烟梗回潮工艺对梗丝物理及烟气指标影响的研究

[目的]系统评价不同烟梗回潮工艺对梗丝物理和烟气指标的影响情况。[方法]通过对比检测分析常压烟梗回潮工艺与高压蒸梗工艺不同压力条件下处理的梗丝的物理指标和烟气指标。[结果]试验得出,高压蒸梗处理梗丝的整丝率低于常压处理梗丝,随着高压处理压力的增加、蒸汽温度的增加,梗丝整丝率呈现下降趋势;高压蒸梗低压润梗梗丝填充值与常压处理下差异较小,随着高压处理压力的增加、蒸汽温度的增加,梗丝填充值呈现下降趋势;高压蒸梗工艺储梗后梗丝填充值略有降低,整丝率略有提升;高压蒸梗工艺梗丝的焦油释放量、CO释放量高于常压处理梗丝,随着高压处理压力的增加、蒸汽温度的增加,焦油及CO释放量呈现上升趋势。[结论]研究可为合理选择烟梗回潮工艺提供理论依据。

水槽式烟梗回潮机温度精准控制系统的设计

由于水槽式烟梗回潮机温度控制系统受水位波动影响较大,造成水温波动,影响出口物料温度和含水率的稳定性。通过分析水温波动原因,对水槽式烟梗回潮机的加水、排水及加热管路进行了改进,将水位、水温控制模式由上下限控制改为PID闭环控制。结果表明:改进后的水槽式烟梗回潮机避免了水位周期性波动,有效提高了水温的稳定性。以水温60℃进行对比测试,温差由±5.52℃降低至±1.43℃,标准偏差由1.02℃降低至0.62℃。水温的精准控制保证了出口物料温度和含水率的稳定性,满足了梗丝生产的工艺需求。

刮板式烟梗回潮机刮板轴的建模与仿真

刮板式烟梗回潮机是卷烟工艺中的主要设备,其主要功能是对烟梗进行回潮,有利于对烟梗进行切割。刮板轴是刮板式烟梗回潮机的主要部件,通过对其建模并利用Workbench进行静力学仿真,经生产线上使用,效果良好。

SIEMENS可编程控制器在WQ822型水槽式烟梗回潮机自动控制中的应用

针对WQ822型水槽式烟梗回潮机使用一段时间以后出现供水不稳定和蒸汽控制不可靠的问题,根据工艺要求利用STEP7软件重新编程,实现了水位和水温的连续稳定和可靠运行.

水槽式烟梗回潮机双层回流槽装置的设计应用

烟草行业水槽式烟梗回潮机在实际使用过程中,存在烟梗清洗时间短,清洗后烟梗含水率偏低,影响烟梗处理工序的加工质量。为解决上述问题,研究人员设计了水槽式烟梗回潮机双层回流槽装置,通过延长烟梗清洗路径和清洗时间,提高烟梗含水率、工序工质量和产品质量。应用结果表明,双层回流槽装置可以把烟梗含水率从原来的26.2%提高到27.05%,同时,该双层回流槽装置成本费用低,制作简单,安装方便、故障率低,具有较大的实用和推广价值。

一种烟梗回潮机出口振动输送机自动导料装置的设计

针对烟草行业内烟梗回潮机生产时物料在料头和料尾非常稀疏,并且料头料尾持续时间长,回潮机出口振动输送机上方水分仪无法正确检测,严重影响生产的正常控制,导致出口水分CPK偏低的问题,设计了一套自动导料装置。该装置控制原理是:当烟梗回潮机出口振动输送机上方光电管检测到烟梗低于检测高度时,气缸活塞杆动作,推动两边可调式导料板,在振槽上形成夹角,使烟梗归拢,堆积到一定高度后才即时地将烟梗输送出去,使水分仪能准确检测水分。

提高刮板式烟梗回潮机出口水分控制水平

刮板式烟梗回潮机是制梗丝工艺线上的主要设备之一,用于对烟梗进一步加温回潮,使烟梗在较高的温度和湿度下膨胀、疏松,达到柔软的状态,并通过控制系统使烟梗的水分更加均匀,为后续的压梗、切梗以及梗丝膨胀提供良好的工艺条件。

烟梗增压回潮工艺装备的设计

烟梗回潮是烟梗切丝前的重要工序,烟梗增压回潮通过组合回潮处理环境的湿度、压力和温度,可以大幅减少烟梗回潮时间,提高烟梗回潮品质。分析了国内外现有烟梗增压回潮试验装置的结构与原理,设计了可应用于工业化生产的烟梗增压回潮设备,并针对额定生产能力为2 500 kg/h的烟梗增压回潮装备进行了具体的设计计算。

水槽式回潮机温度精准控制系统优化设计

针对水槽式烟梗回潮机本身的温度控制受水位波动影响较大,造成水温波动,导致出口物料温度和含水率的稳定性不能得到保证,具有较大的质量风险的问题,从分析影响水槽式烟梗回潮机水温稳定性的原因着手,探求新的水槽式烟梗回潮机水温控制方式,构建稳定的水槽式烟梗回潮机水温控制系统,为制造优质的梗丝和同质化生产打下了坚实的基础。

洗梗机水加热系统的改进

WQ81型水槽式烟梗回潮机使用中出现影响生产的正常进行和产品质量等问题。通过对蒸汽系统进行改造使得该机工艺水温控制精度得以大大提高。