基于烟支物理指标的分析方法应用

烟支物理指标是体现卷烟及加工性能的重要指标,其包括质量、圆周、吸阻、总通风率、硬度、长度。在生产过程中,随机抽检把每一个指标都作为烟支合格与否的考量,不能完全体现烟支的整体质量水平。物理指标中的多个指标内容需要融合来表征其总体的质量评价,物理指标的评价应突破单一指标是否符合工艺标准的限制,应多方法多评价机制来丰富对物理指标评价的体系。综述了3种常用分析方法在烟支物理指标综合质量评价及其他指标上的应用,并详细介绍了操作步骤及计算公式,以期为研究人员在多指标多因子评价方法的选择上理清思路和提供参考。

细支卷烟烟支物理指标相关性分析

为探索细支卷烟卷包生产过程中需重点控制的烟支物理指标,选取黄山A牌号细支卷烟,分析烟支重量、烟支通风率与烟支吸阻、烟支硬度的相关性。结果表明:针对黄山A牌号细支卷烟,烟支重量对烟支吸阻的影响程度较大,烟支重量对烟支吸阻的影响度约为18.7 Pa/(1 mg/支烟支重量);在烟支通风率技术标准范围内,烟支通风率对烟支吸阻的影响较小,影响度约为6.4 Pa/(1%通风率)。因此,细支卷烟卷包生产过程中,在保证烟支通风率符合技术标准要求下,需重点关注烟支重量的符合性。

基于烟支物理指标特性差异的多元工序能力评价方法

烟支物理指标是卷烟质量特性的关键表征因素,如何科学合理的评价物理指标对指导生产十分重要。本文提出一种适用于卷烟物理指标的综合评价方法,该方法充分考虑卷烟物理指标的特性以及实际生产中的控制水平差异,将其分为直接控制指标和衍生指标,对直接控制指标评价其精确性和准确性,对衍生指标仅评价其波动,并且通过重新制定规格域,实现在统一的参考标准下对不同牌号、不同机型乃至不同生产厂的卷烟机加工控制综合水平进行比较。该方法结合卷烟的各项物理指标对设备生产和控制水平做出综合评价,直观呈现出设备对产品质量的控制水平,并能有效识别造成机台评价指数较低的原因(包括设备控制因素和人为操作因素),为质量改进方向提供参考,不断提升卷烟产品质量管控水平。

不同卷烟机型质量保障能力对比研究

目前,卷烟工业企业普遍使用ZJ19和ZJ118两种卷烟机型,本文通过对比同批次烟丝、不同卷烟机型卷制的烟支质量指标的检测数据得出,ZJ118型卷烟机组卷制烟支的重量标准偏差、吸阻标准偏差和硬度标准偏差均优于ZJ19型卷烟机组。因此,ZJ118型卷烟机组具有更高的质量保障能力。

基于烟支克重SD指标升级的工艺风力系统改造

卷烟厂在烟支克重SD指标要求提升后,指标合格率降低,拉低了整体经济效益。为解决这个问题:首先对生产现场采集的数据进行分析,探究卷接机组的工艺风力系统的风速稳定与烟支克重SD指标之间的关系;然后从提升卷接机组工艺风力质量着手,提出以加装自动风压平衡器为主要手段的工艺风力系统升级改造方案,并完成系统改造。实测数据表明,在配置了自动风压平衡器之后,系统内单台机组的风压波动得到了明显的抑制效果。提高了供给风压的稳定性,提升了烟支克重SD指标的合格率。

卷烟烟支物理指标及外观自动在线监测系统关键技术研究

目前,我国绝大多数卷烟厂的烟支物理指标检验技术采用的是传统监测技术。其中,离线检验技术需要用到卷烟综合测试台,其作用是能够同步测量重量、长度、圆度、吸阻等物理指标,但由于大部分属于离线检测,因此可能会出现质量控制不及时或者测量频率低等后果,所以无法满足日常生产需要。基于此,本文设计出的一种卷烟烟支物理指标自动在线监测系统,能够有效实现烟支自动化取样与数据处理,同时还可以为烟支检测人员提供十分精确的物理指标,具有一定的参考意义与推广价值。

不同宽度烟丝组合对卷烟物理指标及其综合稳定性的影响

【目的】分析不同宽度烟丝组合对卷烟物理指标及其综合稳定性的影响规律,以期为分组加工过程中不同模组叶丝宽度组合的优化提供数据支撑,提升卷烟精细化加工水平。【方法】以进行分组加工(薄板模组和气流模组)的卷烟配方叶组为试验材料,每个模组分别设定3种切丝宽度并进行正交试验设计(2因素3水平),最终共产生9种不同宽度烟丝组合的试验烟支样品。利用方差分析和多重比较对不同试验烟支的各项物理指标(重量、圆周、长度、总通风率、硬度和吸阻)进行差异性分析,并利用主成分分析法对不同试验烟支的物理指标综合稳定性进行了评价,最后利用聚类分析对不同试验烟支物理指标的差异性进行了验证。【结果】(1)不同宽度烟丝组合的烟支各项物理指标均存在显著性差异;(2)随着烟丝宽度的增加,烟支的单支重量、总通风率及其物理指标综合稳定性系数呈逐渐降低的变化趋势;(3)不同宽度烟丝组合的烟支样品可以聚为3类,聚类的分界点主要体现在薄板丝宽度的差异上。【结论】该规格卷烟薄板模组和气流模组的切丝宽度分别为0.95 mm时,组合后的烟支物理指标整体表现相对最优。

定长切丝工艺对细支卷烟质量特性的影响

为探索定长切丝技术对细支卷烟烟丝结构、卷制效果等指标的影响,选择黄山A牌号细支卷烟叶组配方,开展了30、40、50mm定长切丝试验研究,分析定长切丝对烟丝干燥工序关键工艺参数、烟丝结构、烟支物理指标、主流烟气成分、燃烧锥落头倾向及感官质量等指标的影响。结果表明:定长切丝能一定程度上改善细支卷烟烟丝结构分布,中丝的比例增加,成品烟丝均匀性提升,烟支物理指标稳定性提高,燃烧锥落头倾向略有降低,烟气细腻度改善,且能一定程度上降低烟丝消耗。

柔性风选对卷烟质量的影响

通过对叶丝干燥工序柔性风选工艺应用前后的比较,经过柔性风选工艺结果表明:可有效剔除干燥后的湿团叶丝和叶丝中的梗签,使叶丝纯净度提高0.3%以上;有效提高了叶丝填充能力,使叶丝填充值提高了0.3cm3/g以上;有效降低了烟支重量和吸阻标偏;降低了叶丝的耐加工性,其整丝率变化率下降2.0%以上。关键词:柔性风选;叶丝指标;烟支指标;卷烟质量;

切丝宽度对卷烟品质影响的研究进展

切丝宽度是卷烟制丝过程的重要参数,是影响卷烟品质的主要因素之一。综述了切丝宽度对卷烟品质在烟丝结构、填充值、烟支物理指标、烟气及感官品质等方面的研究进展,以期为卷烟制丝工艺提供一定的理论基础及依据。

切丝宽度对中支卷烟烟丝结构、烟支理化指标及感官质量的影响

为了探究切丝宽度对中支卷烟烟丝结构、烟支物理指标、烟气指标、主流烟气粒相物致香成分含量及感官质量的影响,在切丝宽度分别为0.80、0.85、0.90、0.95、1.00 mm时,采用相同的烟丝加工和卷制条件卷制成烟支圆周为22 mm的中支卷烟,分析了烟丝结构和成品烟支物理指标、烟气指标、主流烟气粒相物致香成分含量和感官质量。结果表明:①切丝宽度由0.80 mm增加至1.00 mm,整丝率提高2.85百分点,碎丝率降低0.80百分点,烟支圆周呈现增加的趋势,烟支吸阻呈现逐渐降低的趋势,烟支吸阻降低164 Pa。切丝宽度为0.85 mm时,烟支单支质量标准偏差和吸阻标准偏差最小。②烟气CO量和切丝宽度之间呈现显著负相关;随着切丝宽度增加,烟气烟碱量增大,变化在0.04 mg/支范围内;烟气焦油量先增大后减小,在切丝宽度为0.95 mm时达到最大。③烟气粒相物致香成分中羰基类化合物、杂环类化合物、酚类化合物含量及致香成分总量,均呈现先增加后降低并趋于稳定的趋势,在切丝宽度为0.85 mm时达到最大。④烟支整体感官质量得分和单项指标得分随着切丝宽度的增加均呈现下降的趋势,切丝宽度为0.80~0.90 mm的样品感官质量明显好于切丝宽度为0.95 mm和1.00 mm的样品。

螺旋筛分侧面喂入式配丝装置在卷烟厂风力送丝

随着科学技术的不断发展,工业自动化水平也随之提高,烟草工艺也不例外,在卷烟生产过程中,风力配送烟丝装置已经在各卷烟工厂中得到了广泛的应用。本文以实际实验的方式具体观察螺旋筛分侧面喂入式配丝装置在卷烟厂风力送丝中的应用情况,通过对前后指标的对比分析,判断具体的应用效果。

ESS梗丝应用技术研究

通过在烟丝中添加不同比例的ESS梗丝,测试ESS梗丝的添加量对烟支重量、吸阻、硬度的影响,以及不同比例和单箱耗丝量、填充值、烟气指标等的关系。