高炉出铁口烟尘捕集技术浅析

介绍了高炉出铁口烟尘捕集的重要性和困难性,分析和比较了三种主要大型高炉出铁口烟尘捕集方式的特点,指出了其发展趋势。

无芯感应电炉烟尘捕集与处理系统的设计及运行实践

针对无芯感应电炉(工频炉或中频炉)熔化磷生铁所产烟尘的特点,结合工艺要求,对烟尘析出量、烟尘温度的控制、烟尘捕集方式以及系统布置、管路优化、设备选型等进行探讨分析,设计的烟尘捕集与处理系统现场运行效果良好。

鞍钢二烧翻车机烟尘捕集试验研究

对于翻车机烟尘，国内多年一直没解决；其难点就在于烟气的捕集。本文运用相似理论对翻车机烟尘进行了模拟捕集试验，从捕集方式的选择到最佳吹吸组合及吮吸风量的确定，比较好地解决了翻车机烟尘的捕集问题，为工程设计提供了可靠的参数。

高炉出铁场烟尘捕集新技术的应用

0 引言武汉钢铁公司炼铁厂五号、六号、七号、八号高炉都是日产量万吨左右的现代化高炉.由于产量大、出铁时间长,从出铁口、撇渣器、下渣沟、铁水沟及摆动流嘴等部位产生的烟尘不仅危及现场工作人员的健康和安全生产还造成严重的环境污染问题.因而在高炉出铁场配备除尘系统,收集处理散发的烟尘是十分必要的.

高炉出铁口烟尘捕集

介绍了高炉出铁口烟尘捕集的重要性和困难性，分析和比较了三种主要大型高炉出铁口烟尘捕集方式的特点，指出了其发展趋势。

500m^3以下高炉出铁口烟尘捕集罩设计方案探讨

介绍了炼铁500m^3高炉出铁口烟尘的特点,分析比较了铁口烟尘侧吸罩、顶吸罩的优缺点,提出了铁口吹吸罩的烟尘捕集设计方案。

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置，该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流，并通过双接口翻板阀将合流后的烟尘导入地面除尘站。

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置,该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流,

顶装焦炉推焦车烟尘捕集装置的探讨

针对顶装焦炉推焦车烟尘捕集装置存在的问题,提出了相应的解决措施,以提高环保效果为目标,使太重公司的产品成为具有市场竞争力的高可靠性、实用性的设备。

导卫装置在轧线除尘中的创新应用

介绍了在轧钢生产线充分利用导卫件对轧制过程中产生的粉尘进行抑制和除尘。导卫处于粉尘的源头,根据导卫的结构添加集尘罩,结合热湿交换、惯性碰撞、静电捕获等原理,把惯性力、电场力、重力、浓度梯度力等相耦合,结合异质成核凝结相变、外部空间流场组织、内部结构流场优化等方式,实现对蒸气及粉尘颗粒的高效脱除。

高炉出铁场尘源捕集方法和措施

为了提高出铁场的烟尘捕集率 ,在尘源处设置行之有效的除尘罩和恰当的除尘风量很关键。结合多年来积累的经验 ,就出铁场的几处产尘点 ,阐述了这几处尘源如何设置除尘罩和除尘风量 ,通过计算和实际的应用 。

捣固焦炉烟尘治理系统及其治理方法

该发明提供了一种捣固焦炉烟尘治理系统及其方法。在捣固焦炉的机侧设置机侧烟尘捕集装置，机侧烟尘捕集装置的集气管汇集后通过管道无级对接装置与机侧烟气输送干管连接；在焦炉的炉顶轨道上设置密闭卸压导流专用车，密闭卸压导流专用车与炉顶集成烟气输送干管连接；在焦炉焦侧设置除尘拦焦车。

某滨海铁厂高炉炉前环境整治改造实践

介绍了某滨海铁厂在尽量利用现有设施的基础上,采取封堵主铁沟等主要逸尘区域、改造沟系盖板、设置下拉式厂房墙裙等措施,对高炉炉前环境进行整治的改造实践。改造后出铁场作业环境得到了明显改善,达到了“清洁化”的改造初衷。炉前密闭小室环保效果显著,其在新建高炉尤其是中小型高炉应用越来越广泛。

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。

2500m^3高炉出铁场除尘系统技术改造

宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂通过对2500m3高炉出铁场除尘系统全面综合的技术改造,使出铁过程中的烟尘排放得到了有效控制,较好地改善了现场生产作业环境。

管链输送机在铅冶炼行业中的应用

华东某再生铅冶炼厂利用侧吹炉处理废旧铅酸蓄电池过程中,侧吹熔炼车间产生的环集烟气经布袋除尘后送往脱硫系统,除尘器捕集的铅环集烟尘采用管链输送机输送到原料库的烟尘仓并返回侧吹炉系统。管链输送机的结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲和三维布置,具有广泛的应用前景。

回转反吹清灰机构故障分析及对策

济钢机械设备制造厂5t电炉除尘器,由于设备本体变形、自身设计缺陷及过程累积误差等原因,造成回转臂经常折断、滤袋"硬壳化"、介质捕集率低等。采用极坐标位控清灰机构,通过PLC控制技术控制喷嘴摆动和径向位移,实现喷嘴的反吹定位,达到调整清灰时间或风量,控制反吹顺序,适应工况变化,清除滤袋表面集灰目的。使用证明,极坐标清灰机构彻底消除了原有设备故障,烟尘捕集率提高到95%以上,年可节约费用达10万元。

ZC型袋式除尘器清灰机构改造实践

济钢 5t电炉除尘器 ,自投入运行以来 ,经常造成回转臂折断、滤袋“硬壳化”、介质捕集率低等问题。采用极坐标位控清灰机构后 ,彻底消除了清灰机构原有设备故障 ,烟尘捕集率提高到 95 %以上 。

环保及三废处理

喷射鼓泡脱硫技术及设备 (98080210A) 编号:HS98—9—1 该项技术采用湿法脱硫,用石灰溶液作为吸收液,把烟气分成若干小部分后喷入吸收液中,鼓泡方式通过浆液向上流动,并完成二氧化硫的吸收反应和烟尘捕集。喷射鼓泡反应器采用独特的气液流动的方式,关键工艺参数用仪表自动控制。脱硫率和除尘率分别达到93.9％和95％。

型铸5t电炉除尘设计

涟钢机修厂型铸５ｔ电炉采用活动密闭大罩捕集烟尘，大布袋除尘器除尘，烟尘捕集率大于９０％，除尘效率大于９９％，排气筒烟尘排放浓度和岗位粉尘浓度均低于国家允许标准。