卤素快速干燥法与烘箱干燥法检测粮食水分的对比研究

本文通过140℃卤素快速干燥法与《食品安全国家标准食品中水分的测定》(GB 5009.3—2016)中第一法直接干燥法,分别检测3个不同水分梯度的小麦、稻谷、玉米的水分值,采用线性拟合分析研究了两种方法测得值之间的相关性,发现两种检测方法测得值显著正相关,相关系数高达0.999 9。从综合对比分析结果来看,卤素快速干燥法具有准确度高、精密度好、适用性强、检测速度快和操作简单的优点。在粮食水分不超过18%时,可代替烘箱干燥法进行水分测定。

凹版印刷烘箱干燥过程分析与节能优化设计

为了解印品干燥过程中的干燥机理,从干燥过程分析出发,建立了印品在烘箱中的干燥过程模型,分析了干燥过程中的热质传递过程。通过干燥系统仿真软件,将其运用到工程生产过程中,指导烘箱设计。通过干燥过程分析,提出了对原有烘箱从热风二次循环结构、余热回收利用和烘箱保温结构设计等方面的优化措施,在工程应用上能达到较好的节能效果。

餐厨垃圾烘箱干燥和流化干燥过程动力学

在60—100℃条件下,选择烘箱和流化床分别对餐厨垃圾干燥过程的水分变化动力学特性进行研究,并运用4个模型进行数学拟合处理。结果表明:温度对餐厨垃圾干燥过程的影响显著,随着温度的增加,餐厨垃圾样品的含水率(质量分数)和水分比均快速下降,相同温度下,流化干燥达到平衡含水率所需时间远小于烘箱干燥;餐厨垃圾干燥过程的动力学特性可以用Page模型很好地进行模拟和预测;研究中所用的餐厨垃圾样品,其有效湿分扩散系数在烘箱干燥和流化干燥中分别为3.35×10-10—2.43×10-9,1.00×10-7—2.20×10-7m2/s;活化能分别为46.52,21.93 kJ/mol;餐厨垃圾流化干燥的效率比烘箱干燥要高得多。

微波干燥法快速测定烟叶含水率的研究

为快速准确测定烟叶含水率,降低能耗,提高测定效率,试验采用普通家用微波炉为微波干燥仪器,探索优化试验条件,完成烟样含水率的快速测定。结果表明:在使用中高火、间歇加热4次、每次加热90 s的条件下测得的烟叶含水率与烟草行业标准方法(烘箱干燥法)所测得的烟样含水率间无显著性差异。但相对于传统的烘箱干燥法,微波干燥法可明显地降低能耗,提升工作效率。对于测定单个样本来说,微波干燥法仅需30 min即可完成单个样本水分测定过程,而烘箱干燥法需耗时100 min;另外,微波干燥法仅需消耗0.12 kWh的能量,而烘箱干燥法需耗费2.67 kWh的能量。综上所述,使用微波干燥法测定烟叶水分可获得与烘箱干燥法无显著性差异的结果,但相比于传统烘箱干燥法,微波干燥法具有耗时少、耗能低等优点。

花生种子实用超干贮藏技术研究 Ⅰ.烘箱法干燥花生种子的探索

试验采用烘箱干燥不同类型花生种子，测定了在不同干燥温度及时间条件下，花生种子含水量及生活力变化情况。试验结果表明花生种子是比较耐高温的，一般均能够承受60℃的干燥温度，并保持了70％(干燥24h)以上的发芽率。水分含量最低可干燥到2％(24-48h)左右，已经达到了种子超干燥水平。烘箱干燥效果受大气湿度的影响，干燥、大气湿度低的天气比阴雨、大气湿度高的天气干燥效果一般相差1％左右。种子活力高时比种子活力低时更能耐受高温干燥。采用烘箱干燥花生种子可以作为超干贮藏的水分干燥手段。

不同干燥方式对颗粒粉体性质的影响

目的探究不同干燥方式对颗粒粉体性质的影响。方法采用相同的处方进行制粒,采用真空干燥,烘箱干燥及流化床干燥,测定不同干燥方式所得颗粒的流动性指数,综合评价不同干燥方式所得颗粒的粉体性质。结果三者中烘箱干燥产物的流动性最好,可压性无明显区别。结论不同干燥工艺造成了干燥产物粉体性质的差异。

无核紫葡萄干燥特性及其总酚含量变化研究

通过自然晾晒、烘箱干燥和热风对流干燥3种常见干燥方法对新鲜无核紫葡萄进行干燥,研究无核紫葡萄干燥特性及其动力学模型,探讨不同干燥方式和温度(50~70℃)等因素对无核紫葡萄失水特性的影响,进一步评价干燥方式对无核紫葡萄总酚含量的影响。结果表明:热风对流干燥较好地保留了无核紫葡萄的总酚含量;Henderson-Pabis模型(单项扩散模型)能较好地拟合新鲜无核紫葡萄在自然晾晒、烘箱干燥和热风对流干燥3种常见干燥方法下的干燥规律;其有效水分扩散系数在1.411 9×10^(–10)~4.297 3×10^(–10) m^2/s之间。本研究准确地测定了无核紫葡萄干燥过程的含水率及失水速率变化,为无核紫葡萄干燥过程的优化和含水率在线检测控制提供理论依据。

纳米碳酸钙干燥方式的研究

以汉白玉废料为起始原料,利用化学方法合成纳米碳酸钙粉体,为了获得无团聚、特性好的碳酸钙粉体,探讨了4种干燥方式:冷冻干燥、真空干燥、喷雾干燥、普通烘箱干燥对纳米碳酸钙粉体形成硬团聚的影响;并用平均粒度、BET和TEM法对制得的纳米碳酸钙粉体进行表征,实验结果表明:冷冻干燥和真空干燥都能防止纳米碳酸钙粉体形成硬团聚,其中冷冻干燥效果更显著,得到的碳酸钙粉体平均粒径为70nm,且分布均匀,比表面积大,冷冻干燥是最好的沉淀干燥方式;经喷雾干燥和烘箱干燥的碳酸钙粉体团聚现象严重,不适宜纳米碳酸钙干燥。同时分析了4种干燥方式中纳米碳酸钙粉体硬团聚形成的原理。

干燥处理对PE／松木粉复合材料性能的影响

采用松木粉对聚乙烯填充改性,研究了在不同温度下烘箱干燥后松木粉的失重率及烘箱干燥温度和时间对复合材料性能的影响。结果表明：松木粉经105℃烘箱干燥7h可赋予复合材料最佳综合性能,拉伸强度为19.8MPa,冲击强度为6.5MPa。

干燥时受力状态对皮革得率和透水汽性的影响

以牛蓝湿革为原料,通过戊二醛复鞣和MK加脂后制得了坯革试样。在常压干燥和真空干燥2种干燥方式下,分别对试样施加单向拉伸和双向拉伸的应力作用。通过改变拉伸程度,研究了不同应力状态的力对皮革结构与性能的影响,重点研究了得革率、透水汽性能的变化规律。结果表明:干燥时拉伸可以提高皮革的得革率和透水汽性能;在双向拉伸应力状态下干燥,皮革的得革率及透水汽性能远高于在单向拉伸应力状态下干燥的试样。坯革试样的得革率与其厚度的变化率有一定关系,而透水汽性能与试样的最终厚度密不可分。

基于多指标成分分析川佛手不同干燥工艺的比较研究

目的:研究不同干燥加工方法对川佛手药材质量的影响。方法:以橙皮苷、多糖、挥发油的含量为指标,通过优化烘箱干燥、微波干燥及热风干燥工艺,比较不同干燥加工方法对川佛手药材质量的影响。结果:烘箱干燥的最佳干燥工艺为干燥温度50℃,干燥时间8h,铺1层;微波干燥的最佳干燥工艺为干燥温度75℃,干燥时间1h,功率500W,铺2层;热风干燥的最佳干燥工艺为干燥温度75℃,干燥时间1h,风速1.0~1.2m·s^(-1),铺2层;采用微波干燥和热风干燥处理后川佛手橙皮苷、多糖和挥发油含量明显高于烘箱干燥处理。结论:微波干燥和热风干燥适用于川佛手药材干燥。

肠衣干燥工艺研究

采用感官评定、微生物评定,对烘箱干燥和联合干燥的肠衣产品进行比较,确定肠衣干燥的工艺。其最佳工艺参数为干燥前期(2 h)采用热泵干燥,干燥温度为35℃,干燥后期(3 h)采用热风干燥,干燥温度为70℃,干燥时间5 h。

林蛙活性油不同干燥方法的稳定性研究

目的优化活性林蛙油的干燥方法,探讨林蛙活性油经过不同处理方法后的稳定性及影响其稳定性的因素。方法本文以林蛙活性油作为原料,通过烘箱干燥与冷冻干燥法对林蛙活性油原料进行处理,对两种干燥方法进行重要指标检测,然后在强光、高湿度、高温度条件下进行加速试验,并对其质量指标进行监测。结果经烘箱干燥(样1)和冷冻干燥(样2)后,分别测定水份,在水份相当的前提下,测样1蛋白质含量明显降低,酸值、过氧化值明显增加;样2无明显变化;两种干燥方法在进行稳定性实验后,其蛋白质含量、酸值、过氧化值、水份均有显著性变化。结论林蛙油干燥方法是影响其干燥后质量的重要因素,冷冻干燥方法能够保持林蛙油原有的生物活性成分(以蛋白质作为考察依据);林蛙油水份是影响林蛙油在贮存中质量的重要因素。因此,建议在进行林蛙油干燥时尽量不采取烘箱干燥;林蛙油干品应于密封、阴凉、干燥处保存。

酿酒稻壳水分检测方法对比研究

通过研究不同温度下卤素快速干燥法与GB/T5497粮食、油料检验水分测定法中定温定时烘干法,分别检测10个不同稻壳样品水分值,发现两种检测方法测得值相近且误差满足标准要求。从综合对比分析结果来看,卤素快速干燥法具有准确度高、稳定性强、检测速度快、操作简单和使用成本较低等优点。

卤素干燥法在纤维成分快速检测中的应用

为了探讨卤素干燥法用于快速检测纤维成分的可行性，采用对比试验的方法分析了卤素干燥法对测试结果和测试时间的影响。试验结果表明，试样质量的变化对卤素干燥法测量纤维含量误差的影响小于0．1％、环境湿度的变化对卤素干燥法测量纤维质量误差的影响小于0．0010g；卤素干燥法和烘箱干燥法的测试结果之间的差值小于l％；卤素干燥法的重复性标准偏差（Sr）为0．016，再现性标准偏差（SR）为0．053，测试结果没有出现离群值；卤素干燥法测试两组分纤维样品，纤维含量测试差值在-0．1％～0．2％之间，节省时间最多达718．3min。该试验表明，卤素干燥法的测试结果受试样质量、环境湿度变化影响小，测试方法的精密度、一致性与重复性高，可替代烘箱干燥法快速测试试样。

3种干燥方法对荞麦干燥特性及品质的影响

以振动远红外干燥、烘箱干燥、薄层干燥3种干燥方法荞麦进行干燥,对比3种干燥方法对荞麦干燥特性及干燥后品质产生的影响。结果表明,在干燥特性方面,振动远红外干燥达到安全水分时间最短,干燥速率最大;薄层干燥所需时间最长,干燥速率最小。在品质分析方面,振动远红外干燥工艺对荞麦的外观品质影响较小,干燥后的荞麦面积收缩率最小,同时蛋白质含量最高(17.02%),但发芽率相较薄层干燥工艺略低;经烘箱干燥后的荞麦样品蛋白质含量最低;其发芽率也最低。薄层干燥后的荞麦面积收缩率最大。在实际生产中,可根据具体情况选择适合的干燥方法。

干燥工艺对碳纳米管再分散性的影响

以水和叔丁醇为分散介质,分别利用烘箱和真空冷冻干燥机对混酸处理后的碳纳米管进行干燥处理,并利用扫描电子显微镜及紫外可见分光光度计等对干燥前后碳纳米管的形貌及再分散性进行表征。研究结果表明:以水为分散介质,采用真空冷冻干燥所得碳纳米管粉体的再分散性比烘箱干燥的差;而以叔丁醇为分散介质时,真空冷冻干燥所得碳纳米管粉体的再分散性比烘箱干燥的好;干燥方法相同时,叔丁醇是更好的分散介质。以叔丁醇为分散介质,经真空冷冻干燥后,碳纳米管再分散性最好,可达到干燥前的91.2%。这应归因于:分散介质适当时,真空冷冻干燥能减弱毛细管压力、氢键及化学键合等引起的团聚趋势,从而能得到再分散性更好的碳纳米管粉体。

不同干燥方式对连翘花主要成分的影响

目的:建立测定阴干、真空冷冻干燥、烘箱干燥(30、50、70℃)、晒干等干燥方式下连翘花中4种成分含量的方法并进行比较,以评价不同干燥方式对连翘花主要成分含量的影响,筛选其最佳干燥方式。方法:采用超高效液相色谱法。色谱柱为Waters ACQUITY UPLC BEH C18,流动相为乙腈-0.1%磷酸水溶液(梯度洗脱),流速为0.3 mL/min,检测波长为230 nm,柱温为35℃,进样量为1μL。采用优劣解距离法(TOPSIS)综合分析法计算不同干燥方式与理想方法的欧氏贴近度(Ci),以确定最佳干燥方法。结果:连翘酯苷A、芦丁、连翘酯苷、(+)-松脂素-4-O-β-D-葡萄吡喃糖苷检测进样量的线性范围分别为0.0075~0.0377、0.0274~0.1372、0.0019~0.0095、0.0056~0.0288μg(r均大于0.999);精密度、稳定性(32 h)、重复性试验的RSD均小于2%;加样回收率分别为97.27%~102.53%、100.53%~104.11%、98.45%~104.02%、98.66%~104.82%,RSD均小于3%(n=3)。含量分别为1.6458~4.9879、11.7302~20.9780、0.8755~2.0050、2.3660~5.5357 mg/g。连翘酯苷A以30℃烘箱干燥后含量最高,芦丁、(+)-松脂素-4-O-β-D-葡萄吡喃糖苷均以真空冷冻干燥后含量最高,连翘苷以50℃烘箱干燥后含量最高。TOPSIS分析结果显示,阴干、真空冷冻干燥、烘箱干燥(30、50、70℃)、晒干的Ci分别为0.0799、0.5535、0.4954、0.5038、0.1579、0.2172;Ci排序为真空冷冻干燥>50℃烘箱干燥>30℃烘箱干燥>晒干>70℃烘箱干燥>阴干。结论:所建含量测定方法简便、重复性好,可用于同时测定连翘花中4种成分的含量。连翘花样品以真空冷冻干燥方式最佳,其次为50℃烘箱干燥、30℃烘箱干燥,再次为晒干和烘箱干燥70℃,最后为阴干。

药典中葡萄糖干燥失重检查方法的改进

目的改进药典中葡萄糖的干燥失重检查的操作方法。方法采用直接干燥法和烘箱两次干燥法进行对比。结果采用烘箱两次干燥法比直接干燥法容易达到恒重。结论该法准确、可靠、快速,可用于葡萄糖的干燥失重检查。