热再利用系统改造效果分析

随着国民经济水平的不断提高,我国的火力发电事业也发生了翻天覆地的变化。在这一变化的过程当中,针对当前火电厂锅炉余热利用率低、能源价格上涨导致发电亏损、环境压力逐渐增大的现状,提出通过对锅炉烟气余热利用系统改造,从而达到节能减排增加企业效益的目的。本文结合鄂温克发电厂1号机组烟气余热利用系统改造过程,介绍了改造思路及具体改造实验过程,并对改造后效益进行详细分析,结果显示系统改造净降低供电煤耗节能量为6.33g/(kW·h),为企业的创收和节能减排提供了一种新的途径。

燃煤电厂余热利用系统优化及烟气余热回收技术研究

燃煤电厂作为生产电能的主要场所,生产社会所需电能的同时会造成严重的环境污染。本文结合实际案例研究燃煤电厂面临的节能减排问题,明确现行余热利用系统运行状态,提出改进余热利用系统的措施,分析系统改进后的节能减排效果,使烟气余热回收技术合理被运用,为系统优化提供参考。

660MW超超临界机组烟气余热利用系统应用分析

对4种典型烟气余热利用系统的布置方式进行了简要的介绍,并以国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂2×660 MW超超临界直接空冷机组一级闭式循环锅炉烟气余热利用系统为例,对其经济性进行分析。分析结果表明,烟气余热利用装置投、退对机组供电煤耗及脱硫系统耗水量有明显影响:烟气余热利用装置可降低机组热耗,减少机组耗水量,2台机组每小时节水约60 t,节水率达到40%。烟气余热系统的投入,不仅节约了电厂的费用,而且降低了污染物排放量,经济效益和社会效益明显。并针对机组低温余热装置选型布置及改造提出建议。

锅炉烟气余热回收系统研究

现今时代,全球都在提倡发展低碳经济,践行节能减排政策,中国也将保护环境、节约资源作为一项基本国策,积极鼓励各行业采用清洁能源功能、提高能源综合利用效率。本文便对供热系统中锅炉烟气余热回收进行探讨,分析通过回收余热来降低供热系统能耗、减少燃煤的可能性。

巴陵石化催化再生烟气余热回收系统改造节能环保

中石化巴陵石化炼油事业部针对催化裂化装置再生烟气中CO（一氧化碳）化学能及显热没有完全得到回收的运行情况，实行节能、环保技术改造，再生烟气能量全部回收，每年新增过热中压蒸汽8．8万t，节约燃料320t，年综合效益1600万元，并实现锅炉尾气CO零排放，促进了长周期运行。

RTO烟气余热利用综合节能技术

根据理论研究和工程实例表明，安装烟气余热器回收装置，可以提高全厂的效率，降低总体能耗；回收的烟气热量愈大，再利用能量愈多，节约燃料量愈大。

多级回收的天然气烟气余热深度利用系统模拟分析

＂针对燃气锅炉烟气余热回收方式中,常规换热器余热利用不彻底,吸收式热泵回收烟气余热投资大的问题,提出多级回收的天然气余热深度利用系统,在输入燃气量不变、耗费少量循环水泵电耗的前提下,将燃气锅炉供热效率提升约16%。＂

火电厂烟气余热利用节能分析

随着可用能源资源的逐渐减少,火电厂的节能改造成为各大电厂的主要研究方向。在空气预热器后或在分级空气预热器之间安装低温省煤器,可以提高给水温度,能有效回收烟气余热,提高能源利用率,达到节能的目的。低温省煤器管道与凝结水系统之间有并联和串联等多种连接方式,根据具体情况可选取不同的布置方案。文中基于等效焓降法分析了某1000MW机组采用不同布置方案的热力特性,从而依据参数选取合适的布置方案,为电厂节能改造提供一定的参考。

浅析赵庄鑫光电厂广义回热-烟气余热利用系统

分析了低温省煤器的布置位置和利用方式,探讨了赵庄鑫光电厂广义回热-烟气余热利用系统的锅炉侧系统流程、凝结水系统技术参数及锅炉烟风系统技术参数、系统特点及煤耗分析。

空冷机组空气-烟气余热利用综合分析

在分析空冷机组运行特点的基础上,提出了一种空气-烟气余热联合回收系统,即空冷岛出口的热空气作为锅炉燃烧用风,进入空气预热器被加热,同时在锅炉尾部加装低温省煤器,加热低压凝结水,以节省汽轮机抽汽量.以某典型600MW亚临界直接空冷机组为例,分析了空气-烟气余热联合回收系统的热力学特性和节能效果.结果表明:在典型工况下,空气预热器入口温度可提高约25K,机组供电煤耗降低约1.93g/(kW·h),年节约标准煤约7 000t,节约燃料费700余万元(按机组年运行5 500h,标准煤价格为1 000元/t计算),经济效益显著.

锅炉排烟余热深度回收利用节能改造工程实测分析

应用防腐型烟气冷凝热回收装置对北京某供暖锅炉房进行了排烟余热深度回收利用节能改造,将烟气作为吸收式热泵的低温热源用于供热。工程跟踪实测表明,采用烟气冷凝热回收装置可将锅炉排烟温度从84～114℃降到27～43℃,提高燃气利用效率(单项节能率)7.2%～13.6%;回收的烟气余热中水蒸气凝结潜热占68%～84%;排烟温度平均每降低10℃,锅炉系统总热效率提高约1.0%～2.3%;单位容量(1t/h)锅炉每天产生0.8～3.0t/d的烟气冷凝水,可回收利用;烟气冷凝水对烟气有显著的净化作用。因此,锅炉低温烟气余热深度利用有较大的节能、节水、减排潜力。

锅炉烟气余热利用系统与改进探讨

本文主要从锅炉烟气余热利用系统的基本情况分析入手,重点介绍了这一系统的基本内容、显著优势以及利用方式,并结合锅炉烟气余热利用系统项目实例,提出了一些科学合理的改进策略,为有效提升锅炉烟气余热利用系统的整体应用水平提供一定借鉴和参考。

上都电厂2×600MW机组烟气余热利用系统改造工程施工管理

结合系统改造工程的实际情况,围绕现场工程管理的有关工作范围、工作责任、相互关系及主要的管理标准等问题,对工程实施中的具体指导原则提出了规范性要求,为其他电厂机组系统改造施工管理提供依据。

油田注汽锅炉烟气余热综合利用系统

一种油田注汽锅炉烟气余热综合利用系统，其换热器由无机传热元件、烟气侧箱体、空气侧箱体和置放于两箱体之间的中间隔板组成：无机传热元件管壁外密布有高频焊接的环绕形翅片；每一支无机传热元件于中间隔板处固接有盖板，该盖板穿入中间隔板的通孔，该盖板与中间隔板之间装有密封垫，该无机传热元件的一段置放于烟气侧箱体中，另一段置放于空气侧箱体中，其两端头光管各连接压盖，各压盖与箱体壁之间装有密封垫，各压盖与弹簧座之间有顶触无机传热元件的弹簧，所述无机传热元件有互相平行，交错排列的多支；本实用新型实现烟气余热回收，提高热回收效率，体积小、工效高，环保、节能，能适应热胀冷缩变化，安装、拆卸方便、使用寿命长，适用于采暖及供应锅炉预热空气等用途。

密集烤房烟气余热回收系统的设计与应用

对烟叶烘烤过程中产生的烟气余热进行回收利用,可实现节能减排、降低成本的目的。在密集烤房上搭建烟气余热回收系统,并与未采用烟气余热回收的密集烤房进行对照试验。试验结果表明,该系统节煤效果明显,平均每千克干烟叶的耗煤量为1.015 kg,比对照烤房节省0.362 kg,节煤率达到26.29%,烘烤成本降低0.33元/kg,节本率达到19.88%。此外,该系统烤后烟叶的外观质量、等级结构以及烟叶均价与对照密集烤房相比略有提高,不影响烟叶品质。

一种基于低温烟气余热深度应用的热电冷联产系统研究

为深度利用热电冷联产(combined cooling heating and power,CCHP)系统低温烟气余热;并缓解因夏季建筑冷负荷波动所导致的CCHP系统变工况效率低下问题,提出一种低温烟气热回收与蓄冷一体化装置与CCHP系统相集成的新型CCHP一体化系统。为了进一步阐释新型CCHP一体化系统性能,运用Aspen plus流程模拟软件和理论分析,对一案例系统进行了数值模拟计算。结果表明,该集成方式可将系统排烟温降至50.5℃,系统总能利用效率增加8.1%;并实现夏季系统单位时间最大蓄冷量900 k W。根据新型一体化CCHP系统集成特征,对低温烟气热回收与蓄冷一体化装置进行了研究,分析了该装置设计长度与管内流动工质(烟气、生活热水、载冷介质)流速的变化对系统热力性能及系统蓄/释冷能力的影响特性。新型一体化CCHP系统的集成方式可为进一步提高能源利用效率与实现新一代的建筑能源供应系统提供了思路。

我国烟气余热利用换热器发展概述

我国余热资源丰富,目前烟气热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。烟气余热利用换热器通过对烟气余热的二次吸收,提升余热利用效率,对于提升锅炉运行效率有重要的意义。另外烟气余热利用换热器配合除尘设备使用可以明显增强除尘效率,有助于降低烟气污染排放。烟气余热利用换热器在锅炉系统中的增配使用能有效节约能源,降低烟气污染排放,有效推动我国锅炉使用行业"节能减排"目标的实现。文章将对我国余热利用情况、烟气余热回收利用技术及烟气余热利用换热器进行介绍,以供参考。

熔铝炉烟气余热梯级利用系统

铝在熔炼过程中产生大量热能,热能品位从高到低均可回收加以利用.对于我国大多数的熔铝炉,从排放的烟气中带走的热量大约占熔铝炉总输入热量的40％～60％.它们的排烟温度大多高于600℃,已经属于中高温余热资源,一股排烟温度每降低10℃,熔铝炉效率可提高0.5％～0.6％.因此,排烟热损失是熔铝炉热损失中最大的一项,回收烟气余热具有很大的节能潜力.

锅炉房烟气余热回收利用改造促供热企业节能降耗

日前，乌鲁木齐市供热行业主管部门带领12家供热企业来到位于大连开发区的大连熵立得传热技术有限公司“取经”，他们所关注的不仅是供热锅炉的煤改气，而是去实地考察已帮助该市一家企业节能10%的“烟气余热冷凝深度回收”技术。