基于IPC的高速烟支质量检测系统设计实现

国内卷接机组烟支质量检测系统均采用分立的独立机箱设计,抗干扰能力差,故障率高,可靠性和可维修性低,存在着误剔和漏剔现象。为此,设计了基于IPC的高速烟支质量检测系统。该系统采用IPC作为系统平台,外围数据通过EtherCAT工业以太网,实时、高速传送到IPC控制核心,并通过TwinCAT实时处理系统,实现了烟支质量检测功能。该系统已在实际生产中应用,实践证明,系统性能稳定、工作可靠。

双口RAM数据存储器在烟支质量检测系统中的应用

介绍双口RAM数据存贮器IDT7130在烟支质量检测系统中的应用实例。对双口RAMIDT7130的资源和特点作了详细的论述。并对烟支质量检测系统的设计原理进行了介绍，希望对开发人员使用双口RAM有所帮助和启发。

烟支质量光学检测系统的设计研发

本项目致力于设计和开发一套烟支质量光学检测系统,结合图像处理技术,实现对单支卷烟表面物理缺陷如刺破和污点的检测,并具备多相机同步图像捕获、缺陷烟支剔除与统计等功能。此外,系统将红外检测、光电检测等光学检测功能与CCD检测功能集成一体,以提高检测的精度和效率。通过对光路设计、图像处理、多相机时序同步以及抗干扰能力的全面优化,确保系统在高效、高速生产环境中的稳定性和可靠性。

PASSIM卷接机组新型电控系统的设计与实现

PASSIM卷接机组原控制系统采用电路板进行逻辑控制,抗干扰性能差,故障率高,造成生产效率降低、原材料消耗增大、维修工作繁重等。为此,设计了一套新型卷接机组电气控制系统。该系统采用PLC进行过程控制,以工控机为上位机完成人机通信,采用交流伺服驱动,并通过高速信号处理专用系统完成重量检测控制及烟支质量检测功能;利用PROFIBUS、CAN及MPI多种总线方式完成各单元间的通讯,实现信号和数据间的传递和共享。改进后的PASSIM机组运行稳定可靠,采样速度快,实时性强,且维修方便。机组的有效作业率由85%左右提高到90%以上,降低了卷烟纸和烟丝等原材料的消耗。