皮带秤在烟丝生产线中的应用浅析

本文介绍了烟丝生产线的特点,皮带秤在烟丝生产过程中的重要性,以及对皮带秤校准问题提出了探讨。

二氧化碳膨胀烟丝生产线储存皮带机的改造

通过增设导料装置、雪花喷嘴等措施对CO2膨胀烟丝生产线储存皮带机的工作状态及性能进行改造。改造后的储存皮带机性能稳定,工作状态优良,提高了成品烟丝的整丝率及填充值。

皮带秤在烟丝生产线中的应用浅析

皮带秤是烟丝生产线中的重要设备,保持皮带秤高性能运行是提高烟丝计量精度的重要基础。本文以皮带秤在烟丝生产线中的作用为切入点,结合影响皮带秤应用质量的因素,提出完善皮带秤在烟丝生产线中应用质量的具体对策。

某烟草公司干冰膨胀烟丝生产线工作场所职业病危害状况调查

目的调查福建省某干冰膨胀烟丝生产线工作场所职业病危害因素,为提高防护效果与完善职业卫生管理提供依据。方法2019年8月,对该厂生产工艺、职业卫生防护措施进行职业卫生学调查,采样检测和分析职业病危害因素种类、分布、防护措施及效果。结果该生产线的职业病危害因素有烟草尘、二氧化碳(CO_(2))、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NO_(X))、二氧化硫(SO_(2))、噪声、高温及激光辐射。噪声超标岗位主要分布在杂物剔除机、切丝机、冷端设备间压缩机旁、风选机旁等工作场所,烟草尘超标岗位为开包和切丝岗位,其余职业病危害因素浓度或强度均符合相应的职业接触要求。结论福建省某干冰膨胀烟丝生产线应加强烟草尘和噪声治理,进一步优化防护措施,加强职业卫生管理,进一步将职业病危害因素降到低水平。

变频器在二氧化碳膨胀烟丝生产线中的应用

本文介绍了以罗克韦尔自动化公司的ControlLogix 5550 PLC为控制平台,采用自动化与控制层(ControlNet)网络和设备层(DeviceNet)网络技术,将上位机,PLC,触摸屏,FLEX I/O工作站,变频器组成一个工业控制系统,从而实现二氧化碳膨胀烟丝生产过程的自动化控制。

烟草工业生产线供电设计

随着企业的快速发展,企业要求新建一条膨胀烟丝生产线。文章针对新建的膨胀烟丝工房,阐述工房配电系统设计思路,步骤,并进行相关的计算和检验。

WinCC在DIET生产线监控系统上的使用

本文介绍了WinCC监控软件的功能,以及在DIET生产线监控系 统上的使用。

CO2膨胀烟丝线燃油焚烧炉熄火问题的解决

CO2膨胀烟丝生产线在运行过程中存在焚烧炉熄火现象,造成焚烧炉工作稳定性差,难以满足生产和工艺的要求。通过对燃烧条件和故障原因分析可知,导致焚烧炉熄火的主要原因:一是油气配合比例失调;二是喷嘴处柴油雾化效果差,根部火焰虚弱。为此对焚烧炉进行了改进:①对差压式调节阀进行改造,使油气混合比合适;②在喷油枪前端的铜垫圈上开一个小油槽,增加二次引火源,使火焰根部更加稳定。通过改造有效解决了焚烧炉熄火问题,使焚烧炉的工作状况和燃烧的稳定性得到了改善。

基于DOE的CO_2燃烧炉节能研究

CO_2燃烧炉是卷烟工业企业膨胀烟丝生产线的重要用能设备,以CO_2燃烧炉为对象,开展系统性的节能研究,寻找最优生产参数,旨在达到节约天然气消耗、降低生产成本的目的。

新型烟草膨胀浸渍器的设计与应用

总论 近年来,随着烟草行业对设备不断向高档次、高自动化、高安全需求方向的发展,我厂研制开发了用于卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线上的二氧化碳浸渍设备--新型烟草膨胀浸渍器,本文介绍该新型浸渍器的结构和原理.

变频器在ROCKWELL AUTOMATION／A－B设备网中的应用

陕西宝鸡卷烟厂CO2膨胀烟丝生产线2002年6月建成投产，控制系统采用PLC控制技术和ROCKWELL AUTOMATION／A-B网络技术，整线有1336 PLUS Ⅱ型系列变频器33台，完成生产过程中各种传动装置的速度控制。

声波除尘在焚烧炉中的应用

通过应用声学和振动学等原理 ,在焚烧炉内建立一个低频声场 ,利用连续变频技术消除声场弱区 ,并利用共振效应使灰粒不再粘附在换热器表面 ,达到对换热器进行除尘的目的 ,解决了传统方法不能有效解决的换热器除尘问题。声波除尘技术具有节能、非接触、在线工作、操作简便、免维护等特点 ,是焚烧炉除尘的发展方向。

新型烟气双联旋风除尘器设计与改进

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力,将烟气粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置[1-2]。在为赣州卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线设计旋风除尘器时,选取边界层理论为依据,结合自身条件,设计新型双联旋风除尘器,改变以前采用单联旋风除尘器的模式,以提高除尘效率,并解决因燃烧系统热交换器堵塞导致热交换效率降低的问题。此改进取得了较好的经济效益和社会效益。