改良热泵密集烤房烘烤工艺及其效果分析

为进一步利用热泵密集烤房优势,解决热泵密集烤房与现有工艺不匹配、初烤烟叶化学成分提升不明显等问题,对传统三段式烘烤工艺进行改良,对初烤烟叶的主要化学成分、石油醚提取物、多酚类物质、香气代谢产物及评吸质量进行分析。结果表明:与传统三段式烘烤工艺相比,可变频密集烤房采用改良三段式烘烤工艺后效果较好,其初烤烟叶化学成分赋值提高8.9%,淀粉含量下降20.0%,中性致香物质含量提高0.7%,多酚类物质含量提高49.4%,评吸得分提高6.2%。说明改良三段式烘烤工艺可促进烟叶香气代谢产物的积累和化学质量、评吸质量的提高。综合分析,改良后的三段式烘烤工艺能够有效提升热泵密集烤房初烤烟叶质量,有较好的实用价值。

云烟116不同烘烤工艺烘烤过程中理化性质变化规律

以云烟116为材料,设置不同烘烤工艺试验,设三段式烘烤工艺为T1、云烟116优化烘烤工艺为T2和当地烘烤工艺为CK,分析不同烘烤工艺对云烟116烘烤过程中水分、颜色和常规化学成分变化规律,并通过烘烤过程中的变黄与失水协调性进行工艺适配评价。结果表明,T2在主变黄阶段干燥速率最高达0.015 g/h,在降低水分比方面的优势较为突出。与其他烘烤工艺相比,T2对烟叶烘烤过程的颜色变化、变黄与失水协调程度的稳定起正向促进作用。烟叶的淀粉和蛋白质经云烟116优化烘烤工艺作用下,降解量明显提升,在总糖和还原糖形成积累方面优势更加明显。基于云烟116优化烘烤工艺对云烟116烘烤过程中理化性质调控最佳,为云烟116烘烤提供了理论支撑。

烟叶烘烤工艺知识图谱构建与应用研究

为解决烟叶烘烤工艺知识多源、异构等问题,有效利用和管理烘烤工艺知识,可借助知识图谱的知识互联组织功能对烘烤工艺知识进行整合及可视化。本文通过结合烘烤工艺的知识特点以及需求,经过本体构建、数据收集、知识抽取、知识融合和知识存储等环节,初步构建了烟叶烘烤工艺知识图谱,并在此基础上进行应用研究,包括烟叶烘烤实体识别和智能问答,从而形成了一个面向烟叶烘烤工艺领域的知识平台。本文研究验证了烟叶烘烤工艺知识图谱构建和应用的可行性,可为相关人员提高烟叶烘烤工艺水平提供参考。

滇南丘陵烟区2种烘烤工艺应用效果对比研究

为进一步优化滇南丘陵某烟叶主产区烘烤工艺,采用对比烘烤试验,分析该烟区密集烤房常用的“三段十点烘烤工艺”(工艺A)和“三段六步烘烤工艺”(工艺B)2种烘烤工艺烤后烟叶的经济性状、烤坏烟数量及比例。结果表明:同等条件下工艺B能够明显减少挂灰烟、黑糟烟和级外烟数量,烘烤损失更低;对于上部烟叶,工艺B较工艺A烤后烟叶的均价提高0.5元·kg^(-1),增效较为明显。工艺A受普通烤房烘烤和三层密集烤房的烘烤技术影响较大,变黄期以“低温保湿变黄”策略为主,低温变黄时间偏长、排湿较少(小),整个烘烤过程设置的温度点较多,变黄期和定色期各相邻阶段的干球温度差异、目标任务差异相对较小,对操作人员判定烟叶变化是否达到目标、准确把握转火时机有较高技术要求,操控难度相对偏大。工艺B特点是高温变黄、低温定色、边变黄边排湿,慢升温,针对四层密集烤房上下层温差偏大的实际,干球38℃以前的低温变黄时间较短,以38℃为顶层烟叶主变黄温度,以42℃为底层烟叶主变黄温度,同时在42℃阶段提高了烟叶失水程度(顶层勾尖卷边、底层凋萎塌架),相对更有利于避免定色前期棕色化反应的发生。综上,相较于“三段十点烘烤工艺”(工艺A),“三段六步烘烤工艺”(工艺B)更加适用于滇南丘陵某烟叶主产区鲜烟叶烘烤特性、四层密集烤房性能特点,但要结合当年气候和鲜烟叶素质差异灵活操作。

稻茬烤烟云烟87上部6片烟叶一次性采收的烘烤工艺研究

为明确稻茬烤烟上部烟叶密集烤房烘烤工艺,在湖南桂阳烟区开展了上部烟叶四步式烘烤工艺和中温中湿烘烤工艺比较试验,并采用模糊评价方法对烟叶质量进行了评价。结果表明:与中温中湿烘烤工艺比较,四步式烘烤工艺可改善烟叶结构和身份,降低烟叶厚度和单叶重,提高烟叶平衡含水率和烟叶总糖、还原糖、绿原酸含量,减少烘烤用电、燃料成本;外观质量指数、物理特性指数、化学成分可用性指数、评吸质量总分、烟叶质量指数分别高5.93%、5.42%、0.59%、8.53%和6.14%;上等烟率和均价分别提高6.08%和7.72%;降低能耗总成本11.47%。在湘南稻茬烤烟的上部6片烟叶一次性采收时,采用四步式烘烤工艺有利于提高烟叶质量。

不同烘烤工艺烤后烟叶内在质量评价及关联性分析

探索烟夹装烟烘烤过程中不同干球温度稳温点对应的湿球温度对烤后烟叶内在质量的影响及各指标之间的关联性。以烤房湿球温度为影响因子,研究了不同烘烤工艺对烤后烟叶常规化学成分、中性挥发性香气物质、感官质量的影响及内在质量指标之间的关联性。结果表明,中湿处理烤后烟叶总糖和还原糖含量较高,蛋白质和淀粉含量较低,常规化学成分指标相对更加协调,感官质量较佳;不同烘烤工艺处理烤后烟叶57种中性挥发性香气成分总量无显著差异,但呋喃类、新植二烯和酸类香气物质差异显著。相关分析表明,感官质量与烟碱、淀粉含量呈显著负相关,与总糖、还原糖含量呈极显著正相关,与香气物质总量相关性不显著;相比香气物质,常规化学成分与烟叶感官质量相关系数的绝对值更大,总糖、还原糖、烟碱和淀粉是影响烤后烟叶感官质量的关键因素。综合来看,中湿烘烤处理烤后烟叶质量相对较佳。本研究为烟夹装烟烘烤过程中关键稳温点调控湿球温度来提高烤后烟叶品质,及探索烤后烟叶内在质量指标的关联性提供了重要依据。

K326变黄期烘烤工艺优化研究

为优化标准化密集烤房烘烤工艺,探索最佳的烘烤温湿度组合,以K326烤烟品种上、中、下3个部位的烟叶为试验材料,研究了标准化密集烤房密集烘烤变黄期温度在30~48℃和相对湿度在70%~85%下的烟叶失水率、叶绿素降解率和经济性状。结果表明,变黄期温湿度过高或过低,烟叶失水和变黄不协调,都容易发生烤坏烟现象;不同部位初烤烟叶叶绿素降解率受变黄期温湿度影响较小;下部叶在温度为38℃配合80%的相对湿度烘烤下初烤烟叶经济性状最佳,上等烟率、中上等烟率和均价均最高,分别为50.35%、83.88%和31.57元/kg;中部叶在温度为38℃配合75%的相对湿度烘烤下初烤烟叶经济性状最佳,上等烟率、中上等烟率和均价均最高,分别为53.53%、89.25%和33.76元/kg;上部叶在温度为40℃配合75%的相对湿度烘烤下初烤烟叶经济性状最佳,上等烟率、中上等烟率和均价分别为56.23%、88.91%和34.09元/kg。

平顶山烟区烤烟烘烤工艺现状及问题分析

为合理优化豫中烟区烟叶烘烤工艺,运用物联网技术采集2019—2021年烘烤过程的烤房温湿度数据4016套,分析烘烤各阶段的时间和温湿度管理指标,总结烘烤工艺执行的主要问题并提出下一步建议。结果表明:(1)烟叶烘烤总时长的中位数在184~200 h,烘烤过程的时间管理表现出总时间和变黄期时间长、定色期和干筋期时间短的“两长两短”特点;(2)烘烤变黄期、定色期和干筋期湿球温度的中位数分别在33~37℃、32~36℃、36~39℃,烘烤过程湿球温度表现为上升—下降—上升的“N”型变化规律;(3)烘烤工艺主要存在“各阶段时间分配不合理、变黄后期—定色期湿球温度偏低”问题,这与基层专业技术人员短缺、技术资源供需矛盾和种、烤不能紧密结合等原因有关。下一步,应加快推进烘烤工艺曲线规范化和“种采烤”一体化,探索烘烤模式数字化转型,提升烟叶烘烤技术落实到位率。

不同烘烤工艺对烤烟上部叶颜色、酸酚含量和品质的影响

为探究不同烘烤工艺对上部烟叶品质影响,明确烘烤工艺对上部烟叶烟叶、酸酚含量和产量相关性状的影响程度,揭示烟叶褐变发生机制提供数据支撑,通过试验对比了2种烘烤工艺处理下烟叶超微结构、干燥特征、烟叶、脂肪酸酚类含量及品质变化的影响。结果表明:不同烘烤工艺对烟叶超微结构、干燥特性、颜色、化学成分均有影响,其中高温中湿烘烤工艺处理下的烟叶角质层、细胞质膜减少,瓦解速度缓慢,叶片与主脉干燥速率降低,利于变黄失水协调,同时提升了L^(*)、b^(*)颜色值,促进叶绿素降解,抑制烟叶褐变。烘烤前期高温处理能有效降低烟叶棕榈酸(C16∶0)、油酸和亚麻酸(C18∶1、C18∶3)、莨菪葶与绿原酸含量,烟叶香气特征突出,杂气减轻,中上等烟及轻度褐变比例提高。高温中湿烘烤工艺处理下上部烟叶具备更好品质,该结果为上部叶烘烤工艺的选择和品质调控提供了理论依据和试验参考。

基于主成分分析法的清香型烤烟上部叶烘烤工艺研究

为探索云南临沧植烟区烤烟上部叶最佳烘烤工艺,确定最适宜当地的烘烤工艺标准,以云烟99为材料,于2022年9月在永德植烟区采集鲜烟叶采用三段式烘烤方法,通过调整变黄阶段和变色阶段稳温时间与干湿球温度,研究上部叶烘烤曲线对初烤烟叶化学成分、致香成分、感官质量、外观质量、物理特性及经济性状的影响,采用主成分分析法提取出对化学成分累积贡献率达93.18%的3个主成分。结果表明:变黄阶段稳温时间12~24 h、干球温度36~38℃,湿球温度35~36℃,变色阶段稳温时间16 h,干球温度52~54℃,湿球温度38~40℃处理上部烟叶的化学成分协调性和稳定性均较好,总糖、还原糖含量及糖碱比偏高,氧化钾含量、钾氯比偏低;致香物质含量、外观质量分值、感官评吸质量分值、经济性状及综合总分均最高。说明变色阶段降低干湿球温度、定色阶段提高干湿球温度、稳温时间为16 h烘烤处理与当地常规烘烤工艺相比能提高云南临沧植烟区烟叶的产质量和经济效益,提高上部烟叶的工业可用性。

不同烘烤工艺对翠碧一号上部叶烟叶质量的影响

为明确翠碧一号上部叶适宜烘烤工艺,试验以翠碧一号上部叶为试材,研究常规烘烤工艺、骤升渐排定色烘烤工艺和缓升渐排定色烘烤工艺对烤后烟叶经济性状、外观质量、常规化学成分及感官质量的影响.结果表明,与常规烘烤工艺相比,骤升渐排定色烘烤工艺和缓升渐排定色烘烤工艺烤后烟叶中上等烟率分别提高了7.04%和10.54%,杂色烟分别降低了5.6%的6.5%,燃料成本分别降低150元和120元,烟叶外观质量改善,其中缓升渐排定色烘烤工艺利于烟叶化学成分和感官质量协调,骤升渐排定色烘烤工艺不利于内在质量协调.综上,翠碧一号上部叶烘烤以缓升渐排定色烘烤工艺最为适宜.

云烟116烤烟品种配套烘烤工艺研究

本文以云烟116中部叶为研究对象,设置不同的烘烤工艺,探究烤烟烘烤过程中变黄与失水特征以及淀粉含量的变化,并对烤后烟的感官质量与经济性状进行了评价。结果表明,在常规烘烤工艺的基础上,变黄期38℃延长10h工艺烤烟的失水协调性、变黄协调性以及失水与变黄协调性最好,该烘烤工艺可以提高云烟116烤烟品种的烘烤效果。

定色期烘烤工艺优化对加热卷烟烟叶质量的影响

以烤烟品种K326为试验材料,以“七步进阶式”烘烤为对照(CK),比较了延长稳温时间定色工艺(T1)和缓慢升温定色工艺(T2)下初烤烟叶常规化学成分、香气前体物质、致香成分、棕色化反应产物、芳香族氨基酸产物的含量和感官评吸质量,为加热卷烟在低温体系下的品质提升提供依据。结果表明:T1和T2均可以显著提高“潜香型”物质(绿原酸、芸香苷和莨菪亭)、“调香型”物质(新植二烯、巨豆三烯酮、β-大马酮、β-紫罗兰酮、香叶基丙酮和类胡萝卜素产物)和棕色化反应产物(糠醛、糠醇、2-乙酰呋喃和5-甲基糠醛)的含量(P <0.05);T1处理的加热卷烟烟叶香气香味得分和感官评吸质量总分最优,表明定色期关键温度点(48和54℃)延长稳温时间能有效提高加热卷烟烟叶的质量;偏最小二乘模型(PLS-PM)表明,质体色素降解产物新植二烯、巨豆三烯酮、大马酮、紫罗兰酮等正向作用于加热卷烟烟叶感官评吸质量。综上所述,在定色期关键温度点(48和54℃)延长稳温时间可有效提高类胡萝卜素及其降解产物的含量,从而更有利于提升加热卷烟的烟叶品质。

梅州烟区密集烘烤工艺优化与应用研究

2018年,结合工业公司烟叶使用反馈情况及梅州各烟叶产区烘烤经验,广东烟草南雄科学研究所和梅州市局(公司)共同制定了梅州烟区三段式烘烤工艺图表,经过几年的烘烤实践,烟叶品质有了明显提升。但随着卷烟结构的提升,工业公司对梅州烟叶提出了更高的要求。基于此,结合梅州烟区密集烘烤工艺的应用实际和工业公司反馈情况,通过实验分析当前密集烘烤工艺中存在的问题,并寻求优化密集烘烤工艺的科学方法,为提升烤烟品质提供相关参考,以满足工业公司“一企一策”的技术要求,推动梅州烟叶高质量发展。

222烘烤工艺对K326中上部叶烤后品质的影响

为提高邵阳烟区K326中上部叶的烤后质量提供技术支撑,以三段式烘烤工艺为对照,采用对比分析研究二慢、二低和二长的烘烤工艺(222烘烤工艺)对K326中上部叶烤后品质的影响。结果表明:222烘烤工艺整体烘烤成本较对照低,中部叶成本降低0.04元/kg,上部叶成本降低0.05元/kg;222烘烤工艺烤后烟叶经济性状整体较对照提高,中、上部叶上等烟比例分别提高2.89百分点和4.96百分点,均价分别提高1.87元/kg和1.17元/kg;总糖、还原糖、淀粉、烟碱、钾及钾氯比等各项成分均接近适宜值,内在化学成分更协调;颜色、组织结构、油份和色度等外观质量相对较好;评吸档次提高,香气质和香气量得到改善。222烘烤工艺对K326中上部叶的烘烤效果明显优于三段式烘烤工艺,可在邵阳地区推广应用。

不同烘烤工艺对烟叶淀粉含量及淀粉酶活性的影响

为降低初烤烟叶中淀粉的含量(质量分数,下同),以现行工艺为对照(CK),采用低温高湿延时(W)、外加纤维素酶烘烤(M)和高温诱导酶预激活烘烤工艺(BK)进行了对比试验,用碘显色法测定淀粉含量,用3,5-二硝基水杨酸(DNS)比色法测定淀粉酶活性。结果表明:1烘烤后,CK,W,M,BK 4种烘烤工艺烤烟烟叶中淀粉的含量分别为6.54%,6.06%,5.08%和3.13%。2鲜烟叶淀粉酶活性为0.25 U,CK工艺中,烘烤3 h后淀粉酶活性为0.31 U;在BK工艺中,高温预处理后淀粉酶活性为0.49 U,全程呈双峰型。高温诱导酶预激活烘烤工艺可为降低烟叶淀粉含量和提高烟叶品质提供方法参考。

不同烘烤工艺烤烟香气质量的主成分分析

采用河南农业大学设计的温湿度自动控制电热式烤烟箱,设置不同的烘烤处理,测定各处理烤烟香气成分,并运用主成分分析法建立评价模型,对烟叶香气质量进行综合评价。运用主成分子集合选择法,从烤后烟叶26种共有香气成分中选取了苯甲醛、5-甲基糠醛、3,4-二甲基-2,5-呋喃二酮、香叶基丙酮、螺岩兰草酮等5种成分,代表了原有集合信息量的83.4%,用这5种香气成分建立了烟叶香气质量综合评价模型,模型评价结果表明烟叶香气质量的处理优劣顺序为:T2>T1>T6>T3>T5>T4。确定了烟叶烘烤增香的最佳烘烤工艺条件,所建立的烟叶香气质量评价模型具有一定的适用性,但其准确性和完整性有待进一步完善。

“8点式精准密集烘烤工艺”的创新集成与应用

为了改善和提高密集烘烤烟叶质量,通过系统研究优化创新集成了"8点式精准密集烘烤工艺"。该工艺包括38、40、42、45、47、50、54和68℃等8个关键温度点及相应技术参数。烘烤时可使烟叶变黄和失水协调,有利于色素、淀粉、蛋白质等物质的降解转化及香气物质的形成和积累,烤后烟叶橘黄烟比例、上等烟比例和均价明显提高,杂色烟、青烟等下低等烟明显减少,评吸质量明显改善。通过推广应用,已取得了良好的经济效益和社会效益,具有良好的推广应用前景。

烤烟品种红花大金元烘烤工艺优化研究

用电热式温湿度自控烤烟箱,对烤烟品种红花大金元的烘烤工艺进行了优化研究。结果表明,"变片+凋萎+变筋+烤香"的中湿优化工艺模式烤后原烟的经济性状和外观质量表现较好;主要化学成分中还原糖含量较高,总氮和蛋白质含量低,总氮含量、两糖比和钾氯比均在适宜范围内;对香气质量贡献较大的芳香族氨基酸代谢产物和西柏烷类降解产物致香物质含量均高于其他处理;吸食品质有较大改善,表现为香气质纯净、香气量较足、杂气较少、刺激性较低、余味舒适、总分最高,香型以清香型为主。

不同密集烘烤工艺对浓香型烤烟品质的影响

以中烟100为对照,研究4种不同密集烘烤工艺对豫烟7、9、10号烤后烟叶质量的影响。结果表明,不同烤烟品种间烤后烟叶外观、内在质量差异明显。与中烟100相比,豫烟7号表现为不易烘烤且处理间差异较大,淀粉含量适宜(平均降低1.21个百分点,平均为5.79%),K_2O含量提高(平均为1.71%),总体以工艺2处理表现最好,烤后烟叶经济性状较好,外观质量总体评价较高,淀粉含量适宜(5.93%),总糖、还原糖含量较高,K_2O含量最高(1.96%),钾氯比高(2.33),化学成分协调性相对较佳,感官质量综合得分最高,尤其是香气质好、香气量足,浓香型特征明显;豫烟9号表现为较易烘烤,整体烘烤质量明显好于中烟100,均价提高2.27元/kg,淀粉含量平均降低1.46个百分点,感官评吸香气质较好、香气量较足,无明显缺点,工业评价较好,具有浓香型特征,总体以工艺1处理表现最好,烤后烟叶经济性状最好,均价达到19.92元/kg,总糖含量较高、淀粉含量适宜(5.83%)、化学成分协调性较好,香气质较好、刺激性较小、余味舒适,感官质量综合评价较高;豫烟10号表现为较易烘烤,整体烘烤质量均好于中烟100,稍差于豫烟9号,总体以工艺1处理表现最佳,烤后烟叶经济性状最高,均价达到19.50元/kg,外观质量评价最高,总糖含量较高、化学成分协调,香气质较好、杂气少、刺激性小,感官质量综合评价较高。综合分析,豫烟7、9、10号配合适宜烘烤工艺均可烤出浓香型特征突出的烟叶,符合特色烟发展需求,值得在浓香型产区推广应用。