煤磨烘干热源取风的优化改造

将煤磨烘干热源由窑尾高温风机出口处引风改为从AQC炉1#沉降室侧取风,改造后,熟料标准煤耗下降,有利于稳定生产,对余热发电系统影响不大,达到了节能的目的.

矿渣磨烘干热源的技改

通过对矿渣磨烘干热源采取的技改措施,拆除燃煤沸腾炉系统和煤炭输送系统,避免了使用燃煤沸腾炉提供热源对大气的污染,进一步增加了窑头低温废气的利用率,降低了矿渣生产成本,取得了良好的环境、经济与社会效益。

篦冷机余热作矿渣烘干热源的设计与改造

中条山建材公司的矿渣烘干热源为煤矸石,存在环保排放指标偏高和运行费用较高等缺点。针对这一问题,考虑从沉降室至回转窑窑头余热锅炉段烟道上取部分热风作为矿渣烘干热源,原因是该段烟气含尘量相对较低,无SO_(2)及NO_(x),且热风温度在400℃左右,可以满足矿渣烘干所需热量。经过试运行,该工艺操作方便,运行稳定。

南京某粮食烘干中心热源替代方案的研究

本文针对南京某粮食烘干中心的热源改造工程,对燃煤热风炉、空气源热泵和燃气热风炉三种烘干热源的节能性、经济性和环保性进行综合分析,以寻求最佳的替代热源。结果表明:空气源热泵不仅运行能耗最小,与燃煤热风炉相比,仅为当量标煤的23.6%、等价标煤的69%,并且单位稻谷的烘干成本最小,为0.0405元/kg,投资回收期仅为251天;当其运行所耗电能来源于清洁能源发电时,空气源热泵的环保效益最佳。对于该项目而言,空气源热泵作为热源替代,综合效益最佳。

高粘湿性白垩原料粉磨热源设计应用

由于白垩土的高粘湿性特点,用白垩土生产水泥不同于传统的原料粉磨工艺,其烧成系统废气余热不能满足烘干型立磨生料制备工艺的烘干热源需求,必须考虑采用外部热源进行补偿,而采用热风炉纯燃料燃烧产生烘干热源的方式单位产品能耗较高。针对这一问题,通过对工厂整体的能源利用和供电状态进行分析研究,采取燃气透平产生的高温尾气和热风炉相结合的烘干热源供应设计方式,可以降低生料制备工艺的单位能耗成本,并且燃气透平发电还能够保障生产用电的稳定。