烙铁温度计校准方法的优化方案探讨

首先,分析了依据JJF 1629—2017《烙铁温度计校准规范》对烙铁温度计的温度示值误差整体校准的优缺点;其次,提出了将烙铁温度计的显示仪部分和感温元件分开校准的优化方案;然后,以HAKKO-191烙铁温度计为例,分析了分部件校准带来的测量风险,并提出了控制测量风险的具体办法;最后,试验数据证明在校准烙铁温度计时可以只校准显示仪部分,感温元件使用次数过多或无法彻底地清除表面污物时,更换感温元件后无需重新送校。

烙铁温度对成品烟丝致香成分的影响

建立了顶空-固相微萃取/气相色谱-质谱(HSSPME/GC-MS)联用法分析不同烙铁温度对同一规格不同批次卷烟中试试样烟丝样品中致香物质的组成及含量的影响。结果表明:①两个批次的成品烟丝共检测出35种核心致香成分,其中批次X含30种,批次Y含34种;②3-甲基-3-丁烯-2-酮、2-己烯-1-醇、2-(丁氧基乙氧基)乙醇、棕榈酸甲酯、3,5-二甲基苯酚为批次X未检测出成分,3-甲基-1,2-环戊二酮为批次Y未检测出成分,1,2-丙二醇为含量最高的致香物质;③F检验表明X、Y两个批次样品中致香成分含量的差异是来自于烙铁温度,将烙铁温度控制在270℃更利于保留烟丝中的致香成分。

烙铁温度对卷烟质量的影响研究

本文通过开展对卷烟烟支成型过程不同烙铁温度对卷烟烟支外观质量、卷烟烟支水分及卷烟烟支感官质量进行影响分析研究,旨在规范卷烟烟支成型过程烙铁温度的设定范围,稳定卷烟烟支质量。

烙铁温度计校准装置

介绍了烙铁温度计的工作原理、用途及其校准现状和校准方法,提出一种智能化、高准确度烙铁温度计校准装置的研制思路。该校准装置主要由恒温腔及其加热系统、机械臂智能按压系统、高精密温度测量系统组成。本文重点讨论了智能按压系统及标准温度测量系统的设计思路和实现方式。该研究成果可有效提高烙铁温度计的校准效率和准确性。

烙铁温度计校准装置的研究

介绍了烙铁温度计的基本原理、用途及其校准装置的工作原理、基本结构和相关电路，采用模拟烙铁焊嘴的恒温腔结构，以提供温度计校准的恒定温度源。以K型热电偶作温度传感器，按PID控制方式对恒温腔温度进行精密测量与控制，实验结果表明，装置的温度准确度达到了0．1级，满足校准常见烙铁温度计的要求。

烙铁温度计校准方法的探讨

以HAKKO-191型为例，介绍以K型热电偶为温度传感器的烙铁温度计的基本原理，参考JJG364-1994《表面温度计》和JJG617-1996《数字温度指示调节仪》检定规程对其进行校准。测量用的标准器是DN081热功仪表校验仪（测量不确定度u=0．011548mV）和二等铂铑10-铂热电偶（测量不确定度u=0．33℃）及K型补偿导线50cm（不确定度为u=0.00161mV）

烙铁温度计的一种校准装置

为了保障电烙铁温度计的准确性,我国于2017年12月26日开始实施JJF1629-2017《烙铁温度计校准规范》。该方法需要温度源这个中间媒介,操作麻烦,并且因为多次测温可能会因为操作不当而引起测量的不准确。因此,本文提出一种新的校准装置。一、烙铁温度计校准装置校准装置主要由温控/显示系统、加热系统、测温腔头和恒温腔组成。恒温腔内置加热棒,通过电加热的方式加热。为了确保其良好的导热性能,测温探头用纯铜材料制成.

不同卷烟机用低温快干搭口胶的工艺参数优化及应用

采用低温快干搭口胶对卷烟机搭口烙铁温度、胶泵供胶的工艺参数进行优化,确定了不同机型(如ZJ17、PROTOS 2-2、PASSIM和GD121等)适宜的烙铁温度(如180、180、200、200℃等)、PROTOS 2-2机型的胶泵供胶量为9 g/500 m、PASSIM机型的胶泵转速为11 r/min和GD121机型的胶泵转速百分比为9%,并完成了多批次上机生产应用验证。研究结果表明:采用低温快干搭口胶生产的卷烟产品质量稳定,并且各卷烟机型的烙铁工作温度和烟支单支施胶量平均分别降低了27.6%和23.7%,而且烟条跑条、烟支爆口等总次数降低了84.5%。

半导体激光二极管检测及安装时安全措施

文中介绍了一种自制的半导体激光二极管检测装置,经生产实际考验证明安全可靠且成本极低。

低温快干卷烟搭口胶的制备与应用

采用高固含量乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚乳液制备了一种低温快干型卷烟搭口胶,其配方组成(质量份)为,EVA乳液93%~95%、PVA(聚乙烯醇)乳液2%~4%、辅助剂2%~3%;应用于7000~11000支/min的高速卷烟机上,结果表明,开机烙铁工作温度从原来的240℃降至160℃,卷烟设备供胶稳定、涂胶均匀,干燥速率较快,粘接牢固,烟支搭口光滑。

包装工艺参数对卷烟小盒密封度的影响

为了研究包装工艺参数对卷烟小盒密封度的影响,对青岛卷烟厂3个规格的卷烟进行测定,采用单因素分析方法对工艺参数进行分析。结果表明:(1)不同规格机组间的密封度差异主要与洛铁温度、洛铁间距、烙铁平行情况及上下免角折叠好坏有关。(2)随着烙铁温度的增加,各规格小盒密封度均呈现逐渐增加趋势;随着烙铁间距的增大,各规格小盒密封度均呈现逐渐降低的趋势;烙铁平行度对小盒密封度的影响较大,烙铁不平行,烙铁间距小的部位密封效果较好,烙铁间距大的部位,密封效果较差。(3)包装工艺参数优化结果表明,在满足外观质量的基础上通过调整烙铁温度和烙铁间距,GDX1–6#小盒密封度由优化前0.26 Kpa提升到4.29 Kpa,密封性能显著提高。

GDX2包装机小盒透明纸上机适应性研究

用正交实验法,对影响小盒透明产品质量的左长边烙铁、右长边烙铁、出口前烙铁、出口后烙铁、拼接烙铁5个设定温度因素进行试验。结果表明,5因素中出口后烙铁温度、出口前烙铁温度、左长边烙铁温度和右长边烙铁温度是造成小盒包装质量缺陷的显著因素,而拼接温度等为非显著因素,并得出5个温度设定的最优组合。

解决哈德门(纯香)条盒凹陷问题实验研究

本文主要针对哈德门(纯香)条盒凹陷问题,对哈德门(纯香)包装过程分析,找出影响条盒凹陷的原因,通过对比实验研究,找出设备最佳组合方式,从而保证卷烟包装的外观质量。结果表明,包裹系统折叠板间隙为89mm,美容器烙铁温度为106℃时,加工出条盒外观质量最好。