烘茧工艺对蚕茧质量影响的试验初报

试验调查了春茧和晚中秋茧用不同的烘茧工艺操作对蚕茧质量影响,试验结果表明,合理而规范的工艺操作使上车茧率、解舒率、茧层缫丝率、干茧出丝率、清洁、洁净、万米吊糙等指标均有明显提高。

不同烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质的影响

通过不同的烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质影响的对比试验,提出有益保全雄蚕品种蚕茧茧质的烘茧工艺:采用二次干燥法,铺茧量4.8kg/㎡-5.5kg/㎡;头冲烘茧温度以100℃为适,头冲出灶时间以定时为主(2h),辅以蛹体干燥程度检验来确定。二冲采用变温法,出灶时间以蛹体干燥程度检验为主,以计时作参考(3h),同时注意控制好排湿量。

现行烘茧工艺与雄蚕茧丝质量的相关研究

雄蚕茧丝具有缫折低、洁净好、纤度均匀等优点,所缫的高档生丝倍受用户青睐。本研究针对雄蚕茧蛹体小、茧层较厚且纤度相对较细均匀的特点,探讨了雄蚕茧的烘茧工艺。结果表明,烘茧温度、鲜茧堆放时间、铺茧量、半干茧干燥程度等与烘茧质量有一定影响,并提出了头冲烘茧温度以105℃、鲜茧堆放时间不超过12 h、鲜茧铺茧量以4.5 kg/0.76 m^2、半干成数6.5成为更适当的烘茧要求。

烘茧工艺条件对茧丝性能影响的探讨

本文采用不同烘茧工艺条件,相同的煮茧、缫丝、检测方法,对不同品种、不同期别的蚕茧进行了解舒、解舒张 力、茧层丝胶溶失率检测;对生丝进行清洁、净度、强伸力测定。初步探明了不同品种、不同期别的蚕茧应有不同的烘茧工艺 条件,以及不同烘茧工艺条件与茧的解舒、解舒张力、丝胶溶失率之间的关系。这对鲜茧干燥理论的研究;不同品种、不同期 别烘茧工艺条件的确定;生丝制造、生丝品质和产量的提高,均有一定的参考价值。

热风烘茧机一次干燥法烘茧工艺的探讨

我国蚕茧干燥设备多系煤灶,采用直接热和辐射热烘茧,蚕茧干燥工艺采用二次干燥法,即再干法。近年来我国推广应用了热风烘茧机,热风烘茧机的烘茧工艺为一次干燥法,即直干法。为进一步探讨直干法工艺的可行性,1995年我们采用江苏常州市第五电子仪器厂生产的JFH一200型六段热风循环自动烘茧机进行了三次试验,其主要试验结果如下。

搞好蚕茧收烘保全蚕茧质量

桑蚕鲜茧是一种特殊性商品，收茧和烘茧工作尤为重要。目前烘茧，主要是利用热能的作用，通过空气媒介作传导物质，烘去鲜茧中大量的水分，达到蚕茧干燥的目的，它是保全茧质的关键环节。烘茧工艺是否合理，干燥程度是否适当，与蚕茧的解舒、丝量、洁净及贮藏保管都有密切关系，会直接影响蚕茧经营的经济效益及缫丝工业的生丝质量和效益。

高低温灶烘茧应用简报

将二冲的减速第一、第二阶段分灶调温烘茧 ,即在相邻 2副风扇车子灶中 ,1副为高温灶 ,供减速第一阶段烘茧 ,另一副为低温灶 ,供减速第二阶段烘茧 ,符合蚕茧干燥规律 ,保证目的烘茧温度 ,解决了二冲后阶段温度“翘尾巴”现象 。

关于影响生丝抱合力因素的分析

生丝是由若干粒茧丝通过煮茧、缫丝过程,利用其丝胶相互胶着合并的特性缫制而成.生丝虽经摩擦,也不易分离,称为生丝的抱合力.其摩擦次数即为抱合.生丝抱合力不良,则丝条组织不紧密,不耐摩擦、强力减低,在织造过程中易发生切断,增大成本;织品容易发毛分裂,不耐使用;染色后易产生色斑和颜色不鲜明等缺点.如果用于单经、单纬织造,不经过并丝、上浆,尤其需要抱合力良好的生丝原料,才能达到工艺要求.生丝抱合力良否,主要决定于原料茧的性能、煮茧丝胶溶失率、捻鞘长度和捻数及丝条通道的光洁度等因素.检验时,将单根生丝并列20根顺着丝钩左右绕在丝钩上进行摩擦.每摩擦10次,松弛丝条,检验丝条是否裂开,如有半数以上丝条有6mm以上分裂时,停止摩擦.自动计数器上读出的摩擦回数即为这根生丝的抱合力.

浅谈影响解舒的原因及解决措施

蚕茧生产的目的是为了取得较好的经济效益,经济效益取决于茧质的优劣,茧质的优劣则受多种因素的影响与制约。近几年来随着桑蚕新品种的引进推广,以及蚕茧干燥工艺的规范和完善,蚕茧质量逐年上升,茧丝长、茧层率等项指标也在稳步提高,但是解舒率低的现象也越来越突出。由于解舒率的降低,直接影响了干茧的价位和经济效益。